1. Karboximetil Zelulosa Sarrera Laburra
Izen ingelesa: Karboxil metil zelulosa
Laburdura: CMC
Formula molekularra aldakorra da: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n
Itxura: hauts zuntz pikortsu zuria edo hori argia.
Uretan disolbagarria: erraz disolbagarria uretan, koloide likatsu garden bat eratzen du, eta disoluzioa neutroa edo apur bat alkalinoa da.
Ezaugarriak: Gainazaleko koloide aktiboen konposatu molekular altua, usainik gabekoa, zaporegabea eta ez-toxikoa.
Zelulosa naturala oso hedatuta dago naturan eta polisakarido ugariena da. Baina ekoizpenean, zelulosa normalean sodio karboximetil zelulosa moduan existitzen da, beraz, izen osoa sodio karboximetil zelulosa edo CMC-Na izan beharko litzateke. Oso erabilia da industrian, eraikuntzan, medikuntzan, elikagaietan, ehungintzan, zeramikan eta beste arlo batzuetan.
2. Karboximetilzelulosa teknologia
Zelulosa aldatzeko teknologiak honako hauek barne hartzen ditu: eterifikazioa eta esterifikazioa.
Karboximetilzelulosa eraldatzea: eterifikazio teknologian karboximetilazio erreakzioan, zelulosa karboximetilatzen da karboximetilzelulosa lortzeko, CMC izenekoa.
Karboximetilzelulosa urtsuaren disoluzioaren funtzioak: loditzea, filma sortzea, loturak egitea, ura atxikitzea, koloideen babesa, emultsionatzea eta esekidura.
3. Karboximetilzelulosa erreakzio kimikoa
Zelulosa alkalizazio erreakzioa:
[C6H7O2(OH)3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH)2ONa]n + nH2O
Zelulosa alkalinoaren ondoren azido monokloroazetikoaren eterifikazio erreakzioa:
[C6H7O2(OH)2ONa]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n + nNaC
Beraz: karboximetil zelulosa eratzeko formula kimikoa hau da: Zelula-O-CH2-COONa NaCMC
Sodio karboximetil zelulosa(NaCMC edo laburbilduz CMC) uretan disolbagarria den zelulosa eter bat da, eta gehien erabiltzen diren ur-disoluzioen formulazioen biskositatea cP gutxi batzuetatik milaka cP-ra alda dezake.
4. Karboximetil zelulosaren produktuaren ezaugarriak
1. CMC ur-disoluzioaren biltegiratzea: Tenperatura baxuetan edo eguzki-argitan egonkorra da, baina disoluzioaren azidotasuna eta alkalinitatea aldatu egingo dira tenperatura-aldaketen ondorioz. Izpi ultramoreen edo mikroorganismoen eraginpean, disoluzioaren biskositatea gutxitu edo hondatu ere egin daiteke. Epe luzerako biltegiratzea beharrezkoa bada, kontserbagarri egoki bat gehitu behar da.
2. CMC ur-disoluzioaren prestaketa-metodoa: lehenik partikulak uniformeki busti, eta horrek disoluzio-tasa nabarmen handitu dezake.
3. CMC higroskopikoa da eta hezetasunetik babestu behar da biltegiratzean.
4. Zinkak, kobreak, berunak, aluminioak, zilarrak, burdinak, eztainuak eta kromoak bezalako metal astunek CMC prezipitatzea eragin dezakete.
5. Prezipitazioa PH2.5 azpiko ur-disoluzioan gertatzen da, eta neutralizazioaren ondoren berreskura daiteke alkalia gehituz.
6. Kaltzioak, magnesioak eta mahai-gatzak bezalako gatzek ez dute CMC-n prezipitazio-efekturik, baina disoluzioaren biskositatea murriztuko dute.
7. CMC beste uretan disolbagarri diren kola, leungarri eta erretxinekin bateragarria da.
8. Prozesamendu desberdina dela eta, CMCren itxura hauts fina, ale lodia edo zuntz-zuntzezkoa izan daiteke, eta horrek ez du zerikusirik propietate fisiko eta kimikoekin.
9. CMC hautsa erabiltzeko metodoa sinplea da. Zuzenean gehitu eta ur hotzetan edo ur epeletan disolbatu daiteke 40-50 °C-tan.
5. Karboximetil zelulosaren ordezkapen-maila eta disolbagarritasuna
Ordezkapen-mailak zelulosa-unitate bakoitzari lotutako sodio karboximetil taldeen batez besteko kopuruari egiten dio erreferentzia; ordezkapen-mailaren gehienezko balioa 3 da, baina industrialki erabilgarriena NaCMC da, 0,5etik 1,2ra bitarteko ordezkapen-mailarekin. 0,2-0,3ko ordezkapen-maila duen NaCMC-ren propietateak oso desberdinak dira 0,7-0,8ko ordezkapen-maila duen NaCMC-renekin alderatuta. Lehenengoa partzialki bakarrik disolbagarria da pH 7ko uretan, baina bigarrena guztiz disolbagarria da. Kontrakoa gertatzen da baldintza alkalinoetan.
6. Karboximetil zelulosaren polimerizazio maila eta biskositatea
Polimerizazio maila: zelulosa katearen luzerari egiten dio erreferentzia, eta horrek biskositatea zehazten du. Zenbat eta luzeagoa izan zelulosa katea, orduan eta handiagoa da biskositatea, eta NaCMC disoluzioa ere bai.
Biskositatea: NaCMC disoluzioa likido ez-newtoniarra da, eta bere biskositate agerikoa gutxitzen da ebakidura-indarra handitzen denean. Nahastea gelditu ondoren, biskositatea proportzionalki handitu zen egonkor mantendu arte. Hau da, disoluzioa tixotropikoa da.
7. Karboximetil zelulosaren aplikazio-eremua
1. Eraikuntza eta zeramika industria
(1) Arkitektura-estaldurak: sakabanaketa ona, estalduraren banaketa uniformea; geruzarik ez, egonkortasun ona; loditzeko efektu ona, estalduraren biskositate erregulagarria.
(2) Zeramika industria: zeramika buztinaren plastizitatea hobetzeko aglutinatzaile huts gisa erabiltzen da; esmalte iraunkorra.
2. Garbiketa, kosmetika, tabako, ehunen inprimaketa eta tindaketa industriak
(1) Garbiketa: CMC gehitzen zaio detergenteari, garbitutako zikinkeria ehunean berriro metatzea saihesteko.
(2) Kosmetikoak: loditzea, sakabanatzea, esekitzea, egonkortzea, etab. Kosmetikoen propietate desberdinak guztiz aprobetxatzea onuragarria da.
(3) Tabakoa: CMC tabako-orriak lotzeko erabiltzen da, eta horrek txirbilak eraginkortasunez erabil ditzake eta tabako-hosto gordinak murriztu.
(4) Ehuna: Ehunen akabera-agente gisa, CMC-k hari-jauziak eta mutur-hausturak murriztu ditzake abiadura handiko ehundegietan.
(5) Inprimaketa eta tindaketa: Inprimatzeko pasta erabiltzen da, eta horrek tindagaien gaitasun hidrofilikoa eta sarkorra hobetu dezake, tindaketa uniformea egin eta kolore aldea murriztu.
3. Eltxoen bobina eta soldadura-hagaxkaren industria
(1) Eltxoen aurkako espiralak: CMC eltxoen aurkako espiraletan erabiltzen da eltxoen espiralen gogortasuna hobetzeko eta haustura eta haustura gutxiago izateko.
(2) Elektrodoa: CMC esmalte-agente gisa erabiltzen da zeramikazko estaldura hobeto lotzeko eta eratzeko, eskuilatze-errendimendu hobea lortzeko, eta tenperatura altuetan erretze-errendimendua ere badu.
4. Hortzetako pastaren industria
(1) CMC-k hortzetako pastako hainbat lehengairekin bateragarritasun ona du;
(2) Pasta delikatua da, ez du ura bereizten, ez da zuritzen, ez da loditzen eta apar aberatsa du;
(3) Egonkortasun ona eta koherentzia egokia, hortzetako pastari forma ona, atxikipen ona eta zapore bereziki atsegina emanez;
(4) Tenperatura aldaketen aurrean erresistentea, hidratatzailea eta usain finkatzailea.
(5) Latetan mozketa txikia eta isatsa kentzea.
5. Elikagaien industria
(1) Edari azidoak: Egonkortzaile gisa, adibidez, jogurtean proteinen agregazioaren ondorioz prezipitazioa eta estratifikazioa saihesteko; uretan disolbatu ondoren zapore hobea; ordezkapen uniformetasun ona.
(2) Izozkia: Urak, gantzak, proteinak eta abarrek nahasketa uniforme, sakabanatu eta egonkor bat osatzea lortu, izotz kristalak saihesteko.
(3) Ogia eta gozogintza: CMC-k orearen biskositatea kontrola dezake, hezetasunaren atxikipena eta produktuaren iraupena hobetu.
(4) Fideo instantaneoak: fideoen gogortasuna eta sukaldaritza-erresistentzia handitzen dute; gailetetan eta krepeetan moldagarritasun ona dute, eta pastelaren gainazala leuna da eta ez da erraz hausten.
(5) Berehalako pasta: txikle oinarri gisa.
(6) CMC fisiologikoki geldoa da eta ez du balio kalorikorik. Beraz, kaloria gutxiko elikagaiak ekoiztu daitezke.
6. Papergintza industria
CMC paperaren tamaina zehazteko erabiltzen da, eta horrek dentsitate handikoa, tinta sartzearen aurkako erresistentzia ona, argizariaren bilketa handia eta leuntasuna ematen dio paperari. Papera koloreztatzeko prozesuan, kolore-pastaren biribilkagarritasuna kontrolatzen laguntzen du; paperaren barruko zuntzen arteko itsasgarritasun-egoera hobetu dezake, eta horrela paperaren erresistentzia eta tolestura-erresistentzia hobetzen ditu.
7. Petrolioaren industria
CMC petrolio eta gas zulaketan, putzuen indusketan eta beste proiektu batzuetan erabiltzen da.
8. Beste batzuk
Oinetakoetarako, txapeletarako, arkatzetarako eta abarretarako itsasgarriak, larrurako leungarriak eta koloratzaileak, apar-itzalgailuetarako egonkortzaileak, etab.
Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 4a