Hüdroksüetüülmetüültselluloosi HEMC pealekandmine ja valmistamine

Hüdroksüetüülmetüültselluloos HEMCsaab kasutada kolloidse kaitseainena, emulgaatorina ja dispergeeriva ainena tänu oma pindaktiivsele funktsioonile vesilahuses. Selle kasutamise näide on järgmine: Hüdroksüetüülmetüültselluloosi mõju tsemendi omadustele. Hüdroksüetüülmetüültselluloos on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber, mis lahustub külmas vees, moodustades selge viskoosse lahuse. Sellel on paksendavad, siduvad, dispergeerivad, emulgeerivad, kilet moodustavad, suspendeerivad, adsorbeerivad, geelistuvad, pindaktiivsed, niiskust säilitavad ja kolloide kaitsvad omadused. Vesilahuse pindaktiivse funktsiooni tõttu saab seda kasutada kolloidse kaitsevahendina, emulgaatorina ja dispergeeriva ainena. Hüdroksüetüülmetüültselluloosi vesilahus on hea hüdrofiilsusega ja kõrge efektiivsusega vett kinnihoidev aine.
valmistada ette
Meetod hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamiseks, meetod hõlmab rafineeritud puuvilla kasutamist toorainena ja etüleenoksiidi kasutamist eeterdava ainena valmistamisel.hüdroksüetüülmetüültselluloos. Hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamise toorained valmistatakse massiosades: 700-800 osa tolueeni ja isopropanooli segu lahustina, 30-40 osa vett, 70-80 osa naatriumhüdroksiidi, 80-85 osa rafineeritud puuvilla, 20-28 osa oksüetüül- ja metüülhaniidi 80-90 osa. 16-19 osa jää-äädikhapet; konkreetsed sammud on järgmised:

Esimeses etapis lisage reaktoris tolueeni ja isopropanooli segu, vesi ja naatriumhüdroksiid, soojendage temperatuurini 60–80 ℃, inkubeerige 20–40 minutit;

Teine etapp, leelistamine: jahutage ülaltoodud materjalid temperatuurini 30–50 ℃, lisage rafineeritud puuvill, pihustage tolueeni ja isopropanooli segu lahustiga, evakueerige 0,006 Mpa-ni, täitke lämmastikuga 3 asendust ja viige leelistamine pärast asendamist Leelistamistingimused on järgmised: leelistamistemperatuur on 0 °C ja leelistamisaeg 0 °C kuni 5 tundi;

Kolmas etapp, eeterdamine: leelistamine lõpetatakse, reaktor evakueeritakse rõhuni 0,05–0,07 MPa, lisatakse etüleenoksiid ja metüülkloriid ning hoitakse 30–50 minutit; eeterdamise esimene etapp: 40–60 ℃, 1,0–2,0 tundi, rõhku reguleeritakse vahemikus 0,150,3 Mpa; eeterdamise teine ​​etapp: 60–90 ℃, 2,0–2,5 tundi, rõhku reguleeritakse vahemikus 0,40,8 MPa;

4. etapp, neutraliseerimine: lisage eelnevalt sademekannu doseeritud jää-äädikhapet, suruge neutraliseerimiseks eeterdatud materjali sisse, soojendage sademete läbiviimiseks temperatuurini 75–80 ℃, temperatuur tõuseb 102 ℃-ni ja tuvastamise pH väärtus on 68. Kui sademete töötlemine on lõppenud, täidetakse sademeveepaak pöördveepuhastusseadmega. 90 ℃ - 100 ℃;

Viies etapp, tsentrifugaalpesu: neljanda etapi materjal tsentrifuugitakse horisontaalse kruvitsentrifuugi abil ja eraldatud materjal viiakse eelnevalt kuuma veega täidetud pesukeetjasse ja materjal pestakse;

Kuues etapp, tsentrifugaalkuivatus: pestud materjal transporditakse läbi horisontaalse kruvitsentrifuugi kuivatisse, materjal kuivatatakse 150-170°C juures ning kuivatatud materjal pulbristatakse ja pakendatakse.

Võrreldes olemasolevagatselluloosi eeterTootmistehnoloogia, käesolevas leiutises kasutatakse hüdroksüetüülmetüültselluloosi valmistamisel eeterdava ainena etüleenoksiidi ja sellel on hea hallitusevastane toime, kuna see sisaldab hüdroksüetüülrühma, hea viskoossuse stabiilsus ja hallitusekindlus pikaajalise ladustamise ajal. Võib kasutada teiste tsellulooseetrite asemel.