Qua phân tích và tóm tắt kết quả thử nghiệm ete xenlulo trong ba chương, kết luận chính như sau:
5.1 Kết luận
1. Cellulose ether chiết xuất từ nguyên liệu thực vật
(1) Các thành phần của năm nguyên liệu thực vật (độ ẩm, tro, chất lượng gỗ, xenluloza và hemicellulose) đã được đo lường và ba nguyên liệu thực vật tiêu biểu là mùn cưa thông và rơm lúa mì đã được chọn.
và bã mía để chiết xuất cellulose, và quá trình chiết xuất cellulose đã được tối ưu hóa. Trong điều kiện quy trình tối ưu hóa,
Độ tinh khiết tương đối của lignocellulose, cellulose rơm lúa mì và cellulose bã mía đều trên 90% và năng suất của chúng đều trên 40%.
(2) Qua phân tích phổ hồng ngoại có thể thấy sau khi xử lý, sản phẩm xenluloza chiết xuất từ rơm lúa mì, bã mía và mùn cưa thông
Ở 1510 cm-1 (dao động bộ xương của vòng benzen) và khoảng 1730 cm-1 (hấp thụ dao động kéo dài của nhóm cacbonyl C=O không liên hợp)
Không có đỉnh nào cho thấy lignin và hemicellulose trong sản phẩm chiết xuất về cơ bản đã được loại bỏ và cellulose thu được có độ tinh khiết cao. bởi purple
Có thể thấy từ quang phổ hấp thụ bên ngoài rằng hàm lượng tương đối của lignin giảm liên tục sau mỗi bước xử lý và độ hấp thụ tia UV của xenlulo thu được cũng giảm.
Đường cong phổ thu được gần với đường cong phổ hấp thụ tia cực tím của kali pemanganat trắng, cho thấy xenluloza thu được tương đối tinh khiết. theo X
Phân tích nhiễu xạ tia X cho thấy độ kết tinh tương đối của sản phẩm xenluloza thu được được cải thiện đáng kể.
2. Chuẩn bị ete xenlulozơ
(1) Thí nghiệm một yếu tố được sử dụng để tối ưu hóa quá trình tiền xử lý khử tinh kiềm cô đặc của xenluloza thông;
Các thí nghiệm trực giao và thí nghiệm đơn yếu tố đã được tiến hành để chế tạo CMC, HEC và HECMC từ xenluloza kiềm gỗ thông.
tối ưu hóa. Theo các quy trình chuẩn bị tối ưu tương ứng, CMC có DS lên tới 1,237, HEC có MS lên tới 1,657 đã thu được.
và HECMC với DS là 0,869. (2) Theo phân tích FTIR, so với cellulose gỗ thông ban đầu, carboxylmethyl đã được đưa thành công vào ether cellulose CMC.
Trong ete cellulose HEC, nhóm hydroxyethyl đã được kết nối thành công; trong ete cellulose HECMC, nhóm hydroxyethyl đã được kết nối thành công
Nhóm cacboxymethyl và hydroxyethyl.
(3) Có thể thu được từ phân tích H-NMR rằng nhóm hydroxyethyl được đưa vào sản phẩm HEC và HEC thu được bằng phép tính đơn giản.
độ mol của sự thay thế.
(4) Theo phân tích XRD, so với xenluloza gỗ thông ban đầu, các ete xenluloza CMC, HEC và HEECMC có
Tất cả các dạng tinh thể đều chuyển sang xenlulozơ loại II và độ tinh thể giảm đáng kể.
3. Ứng dụng của bột nhão cellulose ether
(1) Tính chất cơ bản của hỗn hợp ban đầu: SA, CMC, HEC và HECMC đều là chất lỏng giả dẻo và
Tính giả dẻo của ba loại ete xenlulo tốt hơn SA và so với SA, nó có giá trị PVI thấp hơn, phù hợp hơn để in các hoa văn tinh xảo.
Hoa; thứ tự tốc độ hình thành hồ dán của bốn loại hồ dán là: SA > CMC > HECMC > HEC; khả năng giữ nước của hồ dán CMC ban đầu,
72
Khả năng tương thích của urê và muối chống nhuộm S tương tự như SA, và độ ổn định lưu trữ của bột nhão gốc CMC tốt hơn SA, nhưng
Độ tương thích của bột nhão thô HEC kém hơn so với SA;
Độ tương thích và độ ổn định khi lưu trữ của natri bicarbonate kém hơn SA;
SA tương tự, nhưng khả năng giữ nước, khả năng tương thích với natri bicarbonate và độ ổn định khi lưu trữ của bột nhão thô HEECMC thấp hơn SA. (2) Hiệu suất in của bột nhão: Độ màu biểu kiến và độ thấm của CMC, cảm giác in, độ bền màu in, v.v. đều tương đương với SA.
và tốc độ xóa keo của CMC tốt hơn SA; tốc độ xóa keo và cảm giác in của HEC tương tự như SA, nhưng hình thức của HEC tốt hơn SA.
Thể tích màu, độ thấm màu và độ bền màu khi chà xát thấp hơn SA; cảm giác in HECMC, độ bền màu khi chà xát tương tự như SA;
Tỷ lệ bột nhão cao hơn SA, nhưng độ màu biểu kiến và độ ổn định khi lưu trữ của HECMC thấp hơn SA.
5.2 Khuyến nghị
Từ hiệu ứng ứng dụng của 5.1 ete cellulose có thể thu được, ete cellulose có thể được sử dụng trong hoạt động
Bột in nhuộm, đặc biệt là ete cellulose anion. Do sự ra đời của nhóm ưa nước carboxymethyl, nhóm sáu thành phần
Khả năng phản ứng của nhóm hydroxyl chính trên vòng và điện tích âm sau khi ion hóa cùng lúc có thể thúc đẩy quá trình nhuộm sợi bằng thuốc nhuộm phản ứng. Tuy nhiên, nhìn chung,
Hiệu quả ứng dụng của keo in ete cellulose không tốt lắm, chủ yếu là do mức độ thay thế hoặc thay thế mol của ete cellulose.
Do độ thay thế thấp nên việc điều chế ete xenlulo có độ thay thế cao hoặc độ thay thế mol cao cần được nghiên cứu thêm.
Thời gian đăng: 08-10-2022