Hydroxyethyl methyl cellulose HEMCcó thể được sử dụng như chất bảo vệ dạng keo, chất nhũ hóa và chất phân tán do chức năng hoạt động bề mặt của nó trong dung dịch nước. Một ví dụ về ứng dụng của nó như sau: Tác động của hydroxyethyl methyl cellulose lên các tính chất của xi măng. Hydroxyethyl methyl cellulose là một loại bột trắng không mùi, không vị, không độc hại, hòa tan trong nước lạnh để tạo thành dung dịch trong suốt, nhớt. Nó có các tính chất làm đặc, liên kết, phân tán, nhũ hóa, tạo màng, huyền phù, hấp phụ, tạo gel, hoạt động bề mặt, giữ ẩm và bảo vệ keo. Do chức năng hoạt động bề mặt của dung dịch nước, nó có thể được sử dụng như một chất bảo vệ dạng keo, chất nhũ hóa và chất phân tán. Dung dịch nước hydroxyethyl methyl cellulose có tính ưa nước tốt và là chất giữ nước hiệu quả cao.
chuẩn bị
Một phương pháp để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose, phương pháp này bao gồm sử dụng bông tinh chế làm nguyên liệu thô và etylen oxit làm tác nhân ete hóa để điều chếhydroxyethyl metyl xenluloza. Nguyên liệu thô để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose được chuẩn bị theo phần theo trọng lượng: 700-800 phần hỗn hợp toluene và isopropanol làm dung môi, 30-40 phần nước, 70-80 phần natri hydroxit, 80-85 phần bông tinh chế, 20-28 phần oxyethane, 80-90 phần metyl clorua và 16-19 phần axit axetic băng; các bước cụ thể là:
Bước đầu tiên, trong lò phản ứng, thêm hỗn hợp toluen và isopropanol, nước và natri hydroxit, đun nóng đến 60~80℃, ủ trong 20~40 phút;
Bước thứ hai, kiềm hóa: làm nguội các vật liệu trên đến 30~50℃, thêm bông tinh chế, phun hỗn hợp toluen và isopropanol bằng dung môi, hút chân không đến 0,006Mpa, nạp nitơ 3 lần thay thế và tiến hành kiềm hóa sau khi thay thế. Điều kiện kiềm hóa như sau: thời gian kiềm hóa là 2 giờ, nhiệt độ kiềm hóa là 30°C đến 50°C;
Bước thứ ba, ete hóa: kiềm hóa hoàn tất, lò phản ứng được hút chân không đến 0,05~0,07MPa, thêm etylen oxit và metyl clorua, giữ trong 30~50 phút; giai đoạn ete hóa đầu tiên: 40~60℃, 1,0~2,0 giờ, áp suất được kiểm soát trong khoảng 0,150,3Mpa; giai đoạn ete hóa thứ hai: 60~90℃, 2,0~2,5 giờ, áp suất được kiểm soát trong khoảng 0,40,8Mpa;
Bước 4, trung hòa: cho axit axetic băng định lượng trước vào nồi kết tủa, ép vào vật liệu đã ete hóa để trung hòa, đun nóng 75~80℃ để tiến hành kết tủa, nhiệt độ tăng lên 102℃, giá trị pH phát hiện là 68. Khi kết tủa hoàn tất, đổ nước máy đã qua xử lý bằng thiết bị thẩm thấu ngược ở nhiệt độ 90℃~100℃ vào bể kết tủa;
Bước thứ năm, rửa ly tâm: vật liệu ở bước thứ tư được ly tâm bằng máy ly tâm trục vít nằm ngang, vật liệu tách ra được chuyển vào nồi rửa chứa đầy nước nóng trước và được rửa sạch;
Bước thứ sáu, sấy ly tâm: vật liệu đã rửa được đưa vào máy sấy thông qua máy ly tâm trục vít nằm ngang, vật liệu được sấy khô ở nhiệt độ 150-170°C và vật liệu khô được nghiền thành bột và đóng gói.
So với hiện tạiete xenlulozacông nghệ sản xuất, sáng chế hiện tại sử dụng etylen oxit làm tác nhân ete hóa để điều chế hydroxyethyl methyl cellulose, và có khả năng chống nấm mốc tốt vì nó chứa nhóm hydroxyethyl, độ ổn định độ nhớt tốt và khả năng chống nấm mốc trong quá trình lưu trữ lâu dài. Có thể sử dụng thay cho các ete cellulose khác.
Thời gian đăng: 25-04-2024