1 పరిచయం
ప్రస్తుతం, తయారీలో ఉపయోగించే ప్రధాన ముడి పదార్థంసెల్యులోజ్ ఈథర్పత్తి, దాని ఉత్పత్తి తగ్గుతోంది, ధర కూడా పెరుగుతోంది;
అంతేకాకుండా, సాధారణంగా ఉపయోగించే క్లోరోఎసిటిక్ ఆమ్లం (అత్యంత విషపూరితమైనది) మరియు ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ (క్యాన్సర్ కారకం) వంటి ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్లు మానవ శరీరానికి మరియు పర్యావరణానికి కూడా ఎక్కువ హానికరమైనవి.
ఈ అధ్యాయంలో, రెండవ అధ్యాయంలో సంగ్రహించిన 90% కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష స్వచ్ఛత కలిగిన పైన్ సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగాను, సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ మరియు 2-క్లోరోఇథనాల్ను ప్రత్యామ్నాయాలుగాను ఉపయోగించారు.
అత్యంత విషపూరితమైన క్లోరోఎసిటిక్ ఆమ్లాన్ని ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించి, ఆనయానిక్కార్బాక్సిమెథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC), అయానిక్ కాని హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ తయారు చేయబడ్డాయి.
సెల్యులోజ్ (HEC) మరియు మిశ్రమ హైడ్రాక్సీఇథైల్ కార్బాక్సిమిథైల్ సెల్యులోజ్ (HECMC) అనే మూడు సెల్యులోజ్ ఈథర్లు. ఒకే కారకం
ప్రయోగాలు మరియు ఆర్థోగోనల్ ప్రయోగాల ద్వారా మూడు సెల్యులోజ్ ఈథర్ల తయారీ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం జరిగింది, మరియు సంశ్లేషణ చేయబడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్లను FT-IR, XRD, H-NMR మొదలైన వాటి ద్వారా వర్గీకరించారు.
సెల్యులోజ్ ఈథరిఫికేషన్ యొక్క ప్రాథమిక అంశాలు
సెల్యులోజ్ ఈథరీకరణ సూత్రాన్ని రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి భాగం క్షారీకరణ ప్రక్రియ, అంటే, సెల్యులోజ్ యొక్క క్షారీకరణ చర్య సమయంలో,
NaOH ద్రావణంలో సమానంగా వ్యాపించిన పైన్ సెల్యులోజ్, యాంత్రికంగా కదిలించడం వలన మరియు నీటి వ్యాకోచం వలన తీవ్రంగా ఉబ్బుతుంది.
అధిక పరిమాణంలో ఉన్న NaOH సూక్ష్మ అణువులు పైన్ సెల్యులోజ్ లోపలికి చొచ్చుకుపోయి, గ్లూకోజ్ నిర్మాణ యూనిట్ యొక్క వలయంపై ఉన్న హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలతో చర్య జరిపాయి.
ఈథరీకరణ చర్య యొక్క క్రియాశీల కేంద్రమైన క్షార సెల్యులోజ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
రెండవ భాగం ఈథరీకరణ ప్రక్రియ, అనగా, క్షార పరిస్థితులలో క్రియాశీల కేంద్రానికి మరియు సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ లేదా 2-క్లోరోఇథనాల్కు మధ్య జరిగే ప్రతిచర్య, దీని ఫలితంగా
అదే సమయంలో, ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్లైన సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ మరియు 2-క్లోరోఇథనాల్ కూడా క్షార పరిస్థితులలో కొంత మేరకు నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఉప చర్యలు జరిగి వరుసగా సోడియం గ్లైకోలేట్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకోల్ ఏర్పడతాయి.
2 పైన్ సెల్యులోజ్ యొక్క గాఢ క్షార స్ఫటికీకరణ పూర్వ చికిత్స
మొదట, డీయోనైజ్డ్ నీటితో ఒక నిర్దిష్ట గాఢత గల NaOH ద్రావణాన్ని తయారు చేయండి. తరువాత, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద, 2 గ్రాముల పైన్ ఫైబర్
విటమిన్ను ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని NaOH ద్రావణంలో కరిగించి, కొంతసేపు కలిపి, ఆపై ఉపయోగం కోసం వడపోస్తారు.
పరికర నమూనా తయారీదారు
ప్రెసిషన్ pH మీటర్
కలెక్టర్ రకం స్థిర ఉష్ణోగ్రత తాపన అయస్కాంత స్టిరర్
వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్
ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాలెన్స్
నీటి ప్రసరణ రకం బహుళ ప్రయోజన వాక్యూమ్ పంపు
ఫోరియర్ ట్రాన్స్ఫార్మ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్పెక్ట్రోమీటర్
ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్టోమీటర్
న్యూక్లియర్ మాగ్నెటిక్ రెసొనెన్స్ స్పెక్ట్రోమీటర్
హాంగ్జౌ ఆయోలిలాంగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కో., లిమిటెడ్.
హాంగ్జౌ హుయిచువాంగ్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్.
షాంఘై జింగ్హాంగ్ ప్రయోగాత్మక పరికరాల కంపెనీ, లిమిటెడ్.
మెట్లర్ టోలెడో ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ (షాంఘై) కో., లిమిటెడ్.
హాంగ్జౌ డేవిడ్ సైన్స్ అండ్ ఎడ్యుకేషన్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కో., లిమిటెడ్.
అమెరికన్ థర్మో ఫిషర్ కో., లిమిటెడ్.
అమెరికన్ థర్మోఎలెక్ట్రిక్ స్విట్జర్లాండ్ ARL కంపెనీ
స్విస్ కంపెనీ బ్రూకర్
35
CMCల తయారీ
గాఢ క్షార స్ఫటికీకరణ ద్వారా ముందుగా శుద్ధి చేయబడిన పైన్ కలప క్షార సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా, ఇథనాల్ను ద్రావణిగా మరియు సోడియం క్లోరోఅసిటేట్ను ఈథరీకరణగా ఉపయోగించి
రెండుసార్లు క్షారాన్ని మరియు రెండుసార్లు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ను జోడించడం ద్వారా అధిక DS కలిగిన CMC తయారు చేయబడింది. నాలుగు మెడల ఫ్లాస్క్లో 2 గ్రాముల పైన్ వుడ్ ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ను వేసి, ఆపై నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఇథనాల్ ద్రావకాన్ని జోడించి, 30 నిమిషాల పాటు బాగా కలపండి.
క్షార సెల్యులోజ్ పూర్తిగా వ్యాపించేలా సుమారుగా కలపాలి. ఆ తర్వాత, ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో క్షార కారకాన్ని మరియు సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ను కలిపి, ఒక నిర్దిష్ట ఈథరీకరణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత సమయం పాటు చర్య జరపాలి.
కొంత సమయం తరువాత, క్షార కారకాన్ని మరియు సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ను రెండవసారి కలిపి, ఆపై కొంత సమయం పాటు ఈథరీకరణం చేయాలి. చర్య పూర్తయ్యాక, చల్లార్చి, ఆపై
తగినంత గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ ఆమ్లంతో తటస్థీకరించి, ఆపై సక్షన్ ఫిల్టర్ చేసి, కడిగి, ఆరబెట్టండి.
HECల తయారీ
గాఢ క్షారంతో స్ఫటికీకరణ రహితం చేసి ముందుగా శుద్ధి చేసిన పైన్ కలప క్షార సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా, ఇథనాల్ను ద్రావణిగా మరియు 2-క్లోరోఇథనాల్ను ఈథరీకరణగా ఉపయోగించడం.
రెండుసార్లు క్షారాన్ని మరియు రెండుసార్లు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ను జోడించడం ద్వారా అధిక MS కలిగిన HEC తయారు చేయబడింది. నాలుగు మెడల ఫ్లాస్క్లో 2 గ్రాముల పైన్ వుడ్ ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ను వేసి, నిర్దిష్ట పరిమాణంలో 90% (వాల్యూమ్ ఫ్రాక్షన్) ఇథనాల్ను జోడించి, కలపండి.
పూర్తిగా కలిసే వరకు కొంతసేపు కలపండి, తరువాత కొంత పరిమాణంలో క్షారాన్ని కలిపి, నెమ్మదిగా వేడి చేయండి, కొంత పరిమాణంలో 2-
క్లోరోఇథనాల్ను స్థిర ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత సమయం పాటు ఈథరీకరణం చేసి, ఆ తర్వాత మిగిలిన సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు 2-క్లోరోఇథనాల్ను కలిపి మరికొంత సమయం పాటు ఈథరీకరణాన్ని కొనసాగించారు.
చర్య పూర్తయిన తర్వాత, నిర్దిష్ట పరిమాణంలో గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ ఆమ్లంతో తటస్థీకరించి, చివరగా గాజు ఫిల్టర్ (G3) తో వడపోసి, కడిగి, ఆరబెట్టండి.
HEMCC తయారీ
3.2.3.4లో తయారుచేసిన HECని ముడి పదార్థంగా, ఇథనాల్ను చర్య మాధ్యమంగా, మరియు సోడియం క్లోరోఅసిటేట్ను ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించి తయారుచేయడానికి
HECMC. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఏమిటంటే: కొంత పరిమాణంలో HEC ని తీసుకుని, దానిని 100 mL నాలుగు మెడల ఫ్లాస్క్లో ఉంచి, ఆపై కొంత పరిమాణంలో వాల్యూమ్ను కలపాలి.
90% ఇథనాల్ను పూర్తిగా కరిగేలా కొంతసేపు యాంత్రికంగా కలపండి, వేడి చేసిన తర్వాత కొంత పరిమాణంలో క్షారాన్ని కలిపి, నెమ్మదిగా జోడించండి
సోడియం క్లోరోఎసిటేట్లో, స్థిర ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఈథరీకరణం కొంత సమయం తర్వాత ముగుస్తుంది. చర్య పూర్తయిన తర్వాత, దానిని తటస్థీకరించడానికి గ్లేసియల్ ఎసిటిక్ ఆమ్లంతో తటస్థీకరించి, ఆపై గాజు ఫిల్టర్ (G3) ను ఉపయోగించండి.
చూషణ వడపోత, కడగడం మరియు ఆరబెట్టిన తర్వాత.
సెల్యులోజ్ ఈథర్ల శుద్ధీకరణ
సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీ ప్రక్రియలో, ప్రధానంగా సోడియం క్లోరైడ్ అనే అకర్బన లవణం మరియు మరికొన్ని ఉప-ఉత్పత్తులు తరచుగా ఉత్పత్తి అవుతాయి.
మలినాలు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, పొందిన సెల్యులోజ్ ఈథర్పై సాధారణ శుద్ధీకరణ జరిగింది. ఎందుకంటే అవి నీటిలో ఉంటాయి
వివిధ ద్రావణీయతలు ఉన్నందున, తయారుచేసిన మూడు సెల్యులోజ్ ఈథర్లను శుద్ధి చేయడానికి ప్రయోగంలో ఒక నిర్దిష్ట ఘనపరిమాణ భాగంలో హైడ్రేటెడ్ ఇథనాల్ను ఉపయోగిస్తారు.
మార్పు.
ఒక నిర్దిష్ట నాణ్యతతో తయారుచేసిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ నమూనాని ఒక బీకర్లో ఉంచి, ముందుగా 60℃ ~ 65℃ వరకు వేడిచేసిన 80% ఇథనాల్ను కొంత పరిమాణంలో కలపండి. ఆ తర్వాత, స్థిర ఉష్ణోగ్రత తాపన మాగ్నెటిక్ స్టిరర్పై 60℃ ~ 65℃ వద్ద 10 నిమిషాల పాటు యాంత్రికంగా కలుపుతూ ఉండండి. పైన తేలిన ద్రవాన్ని ఆరబెట్టడానికి తీసుకోండి.
శుభ్రమైన బీకర్లో సిల్వర్ నైట్రేట్ను ఉపయోగించి క్లోరైడ్ అయాన్లను పరీక్షించండి. తెల్లటి అవక్షేపం ఏర్పడితే, దానిని గాజు ఫిల్టర్ ద్వారా వడపోసి ఘనపదార్థాన్ని తీసుకోండి.
శరీర భాగానికి, ఒక చుక్క AgNO3 ద్రావణాన్ని కలిపిన తర్వాత వడపోత ద్రవంలో తెల్లటి అవక్షేపం లేకుండా పోయేంత వరకు, అంటే శుద్ధీకరణ మరియు కడగడం పూర్తయ్యేంత వరకు, మునుపటి దశలను పునరావృతం చేయండి.
36
(ప్రధానంగా చర్య ఉప-ఉత్పత్తి అయిన NaCl ను తొలగించడానికి). చూషణ వడపోత, ఎండబెట్టడం, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచడం మరియు తూకం వేసిన తర్వాత.
ద్రవ్యరాశి, గ్రా.
సెల్యులోజ్ ఈథర్ల పరీక్ష మరియు లక్షణీకరణ పద్ధతులు
ప్రతిక్షేపణ స్థాయి (DS) మరియు మోలార్ ప్రతిక్షేపణ స్థాయి (MS) నిర్ధారణ
DS నిర్ధారణ: మొదట, శుద్ధి చేసి ఎండబెట్టిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ నమూనా యొక్క 0.2 గ్రా (0.1 మి.గ్రా వరకు కచ్చితత్వంతో) తూకం వేసి, దానిని కరిగించండి
80mL స్వేదన జలాన్ని, 30℃~40℃ స్థిర ఉష్ణోగ్రత గల వాటర్ బాత్లో 10 నిమిషాల పాటు కదిలించాలి. ఆ తర్వాత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ద్రావణం లేదా NaOH ద్రావణంతో సర్దుబాటు చేయాలి.
ద్రావణం యొక్క pH 8 అయ్యే వరకు దానిని సర్దుబాటు చేయండి. ఆ తర్వాత, pH మీటర్ ఎలక్ట్రోడ్ అమర్చిన బీకర్లో సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క ప్రామాణిక ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి.
టైట్రేషన్ చేసేటప్పుడు, కలుపుతూ, pH మీటర్ రీడింగ్ను గమనించండి, ద్రావణం యొక్క pH విలువ 3.74కు సర్దుబాటు అయినప్పుడు,
టైట్రేషన్ ముగిసింది. ఈ సమయంలో ఉపయోగించిన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ప్రామాణిక ద్రావణం యొక్క పరిమాణాన్ని గమనించండి.
తరం:
ఎగువ ప్రోటాన్ సంఖ్యల మొత్తం మరియు హైడ్రాక్సీఇథైల్ సమూహం
పై ప్రోటాన్ల సంఖ్య నిష్పత్తి; I7 అనేది హైడ్రాక్సీఇథైల్ సమూహంపై ఉన్న మిథిలీన్ సమూహం యొక్క ద్రవ్యరాశి
ప్రోటాన్ అనునాద శిఖరం యొక్క తీవ్రత; అనగా సెల్యులోజ్ గ్లూకోజ్ యూనిట్పై ఉన్న 5 మెథైన్ సమూహాలు మరియు ఒక మిథిలీన్ సమూహం యొక్క ప్రోటాన్ అనునాద శిఖరం యొక్క తీవ్రత.
మొత్తం.
మూడు సెల్యులోజ్ ఈథర్లైన CMC, HEC మరియు HEECMC ల యొక్క ఇన్ఫ్రారెడ్ క్యారెక్టరైజేషన్ పరీక్ష కోసం వివరించిన పరీక్షా పద్ధతులు
చట్టం
3.2.4.3 XRD పరీక్ష
మూడు సెల్యులోజ్ ఈథర్లు CMC, HEC మరియు HEECMC ల యొక్క ఎక్స్-రే వివర్తన విశ్లేషణ లక్షణ పరీక్ష
వివరించిన పరీక్షా విధానం.
3.2.4.4 H-NMR పరీక్ష
HEC యొక్క H NMR స్పెక్ట్రోమీటర్ను BRUKER తయారు చేసిన Avance400 H NMR స్పెక్ట్రోమీటర్ ద్వారా కొలవడం జరిగింది.
డ్యూటరేటెడ్ డైమిథైల్ సల్ఫాక్సైడ్ను ద్రావణిగా ఉపయోగించి, ద్రావణాన్ని లిక్విడ్ హైడ్రోజన్ NMR స్పెక్ట్రోస్కోపీ ద్వారా పరీక్షించారు. పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ 75.5MHzగా ఉంది.
గోరువెచ్చగా ఉన్న ద్రావణం 0.5mL ఉంటుంది.
3.3 ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ
3.3.1 CMC తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్
రెండవ అధ్యాయంలో సంగ్రహించిన పైన్ సెల్యులోజ్ను ముడి పదార్థంగా మరియు సోడియం క్లోరోఎసిటేట్ను ఈథరీకరణ కారకంగా ఉపయోగించి, ఏక కారక ప్రయోగ పద్ధతిని అవలంబించడం జరిగింది.
CMC తయారీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు ప్రయోగం యొక్క ప్రారంభ వేరియబుల్స్ పట్టిక 3.3లో చూపిన విధంగా సెట్ చేయబడ్డాయి. HEC తయారీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది.
కళలో, వివిధ కారకాల విశ్లేషణ.
పట్టిక 3.3 ప్రారంభ కారక విలువలు
కారకం ప్రారంభ విలువ
ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత/℃ 40
చికిత్సకు ముందు క్షారత సమయం/గంట 1
ప్రీట్రీట్మెంట్ ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి/(గ్రా/మి.లీ) 1:25
పూర్వ చికిత్స క్షార గాఢత/% 40
38
మొదటి దశ ఈథరీకరణ ఉష్ణోగ్రత/℃ 45
మొదటి దశ ఈథరీకరణ సమయం/గంట 1
రెండవ దశ ఈథరీకరణ ఉష్ణోగ్రత/℃ 70
రెండవ దశ ఈథరీకరణ సమయం/గంట 1
ఈథరీకరణ దశలో బేస్ మోతాదు/గ్రా 2
ఈథరీకరణ దశలో ఈథరీకరణ కారకం పరిమాణం/గ్రా 4.3
ఈథరిఫైడ్ ఘన-ద్రవ నిష్పత్తి/(గ్రా/మి.లీ) 1:15
3.3.1.1 ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ దశలో CMC ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీపై వివిధ కారకాల ప్రభావం
1. CMC యొక్క ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీపై ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
ఇతర కారకాలను ప్రారంభ విలువలుగా స్థిరంగా ఉంచిన సందర్భంలో, పొందిన CMCలో ప్రతిక్షేపణ స్థాయిపై పూర్వ చికిత్స క్షారీకరణ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి,
ఈ పరిస్థితులలో, CMC ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీపై ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని చర్చించడం జరిగింది మరియు ఫలితాలు పటంలో చూపబడ్డాయి.
పూర్వ చికిత్స క్షారీకరణ ఉష్ణోగ్రత/℃
CMC ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీపై ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ CMC యొక్క ప్రత్యామ్నాయ స్థాయి పెరుగుతుందని గమనించవచ్చు, మరియు ఆల్కలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 30 °C.
పైన పేర్కొన్న ప్రతిక్షేపణ స్థాయిలు ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ తగ్గుతాయి. దీనికి కారణం క్షారయుత ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండటం, మరియు అణువులు తక్కువ చురుకుగా ఉండి అసమర్థంగా ఉండటం.
సెల్యులోజ్ యొక్క స్ఫటికాకార ప్రాంతాన్ని సమర్థవంతంగా నాశనం చేయడం వల్ల, ఈథరీకరణ దశలో ఈథరీకరణ కారకం సెల్యులోజ్ లోపలికి ప్రవేశించడం కష్టమవుతుంది మరియు చర్య స్థాయి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
తక్కువగా ఉండటం వలన, ఉత్పత్తి ప్రత్యామ్నాయం తక్కువ స్థాయిలో ఉంటుంది. అయితే, క్షారీకరణ ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు బలమైన క్షారం చర్య వలన,
సెల్యులోజ్ ఆక్సీకరణ క్షీణతకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, మరియు దాని ఫలితంగా ఏర్పడే CMC ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిక్షేపణ స్థాయి తగ్గుతుంది.
2. CMC ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీపై ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ సమయం యొక్క ప్రభావం
ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 30 °C గా మరియు ఇతర కారకాలు ప్రారంభ విలువలుగా ఉన్నప్పుడు, CMC పై ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ సమయం యొక్క ప్రభావాన్ని చర్చించడం జరిగింది.
ప్రతిక్షేపణ ప్రభావం. ప్రతిక్షేపణ స్థాయి
చికిత్సకు ముందు క్షారత సమయం/గంట
ప్రీట్రీట్మెంట్ ఆల్కలైజేషన్ సమయం యొక్క ప్రభావంసిఎంసిప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ
బల్కింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా వేగంగా జరుగుతుంది, కానీ ఫైబర్లో క్షార ద్రావణానికి కొంత వ్యాపన సమయం అవసరం.
క్షారీకరణ సమయం 0.5-1.5 గంటలు ఉన్నప్పుడు, క్షారీకరణ సమయం పెరిగే కొద్దీ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిక్షేపణ స్థాయి పెరుగుతుందని గమనించవచ్చు.
సమయం 1.5 గంటలు ఉన్నప్పుడు లభించిన ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిక్షేపణ స్థాయి అత్యధికంగా ఉంది, మరియు 1.5 గంటల తర్వాత సమయం పెరిగేకొద్దీ ప్రతిక్షేపణ స్థాయి తగ్గింది. ఇది
బహుశా క్షారీకరణ ప్రారంభంలో, క్షారీకరణ సమయం పెరిగేకొద్దీ, సెల్యులోజ్లోకి క్షారం మరింత సమృద్ధిగా చొచ్చుకుపోవడం వల్ల ఫైబర్
ప్రధాన నిర్మాణం మరింత సడలించి, ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ మరియు క్రియాశీల మాధ్యమాన్ని పెంచుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-26-2024