Tietoja hydroksipropyylimetyyliselluloosasta

1. Mikä on selluloosan pääasiallinen käyttötarkoitus?

HPMCHPMC:tä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkateollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. HPMC voidaan jakaa teollisuuslaatuun, elintarvikelaatuun ja lääkelaatuun sovelluksen mukaan.

2. Selluloosaa on useita eri tyyppejä, ja mitkä ovat niiden käyttötarkoitusten erot?

HPMC voidaan jakaa pikaliukeneviin (tuotemerkin pääte "S") ja kuumasulatettaviin. Pikaliukenevat tuotteet liukenevat nopeasti kylmään veteen ja katoavat veteen. Tässä vaiheessa nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC liukenee vain veteen eikä todellista liukenemista. Noin kahden minuutin sekoittaminen lisää nesteen viskositeettia vähitellen, jolloin muodostuu läpinäkyvä valkoinen viskoosi kolloidi. Kuumasulatetuotteet voivat kylmässä vedessä liukenea nopeasti kuumaan veteen ja katota kuumassa vedessä. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan (tuotteen geelilämpötilan mukaan), viskositeetti kasvaa hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi.

3. Millä menetelmillä selluloosaa voidaan liuottaa?

1). Kaikki mallit voidaan lisätä materiaaliin kuivasekoituksella;

2). Kun se on lisättävä suoraan normaalilämpötilaiseen vesiliuokseen, on parempi käyttää kylmävesidispersiota. Sakeutuminen kestää yleensä 1–30 minuuttia lisäämisen jälkeen (sekoita ja sekoita).

3). Tavalliset mallit sekoitetaan ensin ja dispergoidaan kuumaan veteen, sitten ne liuotetaan kylmään veteen sekoittamisen ja jäähdyttämisen jälkeen;

4). Jos liukenemisen aikana tapahtuu agglomeraatiota, se johtuu riittämättömästä sekoituksesta tai tavallisen mallin lisäämisestä suoraan kylmään veteen. Tällöin se on sekoitettava nopeasti.

5). Jos liukenemisen aikana syntyy kuplia, ne voidaan antaa seistä 2–12 tuntia (tarkka aika määräytyy liuoksen sakeuden mukaan) tai poistaa imuroimalla, paineistamalla jne., ja voidaan lisätä myös sopiva määrä vaahdonestoainetta.

4. Miten selluloosan laatua voidaan arvioida yksinkertaisesti ja intuitiivisesti?

1) Valkoisuus, vaikka valkoisuus ei voi määrittää, onko HPMC:tä helppo käyttää, ja jos valkaisuaineita lisätään tuotantoprosessiin, se vaikuttaa sen laatuun, mutta useimmilla hyvillä tuotteilla on hyvä valkoisuus.

2) Hienous: HienousHPMCyleensä on 80 mesh ja 100 mesh, 120 mesh on vähemmän, mitä hienompi, sitä hienompi, sitä parempi.

3) Valonläpäisevyys: Kun HPMC on laitettu veteen läpinäkyvän kolloidin muodostamiseksi, tarkastellaan sen valonläpäisevyyttä. Mitä suurempi valonläpäisevyys, sitä parempi, mikä osoittaa, että siinä on vähemmän liukenemattomia aineita ja pystyreaktorin läpäisykyky on yleensä hyvä. Vaakareaktori on huonompi, mutta se ei tarkoita, että pystyreaktorin laatu olisi parempi kuin vaakareaktorin, ja tuotteen laatuun vaikuttaa monia tekijöitä.

4) Ominaispaino: Mitä suurempi ominaispaino, sitä painavampi, sitä parempi. Mitä suurempi ominaispaino, sitä suurempi on tuotteen hydroksipropyylipitoisuus. Mitä suurempi hydroksipropyylipitoisuus, sitä parempi vedenpidätyskyky.

5. Mikä on kittijauheen selluloosan määrä?

Käytännössä käytettävän HPMC:n määrään vaikuttavat ilmasto, lämpötila, paikallisen tuhkakalsiumin laatu, kittijauheen koostumus ja asiakkaiden vaatima laatu. Määrä vaihtelee paikkojen välillä, yleensä 4–5 kg.

6. Mikä on selluloosan sopiva viskositeetti?

Yleensä 100 000 kittijauhetta riittää, mutta laastissa vaatimus on suurempi, ja helppokäyttöisyyden takaamiseksi tarvitaan 150 000. Lisäksi HPMC:n tärkein tehtävä on vedenpidätyskyky, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä ja viskositeetti alhainen (7-8), se on myös mahdollista. Tietenkin mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi suhteellinen vedenpidätyskyky. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetilla ei ole vaikutusta vedenpidätyskykyyn. Suuri.

7. Mitkä ovat selluloosan tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Hydroksipropyylipitoisuus

Metyylipitoisuus

viskositeetti

Tuhka

Kuivaushävikki

8. Mitkä ovat selluloosan tärkeimmät raaka-aineet?

HPMC:n tärkeimmät raaka-aineet: puhdistettu puuvilla, metyylikloridi, propyleenioksidi, nestemäinen lipeä jne.

9. Mikä on selluloosan pääasiallinen tarkoitus kittijauheessa? Tapahtuuko kemiallisia reaktioita?

Kittijauheen joukossa sillä on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Sakeuttajana selluloosa voi sakeutua ja suspensiota muodostaa, pitää liuoksen tasaisena ylös- ja alaspäin ja estää valumisen. Vedenpidätys: hidastaa kittijauheen kuivumista ja auttaa tuhkakalsiumia reagoimaan veden vaikutuksesta. Rakenne: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, joka voi antaa kittijauheelle hyvän rakenteen. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain avustava rooli.

10. Selluloosa on ioniton selluloosaeetteri, joten mikä on ioniton?

Yksinkertaisesti sanottuna inertit aineet eivät osallistu kemiallisiin reaktioihin.

CMC (karboksimetyyliselluloosa) on kationinen selluloosa, joten se muuttuu tofuksi kohdatessaan tuhkakalsiumia.

11 Mihin selluloosan geelin lämpötila liittyy?

HPMC:n geelin lämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen: mitä pienempi metoksipitoisuus, sitä korkeampi geelin lämpötila.

12. Onko kittijauheen jauhehäviön ja selluloosan välillä yhteyttä?

Näiden välillä on yhteyksiä! ! ! Eli HPMC:n huono vedenpidätyskyky aiheuttaa jauhehävikkiä (tämä vaikuttaa muun muassa tuhkan, raskaan kalsiumin ja sementin pitoisuuteen, rakennuslämpötilaan ja seinän kuntoon).

13. Mitä eroa on kylmässä vedessä liukenevan ja kuumassa vedessä liukenevan selluloosan välillä tuotantoprosessissa?

Kylmän veden pikaliukenevan HPMC:n pinta on käsitelty glyoksaalilla, ja se dispergoituu nopeasti kylmään veteen, mutta ei oikeastaan ​​liukene. Se liukenee vain, kun viskositeetti kasvaa. Kuumasulatetyyppisiä liimoja ei pintakäsitellä glyoksaalilla. Jos glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopeaa, mutta viskositeetti kasvaa hitaasti, ja jos määrä on pieni, tilanne on päinvastainen.

14. Miksi selluloosalla on haju?

Liuotinmenetelmällä valmistetussa HPMC:ssä käytetään liuottimina tolueenia ja isopropanolia. Jos pesu ei ole kovin hyvää, jäljelle jää jonkin verran hajua. (Neutralisoinnin talteenotto on hajun avainprosessi.)

15. Miten valita sopiva selluloosa eri tarkoituksiin?

Kittijauhe: vaatii hyvää vedenpidätyskykyä, hyvää rakennettavuutta

Tavallinen sementtipohjainen laasti: vaatii korkean vedenpidätyskyvyn, korkean lämpötilan kestävyyden ja välittömän viskositeetin

Rakennusliiman levitys: pikaliimat, joilla on korkea viskositeetti. (suositeltu laatu)

Kipsilaasti: korkea vedenpidätyskyky, keskikokoinen ja matala viskositeetti, viskositeetin välitön nousu

16. Mikä on selluloosan toinen nimi?

Kutsutaan HPMC:ksi tai MHPC:ksi eli hypromelloosiksi, selluloosahydroksipropyylimetyylieetteriksi.

17. Selluloosan käyttö kittijauheessa, mikä aiheuttaa kittijauheen kuplia?

Kittijauheessa HPMC:llä on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Kuplien muodostumisen syyt ovat:

1. Vettä on lisätty liikaa.

2. Pohjakerros ei ole kuiva, kaavi vain toinen kerros päälle, ja se vaahtoutuu helposti.

18. Mitä eroa on selluloosalla ja MC:llä?

MC on metyyliselluloosa, joka valmistetaan selluloosaeetteristä käsittelemällä puhdistettua puuvillaa alkalilla, käyttämällä metaanikloridia eetteröintiaineena ja käymällä läpi useita reaktioita. Yleensä substituutioaste on 1,6–2,0, ja liukoisuus vaihtelee eri substituutioasteiden mukaan. Se kuuluu ionittomiin selluloosaeettereihin.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleisesti ottaen, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätyskyky on korkea. Näistä lisäysmäärällä on suurempi vaikutus ihmisen vedenpidätyskykyyn. Viskositeetti ei ole verrannollinen vedenpidätyskykyyn. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnasta, modifiointiasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituista useista selluloosaeettereistä metyyliselluloosan ja Jinshuiqiao-selluloosan vedenpidätyskyky on korkeampi.

(2) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen ja on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 3–12. Se on hyvin yhteensopiva tärkkelyksen jne. ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Kun geeliytymislämpötila saavutetaan, tapahtuu geeliytymistä.

(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat merkittävästi metyyliselluloosan vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 astetta, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.

(4)Metyyliselluloosavaikuttaa merkittävästi laastin rakenteeseen ja tarttuvuuteen. Tartunnalla tarkoitetaan tässä työntekijän levitystyökalun ja seinäalustan välillä tuntuvaa tarttumisvoimaa eli laastin leikkauslujuutta. Tarttuvuus on korkea, laastin leikkauslujuus on suuri ja työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on myös suuri, ja laastin rakenneominaisuudet ovat huonot.


Julkaisuaika: 25. huhtikuuta 2024