ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း မီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်အကြောင်း

၁။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ အဓိကအသုံးပြုမှုက ဘာလဲ။

HPMCဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ အပေါ်ယံလွှာများ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာအစေးများ၊ ကြွေထည်များ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာ၊ အထည်အလိပ်၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ အလှကုန်၊ ဆေးရွက်ကြီးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ HPMC ကို အသုံးချမှုအလိုက် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်၊ အစားအစာအဆင့်နှင့် ဆေးဝါးအဆင့်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၂။ ဆယ်လူလို့စ် အမျိုးအစား အများအပြားရှိပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုပုံ ကွာခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

HPMC ကို ချက်ချင်းအမျိုးအစား (အမှတ်တံဆိပ်အမည်နောက်ဆက် “S”) နှင့် အပူအရည်ပျော်အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ချက်ချင်းအမျိုးအစားထုတ်ကုန်များသည် ရေအေးတွင် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့ပြီး ရေထဲသို့ ပျောက်ကွယ်သွားသည်။ ဤအချိန်တွင် HPMC သည် အမှန်တကယ် ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိဘဲ ရေတွင်သာ ပျံ့နှံ့သောကြောင့် အရည်တွင် viscosity မရှိပါ။ ၂ မိနစ်ခန့် (မွှေခြင်း) တွင် အရည်၏ viscosity သည် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော အဖြူရောင် viscous colloid ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အပူအရည်ပျော်ထုတ်ကုန်များသည် ရေအေးနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ရေနွေးတွင် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့ပြီး ရေနွေးတွင် ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်။ အပူချိန်သည် အပူချိန်တစ်ခုသို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ (ထုတ်ကုန်၏ ဂျယ်အပူချိန်အရ) viscosity သည် ပွင့်လင်းမြင်သာသော viscous colloid ကို ဖွဲ့စည်းသည်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်း ပေါ်လာလိမ့်မည်။

၃။ ဆယ်လူလို့စ်ကို ပျော်ဝင်စေတဲ့ နည်းလမ်းတွေက ဘာတွေလဲ။

၁)။ မော်ဒယ်အားလုံးကို ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။

၂။ ပုံမှန်အပူချိန်ရှိ ရေအရည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ ရေအေးဖြင့် ရောစပ်ထားသော အမျိုးအစားကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ ထည့်ပြီးနောက် ပျစ်လာရန် ၁ မိနစ်မှ ၃၀ မိနစ်အထိ ကြာတတ်သည် (မွှေပြီး မွှေပါ)။

၃)။ သာမန်မော်ဒယ်များကို ဦးစွာ မွှေပြီး ရေနွေးဖြင့် ပျံ့နှံ့စေပြီးနောက် မွှေပြီး အအေးခံပြီးနောက် ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်စေသည်။

၄။ ပျော်ဝင်နေစဉ်အတွင်း စုပုံလာပါက မွှေရန် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သာမန်မော်ဒယ်ကို ရေအေးထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် ၎င်းကို လျင်မြန်စွာ မွှေပေးသင့်သည်။

၅။ ပျော်ဝင်နေစဉ်အတွင်း ပူဖောင်းများ ထွက်လာပါက ၎င်းတို့ကို ၂ နာရီမှ ၁၂ နာရီအထိ ထားနိုင်သည် (သတ်မှတ်ထားသောအချိန်သည် ပျော်ရည်၏ ပျစ်ချွဲမှုအပေါ် မူတည်သည်) သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သင့်လျော်သော အမြှုပ်ဖယ်ရှားသည့် အေးဂျင့်ပမာဏကိုလည်း ထည့်နိုင်သည်။

၄။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ အရည်အသွေးကို ရိုးရှင်းစွာနဲ့ ဘယ်လို အကဲဖြတ်မလဲ။

၁) အဖြူရောင်ဖြစ်ခြင်း၊ အဖြူရောင်သည် HPMC အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုရှိမရှိကို မဆုံးဖြတ်နိုင်သော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြူရောင်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းပါက ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သော်လည်း ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အများစုတွင် အဖြူရောင်ကောင်းမွန်သည်။

၂) ချောမွေ့မှု- ချောမွေ့မှုHPMCယေဘုယျအားဖြင့် 80 mesh နှင့် 100 mesh ရှိပြီး 120 mesh နည်းသည်၊ အမှုန်အမွှားများလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

၃) အလင်းဝင်ပေါက်- HPMC ကို ရေထဲတွင်ထည့်ပြီးနောက် ပွင့်လင်းမြင်သာသော colloid တစ်ခုဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ၎င်း၏အလင်းဝင်ပေါက်ကိုကြည့်ပါ။ အလင်းဝင်ပေါက်များလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် မပျော်ဝင်နိုင်သောပစ္စည်းများ နည်းပါးကြောင်းနှင့် ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ အလင်းဝင်ပေါက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။ အလျားလိုက်ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ပိုဆိုးသော်လည်း ဒေါင်လိုက်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ အရည်အသွေးသည် အလျားလိုက်ဓာတ်ပေါင်းဖိုထက် ပိုကောင်းသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရန် အချက်များစွာရှိပါသည်။

၄) သီးခြားဆွဲငင်အား- သီးခြားဆွဲငင်အား ကြီးလေ၊ ပိုလေးလေ ကောင်းလေဖြစ်သည်။ သီးခြားဆွဲငင်အား မြင့်လေ၊ ထုတ်ကုန်တွင် ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း ပါဝင်မှု မြင့်လေဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း ပါဝင်မှု မြင့်လေ၊ ရေထိန်းထားမှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။

၅။ ပတ္တီမှုန့်ထဲမှာ ဆယ်လူလို့စ် ပမာဏ ဘယ်လောက်ပါလဲ။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသော HPMC ပမာဏသည် ရာသီဥတု၊ အပူချိန်၊ ဒေသထွက်ပြာကယ်လ်စီယမ်၏ အရည်အသွေး၊ ပလတ်စတစ်မှုန့်၏ ဖော်မြူလာနှင့် ဖောက်သည်များ လိုအပ်သော အရည်အသွေးတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ နေရာအမျိုးမျိုးတွင် ကွဲပြားမှုများရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၄-၅ ကီလိုဂရမ်ကြားတွင် ရှိသည်။

၆။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ သင့်တော်တဲ့ viscosity က ဘယ်လောက်လဲ။

ယေဘုယျအားဖြင့် ပတ်တီမှုန့် ၁၀၀,၀၀၀ သည် လုံလောက်ပြီး အင်္ဂတေတွင် လိုအပ်ချက်မှာ မြင့်မားပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန် ၁၅၀,၀၀၀ လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ HPMC ၏ အရေးကြီးဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရေထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်ပြီး ထို့နောက် ထူစေခြင်းဖြစ်သည်။ ပတ်တီမှုန့်တွင် ရေထိန်းသိမ်းမှုကောင်းမွန်ပြီး viscosity နည်းနေသရွေ့ (၇-၈)၊ ၎င်းသည်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ viscosity မြင့်လေ၊ ရေထိန်းသိမ်းမှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ viscosity သည် ၁၀၀,၀၀၀ ထက်ကျော်လွန်သောအခါ viscosity သည် ရေထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ကြီးမားသည်။

၇။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ညွှန်းကိန်းတွေက ဘာတွေလဲ။

ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း ပါဝင်မှု

မီသိုင်းပါဝင်မှု

ပျစ်ချွဲမှု

ပြာ

ခြောက်သွေ့ချိန်တွင် ဆုံးရှုံးမှု

၈။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ အဓိကကုန်ကြမ်းတွေက ဘာတွေလဲ။

HPMC ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းများ- သန့်စင်ထားသော ဝါဂွမ်း၊ မီသိုင်းကလိုရိုက်၊ ပရိုပိုင်လင်းအောက်ဆိုဒ်၊ အရည်ကော့စတစ်ဆိုဒါ စသည်တို့။

၉။ ပတ်တီမှုန့်တွင် ဆယ်လူလို့စ်အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါသလား။

ပတ္တီမှုန့်တွေထဲမှာ ထူစေခြင်း၊ ရေထိန်းသိမ်းခြင်းနဲ့ တည်ဆောက်ခြင်းဆိုတဲ့ အခန်းကဏ္ဍသုံးခုကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ထူစေခြင်းအားဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်ဟာ ပျစ်စေပြီး ပျော်ရည်ကို အပေါ်အောက် တစ်ပြေးညီဖြစ်စေကာ တွဲကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ရေထိန်းသိမ်းမှု- ပတ္တီမှုန့်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းခြောက်သွေ့စေပြီး ပြာကယ်လ်စီယမ်ကို ရေအောက်မှာ ဓာတ်ပြုစေဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ တည်ဆောက်ပုံ- ဆယ်လူလို့စ်မှာ ချောဆီပါဝင်တာကြောင့် ပတ္တီမှုန့်ကို ကောင်းမွန်တဲ့တည်ဆောက်ပုံရှိစေပါတယ်။ HPMC ဟာ ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုတွေမှာ မပါဝင်ပေမယ့် အရန်အခန်းကဏ္ဍကနေပဲ ပါဝင်ပါတယ်။

၁၀။ ဆယ်လူလို့စ်သည် အိုင်းယွန်းမဟုတ်သော ဆယ်လူလို့စ် အီသာဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် အိုင်းယွန်းမဟုတ်သောဆိုတာ ဘာလဲ။

သာမန်အားဖြင့် အာရုံမလှုပ်ရှားသော အရာများသည် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများတွင် မပါဝင်ပါ။

CMC (carboxymethyl cellulose) သည် cationic cellulose ဖြစ်သောကြောင့် ပြာကယ်လ်စီယမ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ပဲပြားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

၁၁။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ ဂျယ်အပူချိန်က ဘာနဲ့ ဆက်စပ်နေလဲ။

HPMC ရဲ့ ဂျယ်အပူချိန်ဟာ မီသိုဆီပါဝင်မှုနဲ့ ဆက်စပ်နေပြီး မီသိုဆီပါဝင်မှု နည်းလေ ဂျယ်အပူချိန် မြင့်လေပါပဲ။

၁၂။ ပတ္တီမှုန့်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဆယ်လူလို့စ်အကြား ဆက်စပ်မှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါသလား။

ဆက်နွယ်မှုတွေ ရှိပါတယ်! ! ဆိုလိုတာက HPMC ရဲ့ ရေထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းက အမှုန့်တွေ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပါတယ် (ပြာ၊ ကယ်လ်စီယမ် လေးလံမှုနဲ့ ဘိလပ်မြေလိုမျိုး ပစ္စည်းတွေရဲ့ ပါဝင်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေး အပူချိန်နဲ့ နံရံ အခြေအနေတွေကို ထိခိုက်စေပါတယ်)။

၁၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေအေးဖြင့် ချက်ချင်းပျော်ဝင်နိုင်သော ဆယ်လူလို့စ်နှင့် အပူဖြင့်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆယ်လူလို့စ်တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ရေအေးတွင် ချက်ချင်းပျော်ဝင်နိုင်သော HPMC အမျိုးအစားကို glyoxal ဖြင့် မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသထားပြီး ရေအေးတွင် မြန်မြန်ပျော်ဝင်နိုင်သော်လည်း အမှန်တကယ်ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိပါ။ viscosity မြင့်တက်လာမှသာ ပျော်ဝင်ပါသည်။ Hot melt အမျိုးအစားများကို glyoxal ဖြင့် မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသခြင်းမပြုပါ။ glyoxal ပမာဏများပါက ပျံ့နှံ့မှုမြန်ဆန်သော်လည်း viscosity မှာ ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး ပမာဏနည်းပါက ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်လိမ့်မည်။

၁၄။ ဆယ်လူလို့စ်မှာ ဘာကြောင့် အနံ့ရှိတာလဲ။

ပျော်ရည်နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော HPMC သည် toluene နှင့် isopropanol ကို ပျော်ရည်များအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဆေးကြောခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါက အနံ့အနည်းငယ် ကျန်ရှိနေလိမ့်မည်။ (အနံ့ဆိုးထွက်ခြင်း ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းသည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်)

၁၅။ ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော ဆယ်လူလို့စ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ပတ္တီမှုန့်- ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး တည်ဆောက်ရလွယ်ကူရန် ကောင်းမွန်သော

သာမန်ဘိလပ်မြေအခြေခံ အင်္ဂတေ- ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ချက်ချင်းပျစ်ချွဲမှုလိုအပ်သည်

ဆောက်လုပ်ရေးကော် အသုံးပြုခြင်း- viscosity မြင့်မားသော ချက်ချင်းသုံး ထုတ်ကုန်များ။ (အကြံပြုထားသော အဆင့်)

ဂျစ်ပဆမ်အင်္ဂတေ- ရေဓာတ်ထိန်းနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်ဆုံး viscosity၊ ချက်ချင်း viscosity မြင့်တက်လာခြင်း

၁၆။ ဆယ်လူလို့စ်ရဲ့ တခြားနာမည်က ဘာလဲ။

HPMC သို့မဟုတ် MHPC alias hypromellose, cellulose hydroxypropyl methyl ether အဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။

၁၇။ ပတ္တီမှုန့်တွင် ဆယ်လူလို့စ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပတ္တီမှုန့်တွင် ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။

ပတ္တီမှုန့်တွင် HPMC သည် ထူစေခြင်း၊ ရေထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ခြင်း ဟူ၍ အခန်းကဏ္ဍသုံးခုမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ-

၁။ ရေအလွန်အကျွံထည့်သည်။

၂။ အောက်ဆုံးအလွှာက မခြောက်ပါဘူး၊ အပေါ်ကနေ နောက်တစ်လွှာကို ခြစ်လိုက်ရုံနဲ့ အမြှုပ်ထွက်လွယ်ပါတယ်။

၁၈။ ဆယ်လူလို့စ်နှင့် MC ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

MC သည် မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ဖြစ်ပြီး သန့်စင်ထားသောဝါဂွမ်းကို အယ်ကာလီဖြင့် ဓာတ်ပြုခြင်း၊ မီသိန်းကလိုရိုက်ကို အီသာဖီကေးရှင်းအေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းနှင့် ဓာတ်ပြုမှုများစွာ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်အီသာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အစားထိုးမှုအဆင့်မှာ 1.6-2.0 ဖြစ်ပြီး ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် အစားထိုးမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးနှင့်အတူ ကွဲပြားသည်။ ကွဲပြားခြားနားသည်မှာ ၎င်းသည် အိုင်းယွန်းမဟုတ်သော ဆယ်လူလို့စ်အီသာနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

(၁) မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်း၏ထည့်သွင်းမှုပမာဏ၊ viscosity၊ အမှုန်အမွှားများ၏ fineness နှင့် ပျော်ဝင်မှုနှုန်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ထည့်သွင်းမှုပမာဏများပါက fineness နည်းပြီး viscosity များပါက ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ထည့်သွင်းမှုပမာဏသည် လူသား၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းအပေါ် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ viscosity သည် ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းနှင့် အချိုးကျခြင်းမရှိပါ။ ပျော်ဝင်မှုနှုန်းသည် ဆယ်လူလို့စ်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဆင့်နှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ fineness။ အထက်ဖော်ပြပါ ဆယ်လူလို့စ်အီသာများစွာတွင် မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်နှင့် ဂျင်ရှူချောင်ဆယ်လူလို့စ်တို့၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။

(၂) မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်သည် ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်ပြီး ရေနွေးတွင် ပျော်ဝင်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ၎င်း၏ ရေပျော်ရည်သည် ph=3-12 အတိုင်းအတာအတွင်း အလွန်တည်ငြိမ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကစီဓာတ် စသည်တို့နှင့် အခြား surfactants အများအပြားနှင့် ကောင်းစွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပူချိန် gelation အပူချိန်ရောက်ရှိသောအခါ gelation ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

(၃) အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်လေ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။ အင်္ဂတေအပူချိန် ၄၀ ဒီဂရီထက်ကျော်လွန်ပါက မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုသည် သိသိသာသာလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး အင်္ဂတေတည်ဆောက်ပုံကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

(၄)မီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်အင်္ဂတေ၏တည်ဆောက်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤနေရာတွင် ကပ်ငြိမှုဆိုသည်မှာ အလုပ်သမား၏ လိမ်းဆေးကိရိယာနှင့် နံရံအလွှာအကြား ခံစားရသော ကပ်ငြိအား၊ ဆိုလိုသည်မှာ အင်္ဂတေ၏ ဖြတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကပ်ငြိမှုမြင့်မားပြီး အင်္ဂတေ၏ ဖြတ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားကာ အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလုပ်သမားများလိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုလည်း မြင့်မားပြီး အင်္ဂတေ၏ တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။