1. Koja je glavna upotreba celuloze?
HPMCŠiroko se koristi u građevinskim materijalima, premazima, sintetičkim smolama, keramici, medicini, prehrambenoj, tekstilnoj, poljoprivrednoj, kozmetičkoj, duhanskoj i drugim industrijama. HPMC se prema primjeni može podijeliti na industrijsku, prehrambenu i farmaceutsku kvalitetu.
2. Postoji nekoliko vrsta celuloze i koje su razlike u njihovoj upotrebi?
HPMC se može podijeliti na instant tip (sufiks robne marke "S") i tip koji se tali vruće. Proizvodi instant tipa brzo se dispergiraju u hladnoj vodi i nestaju u vodi. U ovom trenutku tekućina nema viskoznost jer se HPMC dispergira samo u vodi bez stvarnog otapanja. Nakon otprilike 2 minute miješanja, viskoznost tekućine postupno se povećava, formirajući prozirni bijeli viskozni koloid. Proizvodi koji se tale vruće, kada dođu u dodir s hladnom vodom, mogu se brzo dispergirati u vrućoj vodi i nestati u vrućoj vodi. Kada temperatura padne na određenu temperaturu (ovisno o temperaturi gela proizvoda), viskoznost će se polako pojavljivati sve dok se ne formira prozirni viskozni koloid.
3. Koje su metode otapanja celuloze?
1). Svi modeli mogu se dodati materijalu suhim miješanjem;
2). Kada ga je potrebno izravno dodati u vodenu otopinu normalne temperature, bolje je koristiti disperziju u hladnoj vodi. Obično je potrebno 1-30 minuta da se zgusne nakon dodavanja (miješati i miješati)
3). Obični modeli se prvo miješaju i dispergiraju vrućom vodom, a zatim se nakon miješanja i hlađenja otope u hladnoj vodi;
4). Ako dođe do aglomeracije tijekom otapanja, to je zato što miješanje nije dovoljno ili se obični model izravno dodaje u hladnu vodu. U tom trenutku treba ga brzo miješati.
5). Ako se tijekom otapanja stvaraju mjehurići, mogu se ostaviti da stoje 2-12 sati (točno vrijeme određuje se konzistencijom otopine) ili ukloniti vakuumiranjem, tlakom itd., a može se dodati i odgovarajuća količina sredstva za uklanjanje pjene.
4. Kako jednostavno i intuitivno procijeniti kvalitetu celuloze?
1) Bjelina, iako bjelina ne može odrediti je li HPMC jednostavan za korištenje, a ako se u proizvodnom procesu dodaju sredstva za izbjeljivanje, to će utjecati na njegovu kvalitetu, većina dobrih proizvoda ima dobru bjelinu.
2) Finoća: FinoćaHPMCopćenito ima 80 mesh i 100 mesh, 120 mesh je manje, što finije to finije to bolje.
3) Propusnost svjetlosti: Nakon što se HPMC stavi u vodu kako bi se formirao prozirni koloid, provjerite njegovu propusnost svjetlosti. Što je veća propusnost svjetlosti, to bolje, što ukazuje na to da u njemu ima manje netopivih tvari, a propusnost vertikalnih reaktora je općenito dobra. Horizontalni reaktor je lošiji, ali to ne znači da je kvaliteta vertikalnog reaktora bolja od kvalitete horizontalnog reaktora, a postoji mnogo čimbenika koji određuju kvalitetu proizvoda.
4) Specifična težina: Što je veća specifična težina, to je teže, to je bolje. Što je veća specifična težina, to je veći sadržaj hidroksipropila u proizvodu. Što je veći sadržaj hidroksipropila, to je bolje zadržavanje vode.
5. Kolika je količina celuloze u prahu za kit?
Na količinu HPMC-a koja se koristi u praktičnim primjenama utječu klima, temperatura, kvaliteta lokalnog kalcijevog pepela, formula praha za kit i kvaliteta koju zahtijevaju kupci. Postoje razlike na različitim mjestima, općenito govoreći, to je između 4-5 kg.
6. Koja je odgovarajuća viskoznost celuloze?
Općenito, 100.000 praška za kit je dovoljno, a zahtjevi u mortu su veći i potrebno je 150.000 za jednostavno korištenje. Štoviše, najvažnija funkcija HPMC-a je zadržavanje vode, nakon čega slijedi zgušnjavanje. Kod praška za kit, sve dok je zadržavanje vode dobro, a viskoznost niska (7-8), to je također moguće. Naravno, što je veća viskoznost, to je bolje relativno zadržavanje vode. Kada viskoznost prelazi 100.000, viskoznost nema utjecaja na zadržavanje vode. veliko.
7. Koji su glavni tehnički pokazatelji celuloze?
Sadržaj hidroksipropila
Sadržaj metila
viskoznost
Pepeo
Gubitak sušenjem
8. Koje su glavne sirovine za proizvodnju celuloze?
Glavne sirovine HPMC-a: rafinirani pamuk, metil klorid, propilen oksid, tekuća kaustična soda itd.
9. Koja je glavna funkcija primjene celuloze u prahu za kit? Postoji li neka kemijska reakcija?
Među praškom za kit, on igra tri uloge: zgušnjavanje, zadržavanje vode i konstrukciju. Zgušnjavanjem, celuloza se može zgusnuti kako bi suspendirala, održavala otopinu ujednačenom gore i dolje te sprječavala slijeganje. Zadržavanje vode: omogućuje sporo sušenje praha za kit i pomaže kalcijevom pepelu da reagira pod djelovanjem vode. Konstrukcija: Celuloza ima učinak podmazivanja, što može učiniti da prah za kit ima dobru konstrukciju. HPMC ne sudjeluje ni u kakvim kemijskim reakcijama, već igra samo pomoćnu ulogu.
10. Celuloza je neionski celulozni eter, pa što je onda neionski?
Laičkim rječnikom, inertne tvari ne sudjeluju u kemijskim reakcijama.
CMC (karboksimetil celuloza) je kationska celuloza, pa će se pretvoriti u tofu kada naiđe na kalcijev pepeo.
11 S čime je povezana temperatura gela celuloze?
Temperatura gela HPMC-a povezana je s njegovim udjelom metoksi skupine, što je niži udio metoksi skupine, to je viša temperatura gela.
12. Postoji li ikakva veza između gubitka praha kita i celuloze?
Postoje veze!!! To jest, slabo zadržavanje vode HPMC-a uzrokovat će gubitak praha (to će utjecati na sadržaj materijala poput pepela, teškog kalcija i cementa, temperaturu konstrukcije i stanje zida).
13. Koja je razlika između instant celuloze topive u hladnoj vodi i celuloze topive u vrućoj vodi u proizvodnom procesu?
HPMC za instant primjenu u hladnoj vodi površinski je obrađen glioksalom i brzo se dispergira u hladnoj vodi, ali se zapravo ne otapa. Otapa se samo kada se viskoznost poveća. Vruće taline nisu površinski obrađene glioksalom. Ako je količina glioksala velika, disperzija će biti brza, ali će se viskoznost povećavati sporo, a ako je količina mala, bit će suprotno.
14. Zašto celuloza ima miris?
HPMC proizveden metodom otapala koristi toluen i izopropanol kao otapala. Ako pranje nije jako dobro, ostat će neki zaostali miris. (Neutralizacija je ključni proces za uklanjanje mirisa)
15. Kako odabrati prikladnu celulozu za različite namjene?
Prašak za kit: zahtijeva visoko zadržavanje vode, lako se ugrađuje
Obični mort na bazi cementa: zahtijeva visoku retenciju vode, otpornost na visoke temperature i trenutnu viskoznost
Primjena građevinskog ljepila: instant proizvodi visoke viskoznosti (preporučena vrsta ljepila)
Gipsani mort: visoka zadržavanja vode, srednja i niska viskoznost, trenutno povećanje viskoznosti
16. Koji je drugi naziv za celulozu?
Naziva se HPMC ili MHPC, alias hipromeloza, celuloza hidroksipropil metil eter.
17. Primjena celuloze u prahu za kit, što je razlog mjehurića u prahu za kit?
U praškastom kitu, HPMC igra tri uloge: zgušnjavanje, zadržavanje vode i konstrukcija. Razlozi za mjehuriće su:
1. Dodano je previše vode.
2. Donji sloj nije suh, samo sastružite još jedan sloj na vrh i lako se pjeni.
18. Koja je razlika između celuloze i MC-a:
MC je metil celuloza, koja se proizvodi od celuloznog etera tretiranjem rafiniranog pamuka lužinom, korištenjem metan klorida kao sredstva za eterifikaciju, te podvrgavanjem nizu reakcija. Općenito, stupanj supstitucije je 1,6-2,0, a topljivost varira ovisno o različitim stupnjevima supstitucije. Različito, pripada neionskom celuloznom eteru.
(1) Zadržavanje vode metilceluloze ovisi o količini dodane vode, viskoznosti, finoći čestica i brzini otapanja. Općenito, ako je dodana količina velika, finoća mala, a viskoznost velika, brzina zadržavanja vode je visoka. Među njima, dodana količina ima veći utjecaj na brzinu zadržavanja vode kod ljudi. Viskoznost nije proporcionalna brzini zadržavanja vode. Brzina otapanja uglavnom ovisi o površini celuloznih čestica, stupnju modifikacije i finoći čestica. Među gore navedenim celuloznim eterima, brzina zadržavanja vode metilceluloze i Jinshuiqiao celuloze je veća.
(2) Metilceluloza je topljiva u hladnoj vodi, a teško ju je otopiti u vrućoj vodi. Njena vodena otopina je vrlo stabilna u rasponu pH = 3-12. Ima dobru kompatibilnost sa škrobom itd. i mnogim surfaktantima. Kada se postigne temperatura želiranja, doći će do želiranja.
(3) Promjene temperature ozbiljno će utjecati na brzinu zadržavanja vode metil celuloze. Općenito, što je temperatura viša, to je brzina zadržavanja vode lošija. Ako temperatura morta prelazi 40 stupnjeva, zadržavanje vode metil celuloze značajno će se smanjiti, što će ozbiljno utjecati na konstrukciju morta.
(4)Metil celulozaima značajan utjecaj na konstrukciju i prianjanje morta. Prianjanje se ovdje odnosi na silu lijepljenja koja se osjeća između alata za nanošenje i podloge zida, odnosno na otpornost morta na smicanje. Ljepljivost je visoka, otpornost morta na smicanje je velika, a čvrstoća koja je potrebna radnicima u procesu upotrebe također je velika, a građevinske performanse morta su loše.
Vrijeme objave: 25. travnja 2024.