Om hydroksypropylmetylcellulose

1. Hva er den viktigste bruken av cellulose?

HPMCer mye brukt i byggematerialer, belegg, syntetiske harpikser, keramikk, medisin, mat, tekstiler, landbruk, kosmetikk, tobakk og andre industrier. HPMC kan deles inn i industriell kvalitet, matkvalitet og farmasøytisk kvalitet i henhold til bruksområdet.

2. Det finnes flere typer cellulose, og hva er forskjellene i bruken av dem?

HPMC kan deles inn i instant-typen (merkenavnsuffiks «S») og varmsmeltetypen. Instant-typene løses raskt opp i kaldt vann og forsvinner ut i vannet. På dette tidspunktet har væsken ingen viskositet fordi HPMC bare dispergeres i vann uten reell oppløsning. Ved omrøring i omtrent 2 minutter øker væskens viskositet gradvis og danner en gjennomsiktig hvit viskøs kolloid. Varmsmelteprodukter kan, når de kommer i kontakt med kaldt vann, løses raskt opp i varmt vann og forsvinne i varmt vann. Når temperaturen synker til en viss temperatur (i henhold til produktets geltemperatur), vil viskositeten sakte fremstå til den danner en gjennomsiktig viskøs kolloid.

3. Hva er metodene for å løse opp cellulose?

1). Alle modeller kan tilsettes materialet ved tørrblanding;

2). Når det må tilsettes direkte til den vandige løsningen med normal temperatur, er det bedre å bruke en kaldvannsdispersjonstype. Det tar vanligvis 1–30 minutter før den tykner etter tilsetning (rør om og om).

3). Vanlige modeller røres først om og dispergeres med varmt vann, deretter løses de opp i kaldt vann etter omrøring og avkjøling;

4). Hvis det oppstår agglomerering under oppløsningen, skyldes det utilstrekkelig omrøring eller at den vanlige modellen tilsettes direkte i kaldt vann. På dette tidspunktet bør det røres raskt.

5). Hvis det dannes bobler under oppløsningen, kan de stå i 2–12 timer (den spesifikke tiden bestemmes av løsningens konsistens) eller fjernes ved støvsuging, trykksetting osv., og en passende mengde skumdempende middel kan også tilsettes.

4. Hvordan bedømme kvaliteten på cellulose enkelt og intuitivt?

1) Hvithet, selv om hvithet ikke kan avgjøre om HPMC er enkel å bruke, og hvis hvitemidler tilsettes i produksjonsprosessen, vil det påvirke kvaliteten, men de fleste gode produkter har god hvithet.

2) Finhet: Finheten tilHPMChar vanligvis 80 mesh og 100 mesh, 120 mesh er mindre, jo finere jo finere jo bedre.

3) Lysgjennomgang: Etter at HPMC er plassert i vann for å danne et gjennomsiktig kolloid, se på lysgjennomgangen. Jo større lysgjennomgangen er, desto bedre, noe som indikerer at det er færre uløselige stoffer i den, og gjennomgangen i vertikale reaktorer er generelt god. Den horisontale reaktoren er dårligere, men det betyr ikke at kvaliteten på den vertikale reaktoren er bedre enn den horisontale reaktoren, og det er mange faktorer som bestemmer produktkvaliteten.

4) Spesifikk vekt: Jo større spesifikk vekt, desto tyngre, desto bedre. Jo høyere spesifikk vekt, desto høyere hydroksypropylinnhold i produktet. Jo høyere hydroksypropylinnhold, desto bedre vannretensjon.

5. Hva er mengden cellulose i sparkelpulveret?

Mengden HPMC som brukes i praktiske anvendelser påvirkes av klima, temperatur, kvaliteten på lokal askekalsium, formelen til kittpulveret og kvaliteten som kundene krever. Det er forskjeller på forskjellige steder, generelt sett er det mellom 4-5 kg.

6. Hva er passende viskositet for cellulose?

Vanligvis er 100 000 µg kittpulver nok, og kravet til mørtel er høyere, og den trenger 150 000 for å være enkel å bruke. Dessuten er den viktigste funksjonen til HPMC vannretensjon, etterfulgt av fortykning. I kittpulver er det også mulig så lenge vannretensjonen er god og viskositeten er lav (7-8). Jo høyere viskositet, desto bedre relativ vannretensjon. Når viskositeten overstiger 100 000, har viskositeten ingen effekt på vannretensjonen.

7. Hva er de viktigste tekniske indikatorene for cellulose?

Hydroksypropylinnhold

Metylinnhold

viskositet

Aske

Tap ved tørking

8. Hva er de viktigste råvarene til cellulose?

De viktigste råvarene til HPMC: raffinert bomull, metylklorid, propylenoksid, flytende kaustisk soda, etc.

9. Hva er hovedfunksjonen til bruken av cellulose i sparkelpulver? Finnes det noen kjemisk reaksjon?

Blant sparkelpulveret spiller det tre roller: fortykning, vannretensjon og konstruksjon. Fortykningsmiddelet kan cellulose tykne og suspendere, holde løsningen jevn opp og ned, og motstå siging. Vannretensjon: Gjør at sparkelpulveret tørker sakte, og hjelper asken med å reagere med kalsium under påvirkning av vann. Konstruksjon: Cellulose har en smørende effekt, noe som kan gi sparkelpulveret en god konstruksjon. HPMC deltar ikke i noen kjemiske reaksjoner, men spiller bare en hjelperolle.

10. Cellulose er en ikke-ionisk celluloseeter, så hva er ikke-ionisk?

Enkelt forklart deltar ikke inerte stoffer i kjemiske reaksjoner.

CMC (karboksymetylcellulose) er en kationisk cellulose, så den vil bli til tofu når den møter askekalsium.

11 Hva er geltemperaturen til cellulose relatert til?

Geltemperaturen til HPMC er relatert til metoksyinnholdet. Jo lavere metoksyinnholdet er, desto høyere er geltemperaturen.

12. Er det noen sammenheng mellom pulvertapet av sparkelpulver og cellulose?

Det finnes sammenhenger!! ! ! Det vil si at dårlig vannretensjon i HPMC vil forårsake pulvertap (innholdet av materialer som aske, tungt kalsium og sement, konstruksjonstemperatur og veggens tilstand vil alle bli påvirket).

13. Hva er forskjellen mellom kaldtvanns-instant og varmløselig cellulose i produksjonsprosessen?

Kaldtvanns-instanttypen av HPMC er overflatebehandlet med glyoksal, og den dispergerer raskt i kaldt vann, men den løser seg ikke egentlig opp. Den løser seg bare opp når viskositeten øker. Varmsmeltetyper er ikke overflatebehandlet med glyoksal. Hvis mengden glyoksal er stor, vil dispergeringen være rask, men viskositeten vil øke sakte, og hvis mengden er liten, vil det motsatte være tilfelle.

14. Hvorfor har cellulose en lukt?

HPMC produsert med løsemiddelmetoden bruker toluen og isopropanol som løsemidler. Hvis vaskingen ikke er veldig god, vil det være noe lukt igjen. (Nøytraliseringsgjenvinning er nøkkelprosessen for lukt)

15. Hvordan velge passende cellulose til ulike formål?

Sparkelpulver: krever høy vannretensjon, enkel konstruksjon

Vanlig sementbasert mørtel: krever høy vannretensjon, høy temperaturbestandighet og umiddelbar viskositet

Påføring av konstruksjonslim: hurtigprodukter med høy viskositet. (anbefalt kvalitet

Gipsmørtel: høy vannretensjon, middels og lav viskositet, umiddelbar viskositetsøkning

16. Hva er et annet navn for cellulose?

Referert til som HPMC eller MHPC alias hypromellose, cellulosehydroksypropylmetyleter.

17. Påføring av cellulose i sparkelpulver, hva er årsaken til boblene i sparkelpulveret?

I sparkelpulveret spiller HPMC tre roller: fortykning, vannretensjon og konstruksjon. Årsakene til boblene er:

1. For mye vann er tilsatt.

2. Det nederste laget er ikke tørt, bare skrap et nytt lag oppå, og det er lett å skumme.

18. Hva er forskjellen mellom cellulose og MC:

MC er metylcellulose, som er laget av celluloseeter ved å behandle raffinert bomull med alkali, bruke metanklorid som foretringsmiddel, og gjennomgå en rekke reaksjoner. Generelt er substitusjonsgraden 1,6–2,0, og løseligheten varierer med forskjellige substitusjonsgrader. Forskjellig tilhører den ikke-ionisk celluloseeter.

(1) Vannretensjonen til metylcellulose avhenger av tilsatt mengde, viskositet, partikkelfinhet og oppløsningshastighet. Generelt sett, hvis tilsatt mengde er stor, finheten er liten, og viskositeten er stor, er vannretensjonshastigheten høy. Blant disse har tilsatt mengde en større innvirkning på den menneskelige vannretensjonshastigheten. Viskositeten er ikke proporsjonal med vannretensjonshastigheten. Oppløsningshastigheten avhenger hovedsakelig av overflaten av cellulosepartiklene, modifikasjonsgraden og partikkelfinheten. Blant de ovennevnte celluloseeterne er vannretensjonshastigheten til metylcellulose og Jinshuiqiao-cellulose høyere.

(2) Metylcellulose er løselig i kaldt vann, og det vil være vanskelig å løse det opp i varmt vann. Den vandige løsningen er svært stabil i området pH = 3-12. Den har god kompatibilitet med stivelse osv. og mange overflateaktive stoffer. Når temperaturen når geldannelsestemperaturen, vil det oppstå geldannelse.

(3) Temperaturendringer vil påvirke vannretensjonen til metylcellulose alvorlig. Generelt sett, jo høyere temperaturen er, desto dårligere er vannretensjonen. Hvis mørteltemperaturen overstiger 40 grader, vil vannretensjonen til metylcellulose reduseres betydelig, noe som vil påvirke mørtelens konstruksjon alvorlig.

(4)Metylcellulosehar en betydelig effekt på konstruksjonen og vedheftingen av mørtel. Vedheft refererer her til den vedheftende kraften som kjennes mellom arbeiderens påføringsverktøy og veggunderlaget, det vil si mørtelens skjærmotstand. Vedheftingen er høy, mørtelens skjærmotstand er stor, og styrken som kreves av arbeiderne i bruksprosessen er også stor, og mørtelens konstruksjonsytelse er dårlig.