1. Wat is die hoofgebruik van sellulose?
HPMCword wyd gebruik in konstruksiemateriaal, bedekkings, sintetiese harse, keramiek, medisyne, voedsel, tekstiele, landbou, skoonheidsmiddels, tabak en ander nywerhede. HPMC kan volgens die toepassing verdeel word in industriële graad, voedselgraad en farmaseutiese graad.
2. Daar is verskeie tipes sellulose, en wat is die verskille in hul gebruike?
HPMC kan verdeel word in kitstipe (handelsmerk-agtervoegsel "S") en warmsmelttipe. Kitstipeprodukte versprei vinnig in koue water en verdwyn in die water. Op hierdie tydstip het die vloeistof geen viskositeit nie, want HPMC versprei slegs in water sonder om werklik op te los. Ongeveer (roer) vir 2 minute, neem die viskositeit van die vloeistof geleidelik toe en vorm 'n deursigtige wit viskose kolloïed. Warmsmeltprodukte, wanneer hulle in koue water teëkom, kan vinnig in warm water versprei en in warm water verdwyn. Wanneer die temperatuur tot 'n sekere temperatuur daal (volgens die geltemperatuur van die produk), sal die viskositeit stadig verskyn totdat dit 'n deursigtige viskose kolloïed vorm.
3. Wat is die metodes om sellulose op te los?
1). Alle modelle kan deur droë menging by die materiaal gevoeg word;
2). Wanneer dit direk by die waterige oplossing van normale temperatuur gevoeg moet word, is dit beter om koue waterdispersietipe te gebruik. Dit neem gewoonlik 1-30 minute om te verdik na byvoeging (roer en roer).
3). Gewone modelle word eers geroer en met warm water versprei, en dan in koue water opgelos na roering en afkoeling;
4). Indien agglomerasie tydens oplossing plaasvind, is dit omdat die roering onvoldoende is of die gewone model direk by koue water gevoeg word. Op hierdie tydstip moet dit vinnig geroer word.
5). Indien borrels tydens oplossing gegenereer word, kan hulle vir 2-12 uur laat staan word (die spesifieke tyd word bepaal deur die konsekwentheid van die oplossing) of verwyder word deur te stofsuig, onder druk te plaas, ens., en 'n gepaste hoeveelheid skuimdempende middel kan ook bygevoeg word.
4. Hoe om die kwaliteit van sellulose eenvoudig en intuïtief te beoordeel?
1) Witheid, alhoewel witheid nie kan bepaal of HPMC maklik is om te gebruik nie, en as witmiddels in die produksieproses bygevoeg word, sal dit die kwaliteit daarvan beïnvloed, maar die meeste van die goeie produkte het goeie witheid.
2) Fynheid: Die fynheid vanHPMChet gewoonlik 80 maas en 100 maas, 120 maas is minder, hoe fyner hoe fyner hoe beter.
3) Ligdeurlaatbaarheid: Nadat HPMC in water geplaas is om 'n deursigtige kolloïed te vorm, kyk na die ligdeurlaatbaarheid daarvan. Hoe groter die ligdeurlaatbaarheid, hoe beter, wat aandui dat daar minder onoplosbare stowwe daarin is, en die deurlaatbaarheid van vertikale reaktore is oor die algemeen goed. Die horisontale reaktor is swakker, maar dit beteken nie dat die kwaliteit van die vertikale reaktor beter is as dié van die horisontale reaktor nie, en daar is baie faktore wat die produkkwaliteit bepaal.
4) Spesifieke gewig: Hoe groter die spesifieke gewig, hoe swaarder, hoe beter. Hoe hoër die spesifieke gewig, hoe hoër die hidroksipropielinhoud in die produk. Hoe hoër die hidroksipropielinhoud, hoe beter die waterretensie.
5. Wat is die hoeveelheid sellulose in die stopverfpoeier?
Die hoeveelheid HPMC wat in praktiese toepassings gebruik word, word beïnvloed deur die klimaat, temperatuur, die kwaliteit van plaaslike askalsium, die formule van stopverfpoeier en die kwaliteit wat deur kliënte vereis word. Daar is verskille op verskillende plekke, oor die algemeen is dit tussen 4-5 kg.
6. Wat is die gepaste viskositeit van sellulose?
Oor die algemeen is 100 000 stopverfpoeier genoeg, en die vereiste in mortel is hoër, en dit benodig 150 000 om maklik te gebruik. Boonop is die belangrikste funksie van HPMC waterretensie, gevolg deur verdikking. In stopverfpoeier, solank die waterretensie goed is en die viskositeit laag is (7-8), is dit ook moontlik. Natuurlik, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die relatiewe waterretensie. Wanneer die viskositeit 100 000 oorskry, het die viskositeit geen effek op waterretensie nie.
7. Wat is die belangrikste tegniese aanwysers van sellulose?
Hidroksipropielinhoud
Metielinhoud
viskositeit
As
Verlies met droging
8. Wat is die belangrikste grondstowwe van sellulose?
Die belangrikste grondstowwe van HPMC: geraffineerde katoen, metielchloried, propileenoksied, vloeibare bytsoda, ens.
9. Wat is die hooffunksie van die aanwending van sellulose in stopverfpoeier? Is daar enige chemiese reaksie?
Onder die stopverfpoeier speel dit drie rolle van verdikking, waterretensie en konstruksie. Verdikking, sellulose kan verdik om te suspendeer, die oplossing eenvormig op en af hou, en versakking weerstaan. Waterretensie: maak die stopverfpoeier stadig droog, en help die askalsium om onder die werking van water te reageer. Konstruksie: Sellulose het 'n smerende effek, wat die stopverfpoeier 'n goeie konstruksie kan gee. HPMC neem nie deel aan enige chemiese reaksies nie, maar speel slegs 'n hulprol.
10. Sellulose is 'n nie-ioniese sellulose-eter, so wat is nie-ionies?
In leketaal neem inerte stowwe nie deel aan chemiese reaksies nie.
CMC (karboksimetielsellulose) is 'n kationiese sellulose, so dit sal in tofu verander wanneer dit met kalsium-as teëkom.
11 Waarmee hou die geltemperatuur van sellulose verband?
Die geltemperatuur van HPMC hou verband met die metoksi-inhoud daarvan, hoe laer die metoksi-inhoud, hoe hoër die geltemperatuur.
12. Is daar enige verband tussen die poeierverlies van stopverfpoeier en sellulose?
Daar is verwantskappe! ! ! Dit wil sê, die swak waterretensie van HPMC sal poeierverlies veroorsaak (die inhoud van materiale soos as, swaar kalsium en sement, konstruksietemperatuur en muurstatus sal alles beïnvloed word).
13. Wat is die verskil tussen die koue water kitsoplosbare en warm oplosbare sellulose in die produksieproses?
Die kouewater-kits tipe HPMC word oppervlakbehandel met glioksaal, en dit versprei vinnig in koue water, maar dit los nie regtig op nie. Dit los slegs op wanneer die viskositeit toeneem. Warmsmelttipes word nie oppervlakbehandel met glioksaal nie. As die hoeveelheid glioksaal groot is, sal die verspreiding vinnig wees, maar die viskositeit sal stadig toeneem, en as die hoeveelheid klein is, sal die teenoorgestelde waar wees.
14. Waarom het sellulose 'n reuk?
Die HPMC wat deur die oplosmiddelmetode vervaardig word, gebruik tolueen en isopropanol as oplosmiddels. As die was nie baie goed is nie, sal daar 'n bietjie oorblywende reuk wees. (Neutralisasieherwinning is die sleutelproses van reuk)
15. Hoe om geskikte sellulose vir verskillende doeleindes te kies?
Stopverfpoeier: vereis hoë waterretensie, goeie konstruksiegemak
Gewone sementgebaseerde mortel: vereis hoë waterretensie, hoë temperatuurweerstand en onmiddellike viskositeit
Toepassing van konstruksiegom: kitsprodukte met hoë viskositeit. (aanbevole graad
Gipsmortel: hoë waterretensie, medium en lae viskositeit, onmiddellike viskositeitsverhoging
16. Wat is 'n ander naam vir sellulose?
Verwys na as HPMC of MHPC alias hipromellose, sellulosehidroksipropielmetieleter.
17. Die toepassing van sellulose in stopverfpoeier, wat is die rede vir die borrels in die stopverfpoeier?
In die stopverfpoeier speel HPMC drie rolle van verdikking, waterretensie en konstruksie. Die redes vir die borrels is:
1. Te veel water word bygevoeg.
2. Die onderste laag is nie droog nie, skraap net nog 'n laag bo-op, en dit is maklik om te skuim.
18. Wat is die verskil tussen sellulose en MC:
MC is metielsellulose, wat van sellulose-eter gemaak word deur verfynde katoen met alkali te behandel, metaanchloried as eterifikasiemiddel te gebruik, en 'n reeks reaksies te ondergaan. Oor die algemeen is die substitusiegraad 1.6-2.0, en die oplosbaarheid wissel met verskillende grade van substitusie. Dit behoort tot nie-ioniese sellulose-eter.
(1) Die waterretensie van metielsellulose hang af van die hoeveelheid bygevoegde sellulose, viskositeit, fynheid van die deeltjies en die oplostempo. Oor die algemeen, as die hoeveelheid bygevoegde sellulose groot is, die fynheid klein is en die viskositeit groot is, is die waterretensietempo hoog. Onder hulle het die hoeveelheid bygevoegde sellulose 'n groter impak op die menslike waterretensietempo. Die viskositeit is nie eweredig aan die waterretensietempo nie. Die oplostempo hang hoofsaaklik af van die oppervlak van die sellulosedeeltjies, die graad van modifikasie en die fynheid van die deeltjies. Onder die bogenoemde sellulose-eters is die waterretensietempo van metielsellulose en Jinshuiqiao-sellulose hoër.
(2) Metielsellulose is oplosbaar in koue water, en dit sal moeilik wees om in warm water op te los. Die waterige oplossing daarvan is baie stabiel in die reeks van pH=3-12. Dit het goeie versoenbaarheid met stysel, ens. en baie oppervlakaktiewe stowwe. Wanneer die temperatuur bereik word, sal gelering plaasvind.
(3) Veranderinge in temperatuur sal die waterretensietempo van metielsellulose ernstig beïnvloed. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe swakker die waterretensietempo. As die morteltemperatuur 40 grade oorskry, sal die waterretensie van metielsellulose aansienlik verminder word, wat die konstruksie van die mortel ernstig sal beïnvloed.
(4)Metiel sellulosehet 'n beduidende effek op die konstruksie en adhesie van mortel. Adhesie verwys hier na die kleefkrag wat tussen die werker se aanwendingsinstrument en die muursubstraat gevoel word, dit wil sê die skuifweerstand van die mortel. Die kleefvermoë is hoog, die skuifweerstand van die mortel is groot, en die sterkte wat deur die werkers in die gebruiksproses benodig word, is ook groot, en die konstruksieprestasie van die mortel is swak.
Plasingstyd: 25 Apr-2024