1. Zein da zelulosaren erabilera nagusia?
HPMCeraikuntza-materialetan, estalduretan, erretxina sintetikoetan, zeramikan, medikuntzan, elikagaietan, ehungintzan, nekazaritzan, kosmetikan, tabakoan eta beste industria batzuetan oso erabilia da. HPMC aplikazioaren arabera industria-mailan, elikagai-mailan eta farmazia-mailan bana daiteke.
2. Zelulosa mota batzuk daude, eta zeintzuk dira haien erabileren arteko desberdintasunak?
HPMC mota berehalakoan (marka-izenaren atzizkia "S") eta urtze beroko motan bana daiteke. Produktu berehalakoak azkar barreiatzen dira ur hotzetan eta uretan desagertzen dira. Une horretan, likidoak ez du biskositaterik, HPMC uretan bakarrik barreiatzen baita benetako disoluziorik gabe. 2 minutuz (nahastuz), likidoaren biskositatea pixkanaka handitzen da, koloide zuri likatsu garden bat sortuz. Urtze beroko produktuak, ur hotzarekin topo egitean, azkar barreiatu daitezke ur beroan eta ur beroan desagertzen dira. Tenperatura tenperatura jakin batera jaisten denean (produktuaren gel-tenperaturaren arabera), biskositatea poliki-poliki agertuko da koloide likatsu garden bat sortu arte.
3. Zeintzuk dira zelulosa disolbatzeko metodoak?
1). Modelo guztiak materialari gehi dakizkioke nahasketa lehorraren bidez;
2). Tenperatura normaleko ur-disoluzioari zuzenean gehitu behar zaionean, hobe da ur hotzeko dispertsio mota erabiltzea. Normalean 1-30 minutu behar izaten dira gehitu ondoren loditzeko (nahastu eta nahasi).
3). Ohiko modeloak lehenik irabiatu eta ur beroarekin barreiatzen dira, eta gero, irabiatu eta hoztu ondoren, ur hotzetan disolbatzen dira;
4). Disoluzioan zehar aglomerazioa gertatzen bada, nahastea nahikoa ez delako edo ohiko eredua zuzenean ur hotzari gehitzen zaiolako da. Une horretan, azkar nahastu behar da.
5). Disoluzioan zehar burbuilak sortzen badira, 2-12 orduz utz daitezke (denbora zehatza disoluzioaren koherentziaren araberakoa da) edo xurgagailuz, presiopean jarriz, etab. kendu, eta apar-kontrako agente kopuru egokia ere gehi daiteke.
4. Nola epaitu zelulosaren kalitatea modu sinple eta intuitiboan?
1) Zuritasuna, nahiz eta zuritasunak ezin duen zehaztu HPMC erabiltzeko erraza den ala ez, eta zuritzeko agenteak ekoizpen prozesuan gehitzen badira, bere kalitatean eragina izango du, baina produktu on gehienek zuritasun ona dute.
2) Fintasuna: Honen fintasunaHPMCOro har, 80 sare eta 100 sare ditu, 120 sare gutxiago da, zenbat eta finagoa orduan eta finagoa orduan eta hobeto.
3) Argiaren transmitantzia: HPMC uretan jarri ondoren koloide garden bat osatzeko, begiratu haren argiaren transmitantzia. Zenbat eta handiagoa izan argiaren transmitantzia, orduan eta hobeto, eta horrek adierazten du disolbaezin gutxiago dituela, eta erreaktore bertikalen transmitantzia, oro har, ona dela. Erreaktore horizontala okerragoa da, baina horrek ez du esan nahi erreaktore bertikalaren kalitatea erreaktore horizontalarena baino hobea denik, eta produktuaren kalitatea zehazteko faktore asko daude.
4) Grabitate espezifikoa: Zenbat eta handiagoa izan grabitate espezifikoa, orduan eta astunagoa, orduan eta hobeto. Zenbat eta handiagoa izan grabitate espezifikoa, orduan eta hidroxipropilo edukia handiagoa izango da produktuan. Zenbat eta handiagoa izan hidroxipropilo edukia, orduan eta hobeto atxikitzen da uraren edukia.
5. Zenbateko zelulosa kopurua dago masilla hautsean?
Aplikazio praktikoetan erabiltzen den HPMC kantitatea klimaren, tenperaturaren, tokiko kaltzio errautsen kalitatearen, masilla hautsaren formularen eta bezeroek eskatzen duten kalitatearen araberakoa da. Leku ezberdinetan aldeak daude, oro har, 4-5 kg artekoa da.
6. Zein da zelulosaren biskositate egokia?
Oro har, 100.000 masilla hauts nahikoa da, eta morteroan behar dena handiagoa da, eta 150.000 behar ditu erabiltzeko erraza izateko. Gainera, HPMC-ren funtzio garrantzitsuena ura atxikitzea da, eta ondoren loditzea. Masilla hautsean, uraren atxikipena ona den bitartean eta biskositatea baxua den bitartean (7-8), posible da hori egitea ere. Noski, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta hobea da uraren atxikipen erlatiboa. Biskositatea 100.000tik gorakoa denean, biskositateak ez du eraginik uraren atxikipenean. handia.
7. Zeintzuk dira zelulosaren adierazle tekniko nagusiak?
Hidroxipropil edukia
Metilo edukia
biskositatea
Errautsak
Lehortzean galera.
8. Zeintzuk dira zelulosaren lehengai nagusiak?
HPMCren lehengai nagusiak: kotoi findua, metil kloruroa, propileno oxidoa, soda kaustiko likidoa, etab.
9. Zein da zelulosa hautsetan aplikatzearen funtzio nagusia? Erreakzio kimikorik ba al dago?
Masilla hautsen artean, hiru funtzio betetzen ditu: loditzeko, ura atxikitzeko eta eraikuntzarako. Loditzeko, zelulosa loditu egin daiteke esekiduran, disoluzioa uniforme mantenduz gora eta behera, eta hondoratzeari aurre egin. Ura atxikitzea: masilla hautsa poliki lehortzen utzi eta kaltzio errautsak uraren eraginpean erreakzionatzen lagundu. Eraikuntza: Zelulosak lubrifikatzaile efektua du, eta horrek masilla hautsak eraikuntza ona izan dezake. HPMC-k ez du erreakzio kimikoetan parte hartzen, laguntzaile funtzio bat baino ez du betetzen.
10. Zelulosa zelulosa eter ez-ionikoa da, beraz, zer da ez-ionikoa?
Hitz gutxitan esanda, substantzia geldoek ez dute erreakzio kimikoetan parte hartzen.
CMC (karboximetilzelulosa) zelulosa kationikoa da, beraz, kaltzio errautsarekin topo egiten duenean, tofu bihurtuko da.
11 Zerekin dago erlazionatuta zelulosaren gel-tenperatura?
HPMC-ren gel-tenperatura bere metoxilo edukiarekin erlazionatuta dago, zenbat eta metoxilo edukia txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da gel-tenperatura.
12. Ba al dago erlaziorik masilla hautsaren hauts-galeraren eta zelulosaren artean?
Badaude erlazioak! ! ! Hau da, HPMC-ren ur atxikipen eskasak hauts-galerak eragingo ditu (errautsak, kaltzio astuna eta zementua bezalako materialen edukia, eraikuntza-tenperatura eta hormaren egoera eragingo dute).
13. Zein da ekoizpen-prozesuan ur hotzeko zelulosa disolbagarri instantaneoaren eta beroaren arteko aldea?
HPMC mota berehalakoa ur hotzean glioxalarekin gainazalean tratatzen da, eta azkar barreiatzen da ur hotzetan, baina ez da benetan disolbatzen. Biskositatea handitzen denean bakarrik disolbatzen da. Hot melt motak ez dira glioxalarekin gainazalean tratatzen. Glioxal kantitatea handia bada, barreiadura azkarra izango da, baina biskositatea poliki handituko da, eta kantitatea txikia bada, kontrakoa gertatuko da.
14. Zergatik du zelulosak usaina?
Disolbatzaile-metodoaren bidez ekoitzitako HPMC-ak toluenoa eta isopropanola erabiltzen ditu disolbatzaile gisa. Garbiketa oso ona ez bada, usain hondar batzuk egongo dira. (Neutralizazio-berreskurapena da usainaren prozesu nagusia)
15. Nola aukeratu zelulosa egokia helburu desberdinetarako?
Masilla hautsa: ur atxikipen handia behar du, eraikuntza erraztasun ona du
Zementuzko mortero arrunta: ur atxikipen handia, tenperaturarekiko erresistentzia handia eta biskositate berehalakoa behar ditu
Eraikuntzako kolaren aplikazioa: biskositate handiko produktu azkarrak. (gomendatutako maila)
Igeltsu morteroa: ur atxikipen handia, biskositate ertaina eta baxua, biskositatearen berehalako igoera
16. Zein da zelulosaren beste izen bat?
HPMC edo MHPC bezala aipatzen da, hipromelosa, zelulosa hidroxipropil metil eterra ezizenez.
17. Zelulosa hautsetan aplikatzean, zerk sortzen ditu burbuilak masilla hautsean?
Masilla hautsean, HPMC-k hiru funtzio betetzen ditu: loditzea, ura atxikitzea eta eraikuntza. Burbuilak agertzearen arrazoiak hauek dira:
1. Ur gehiegi gehitu da.
2. Beheko geruza ez dago lehor, beste geruza bat gainetik arraskatu besterik ez dago, eta erraz sortzen da aparra.
18. Zein da zelulosa eta MC arteko aldea:
MC metilzelulosa da, zelulosa eterrez egina, kotoi findua alkaliarekin tratatuz, metano kloruroa eterifikazio-agente gisa erabiliz eta erreakzio-segida bat jasanez. Oro har, ordezkapen-maila 1,6-2,0 da, eta disolbagarritasuna ordezkapen-maila desberdinen arabera aldatzen da. Desberdina den arren, zelulosa eter ez-ionikoa da.
(1) Metilzelulosa-ren ur-atxikipena gehitze-kopuruaren, biskositatearen, partikulen fintasunaren eta disoluzio-tasaren araberakoa da. Oro har, gehitze-kopurua handia bada, fintasuna txikia bada, eta biskositatea handia bada, ur-atxikipen-tasa altua da. Horien artean, gehitze-kopuruak eragin handiagoa du gizakien ur-atxikipen-tasan. Biskositatea ez da ur-atxikipen-tasarekiko proportzionala. Disoluzio-tasa batez ere zelulosa-partikulen gainazalaren araberakoa da. Aldaketa-mailaren eta partikulen fintasunaren araberakoa. Goian aipatutako zelulosa-eterren artean, metilzelulosa-ren eta Jinshuiqiao-ren ur-atxikipen-tasa altuagoa da.
(2) Metilzelulosa ur hotzetan disolbagarria da, eta zaila izango da ur beroan disolbatzea. Bere ur-disoluzioa oso egonkorra da ph=3-12 tartean. Almidoiarekin eta beste hainbat gainazal-aktiborekin bateragarritasun ona du. Gelifikazio-tenperaturara iristen denean, gelifikazioa gertatuko da.
(3) Tenperatura aldaketek metilzelulosa-ren ur atxikipen-tasan eragin handia izango dute. Oro har, zenbat eta tenperatura altuagoa izan, orduan eta okerragoa izango da ur atxikipen-tasa. Morteroaren tenperatura 40 gradutik gorakoa bada, metilzelulosa-ren ur atxikipena nabarmen murriztuko da, eta horrek morteroaren eraikuntzan eragin handia izango du.
(4)Metil zelulosaMorteroaren eraikuntzan eta atxikimenduan eragin nabarmena du. Itsaspenak hemen langilearen aplikatzaile-tresnaren eta hormaren substratuaren artean sentitzen den itsaspen-indarra adierazten du, hau da, morteroaren zizaila-erresistentzia. Itsasgarritasuna handia da, morteroaren zizaila-erresistentzia handia da, eta langileek erabilera-prozesuan behar duten indarra ere handia da, eta morteroaren eraikuntza-errendimendua eskasa da.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 25a