1. Cal é o principal uso da celulosa?
HPMCÚsase amplamente en materiais de construción, revestimentos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentos, téxtiles, agricultura, cosméticos, tabaco e outras industrias. O HPMC pódese dividir en grao industrial, grao alimentario e grao farmacéutico segundo a aplicación.
2. Hai varios tipos de celulosa e cales son as diferenzas nos seus usos?
O HPMC pódese dividir en tipo instantáneo (sufixo da marca "S") e tipo de fusión en quente. Os produtos de tipo instantáneo dispérsanse rapidamente en auga fría e desaparecen na auga. Neste momento, o líquido non ten viscosidade porque o HPMC só se dispersa en auga sen unha disolución real. Despois de (remover) uns 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta gradualmente, formando un coloide viscoso branco transparente. Os produtos de fusión en quente, ao entrar en contacto con auga fría, poden dispersarse rapidamente en auga quente e desaparecer nela. Cando a temperatura baixa a unha determinada temperatura (segundo a temperatura do xel do produto), a viscosidade aparecerá lentamente ata que se forme un coloide viscoso transparente.
3. Cales son os métodos para disolver a celulosa?
1). Todos os modelos pódense engadir ao material mediante mestura en seco;
2). Cando sexa necesario engadir directamente á solución acuosa a temperatura normal, é mellor usar dispersión en auga fría. Normalmente, tarda entre 1 e 30 minutos en espesar despois de engadir (remexer e remexer)
3). Os modelos ordinarios primeiro axítanse e dispérsanse con auga quente e, a continuación, disólvense en auga fría despois de axitar e arrefriar;
4). Se se produce aglomeración durante a disolución, é porque a axitación é insuficiente ou porque o modelo ordinario se engade directamente á auga fría. Neste momento, débese axitar rapidamente.
5). Se se xeran burbullas durante a disolución, pódense deixar repousar de 2 a 12 horas (o tempo específico vén determinado pola consistencia da solución) ou eliminarse mediante aspiración, presurización, etc., e tamén se pode engadir unha cantidade axeitada de axente antiespumante.
4. Como xulgar a calidade da celulosa de forma sinxela e intuitiva?
1) Brancura, aínda que a brancura non pode determinar se o HPMC é doado de usar, e se se engaden axentes branqueadores no proceso de produción, isto afectará á súa calidade, pero a maioría dos bos produtos teñen unha boa brancura.
2) Finura: A finura deHPMCxeralmente ten malla 80 e malla 100, malla 120 é menos, canto máis fino sexa o mellor.
3) Transmitancia da luz: Despois de colocar HPMC en auga para formar un coloide transparente, obsérvese a súa transmitancia da luz. Canto maior sexa a transmitancia da luz, mellor, o que indica que hai menos insolubles nel e que a transmitancia dos reactores verticais é xeralmente boa. O reactor horizontal é peor, pero isto non significa que a calidade do reactor vertical sexa mellor que a do reactor horizontal, e hai moitos factores que determinan a calidade do produto.
4) Gravidade específica: Canto maior sexa a gravidade específica, canto máis pesado, mellor. Canto maior sexa a gravidade específica, maior será o contido de hidroxipropilo no produto. Canto maior sexa o contido de hidroxipropilo, mellor será a retención de auga.
5. Cal é a cantidade de celulosa na masilla en po?
A cantidade de HPMC empregada en aplicacións prácticas depende do clima, a temperatura, a calidade das cinzas de calcio locais, a fórmula da masilla en po e a calidade requirida polos clientes. Hai diferenzas en diferentes lugares; en xeral, está entre 4 e 5 kg.
6. Cal é a viscosidade axeitada da celulosa?
Xeralmente, 100.000 g de masilla en po son suficientes, e os requisitos en morteiro son maiores, e necesita 150.000 para ser doado de usar. Ademais, a función máis importante da HPMC é a retención de auga, seguida do espesamento. Na masilla en po, sempre que a retención de auga sexa boa e a viscosidade sexa baixa (7-8), tamén é posible. Por suposto, canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención relativa de auga. Cando a viscosidade supera os 100.000, a viscosidade non ten ningún efecto sobre a retención de auga, o que é grande.
7. Cales son os principais indicadores técnicos da celulosa?
contido de hidroxipropilo
contido de metilo
viscosidade
Cinza
Perda por secado
8. Cales son as principais materias primas da celulosa?
As principais materias primas da HPMC: algodón refinado, cloruro de metilo, óxido de propileno, sosa cáustica líquida, etc.
9. Cal é a función principal da aplicación da celulosa na masilla en po? Hai algunha reacción química?
Entre a masilla en po, desempeña tres funcións: espesante, retención de auga e construción. Espesante, a celulosa pode espesar para suspender, manter a solución uniforme arriba e abaixo e resistir a flacidez. Retención de auga: fai que a masilla en po seque lentamente e axuda a que as cinzas de calcio reaccionen baixo a acción da auga. Construción: a celulosa ten un efecto lubricante, que pode facer que a masilla en po teña unha boa construción. A HPMC non participa en ningunha reacción química, senón que só desempeña un papel auxiliar.
10. A celulosa é un éter de celulosa non iónico, entón, que é o non iónico?
En termos sinxelos, as substancias inertes non participan en reaccións químicas.
A CMC (carboximetilcelulosa) é unha celulosa catiónica, polo que se converterá en tofu cando atope cinzas de calcio.
11 Con que está relacionada a temperatura do xel da celulosa?
A temperatura do xel da HPMC está relacionada co seu contido de metoxilo; canto menor sexa o contido de metoxilo, maior será a temperatura do xel.
12. Existe algunha relación entre a perda de po da masilla en po e a celulosa?
Hai relacións! ! ! É dicir, a mala retención de auga do HPMC provocará perda de po (o contido de materiais como cinza, calcio pesado e cemento, a temperatura da construción e o estado da parede veranse afectados).
13. Cal é a diferenza entre a celulosa instantánea en auga fría e a celulosa soluble en quente no proceso de produción?
O tipo instantáneo de HPMC en auga fría trátase superficialmente con glioxal e dispérsase rapidamente en auga fría, pero non se disolve realmente. Só se disolve cando aumenta a viscosidade. Os tipos de fusión en quente non se tratan superficialmente con glioxal. Se a cantidade de glioxal é grande, a dispersión será rápida, pero a viscosidade aumentará lentamente e, se a cantidade é pequena, ocorrerá o contrario.
14. Por que ten cheiro a celulosa?
O HPMC producido polo método de solventes usa tolueno e isopropanol como solventes. Se a lavado non é moi boa, haberá algún cheiro residual. (A recuperación da neutralización é o proceso clave do cheiro)
15. Como elixir a celulosa axeitada para diferentes fins?
Masilla en po: require alta retención de auga, boa facilidade de construción
Mortero ordinario a base de cemento: require alta retención de auga, alta resistencia á temperatura e viscosidade instantánea
Aplicación de cola de construción: produtos instantáneos de alta viscosidade. (grado recomendado)
Mortero de xeso: alta retención de auga, viscosidade media e baixa, aumento instantáneo da viscosidade
16. Cal é outro nome para a celulosa?
Denominado HPMC ou MHPC, tamén coñecido como hipromelosa, éter hidroxipropilmetilo de celulosa.
17. A aplicación de celulosa en po de masilla, cal é o motivo das burbullas no po de masilla?
No po de masilla, a HPMC desempeña tres funcións: espesamento, retención de auga e construción. As razóns para as burbullas son:
1. Engadiuse demasiada auga.
2. A capa inferior non está seca, só raspa outra capa enriba e é doado que faga escuma.
18. Cal é a diferenza entre a celulosa e a MC?
MC é metilcelulosa, que se fabrica a partir de éter de celulosa tratando algodón refinado con álcali, utilizando cloruro de metano como axente de eterificación e someténdose a unha serie de reaccións. Xeralmente, o grao de substitución é de 1,6-2,0 e a solubilidade varía segundo os diferentes graos de substitución. Diferente, pertence ao éter de celulosa non iónico.
(1) A retención de auga da metilcelulosa depende da cantidade engadida, da viscosidade, da finura das partículas e da velocidade de disolución. Xeralmente, se a cantidade engadida é grande, a finura é pequena e a viscosidade é grande, a taxa de retención de auga é alta. Entre elas, a cantidade engadida ten un maior impacto na taxa de retención de auga humana. A viscosidade non é proporcional á taxa de retención de auga. A taxa de disolución depende principalmente da superficie das partículas de celulosa, do grao de modificación e da finura das partículas. Entre os éteres de celulosa mencionados anteriormente, a taxa de retención de auga da metilcelulosa e da celulosa de Jinshuiqiao é maior.
(2) A metilcelulosa é soluble en auga fría e será difícil de disolver en auga quente. A súa solución acuosa é moi estable no rango de pH=3-12. Ten boa compatibilidade co amidón, etc. e con moitos surfactantes. Cando se alcanza a temperatura de xelificación, producirase a xelificación.
(3) Os cambios de temperatura afectarán seriamente a taxa de retención de auga da metilcelulosa. En xeral, canto maior sexa a temperatura, peor será a taxa de retención de auga. Se a temperatura do morteiro supera os 40 graos, a retención de auga da metilcelulosa reducirase significativamente, o que afectará seriamente a construción do morteiro.
(4)metilcelulosaten un efecto significativo na construción e adhesión do morteiro. A adhesión aquí refírese á forza adhesiva que se sente entre a ferramenta aplicadora do traballador e o substrato da parede, é dicir, a resistencia ao corte do morteiro. A adhesividade é alta, a resistencia ao corte do morteiro é grande e a resistencia requirida polos traballadores no proceso de uso tamén é grande, e o rendemento construtivo do morteiro é deficiente.
Data de publicación: 25 de abril de 2024