ஈரக் கலவைச் சாந்து என்பது சிமென்ட் கலவைப் பொருள், நுண்ணிய கூழாங்கற்கள், கலவைப் பொருள், நீர் மற்றும் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட்ட பல்வேறு கூறுகளைக் குறிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி, கலவை நிலையத்தில் அளந்து கலக்கப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு கலவை லாரி மூலம் பயன்படுத்தப்படும் இடத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. சாந்துக் கலவையை ஒரு சிறப்பு கொள்கலனில் சேமித்து, குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஈரக் கலவைச் சாந்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வணிகரீதியான கான்கிரீட்டைப் போன்றது, மேலும் வணிகரீதியான கான்கிரீட் கலவை நிலையத்தால் ஒரே நேரத்தில் ஈரக் கலவைச் சாந்தையும் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
1. ஈரப்பதக் கலவை சாந்தின் நன்மைகள்
1) ஈரக் கலவைச் சாந்தை, பணித்தளத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்பட்டவுடன் எந்தவிதப் பதப்படுத்துதலும் இன்றி நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அந்தச் சாந்தை காற்றுப் புகாத கொள்கலனில் சேமித்து வைக்க வேண்டும்;
2) ஈரப்பதக் கலவைச் சாந்து ஒரு தொழில்முறைத் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது சாந்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் உகந்ததாக உள்ளது;
3) ஈரக் கலவைச் சாந்துக்கான மூலப்பொருட்களின் தேர்வு பரந்த அளவில் உள்ளது. மொத்தக் கலவை உலர்ந்ததாகவோ அல்லது ஈரமானதாகவோ இருக்கலாம், மேலும் அதை உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே செலவைக் குறைக்க முடியும். கூடுதலாக, பறக்கும் சாம்பல் போன்ற தொழிற் கழிவுச் சாம்பல்கள் மற்றும் எஃகு கசடு, தொழிற்சாலைக் கழிவுகள் போன்ற தொழிற் திடக் கழிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அதிக அளவிலான செயற்கை இயந்திர மணலைக் கலக்கலாம், இது வளங்களைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், சாந்தின் செலவையும் குறைக்கிறது.
4) கட்டுமானப் பகுதி நல்ல சுற்றுச்சூழலையும் குறைந்த மாசுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது.
2. ஈரப்பதக் கலவைச் சாந்தின் தீமைகள்
1) ஈரக் கலவைச் சாந்து ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தி ஆலையில் தண்ணீருடன் கலக்கப்படுவதாலும், ஒரே நேரத்தில் கொண்டு செல்லப்படும் அளவு அதிகமாக இருப்பதாலும், கட்டுமான முன்னேற்றம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப அதை நெகிழ்வாகக் கட்டுப்படுத்த முடியாது. மேலும், ஈரக் கலவைச் சாந்தை கட்டுமான இடத்திற்குக் கொண்டு சென்ற பிறகு காற்றுப் புகாத கொள்கலனில் சேமிக்க வேண்டியிருப்பதால், கட்டுமான இடத்தில் ஒரு சாம்பல் குளம் அமைக்கப்பட வேண்டும்;
2) போக்குவரத்து நெரிசல் காரணமாக பயண நேரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;
3) ஈரமான முறையில் கலக்கப்பட்ட சாந்து, கட்டுமானத் தளத்தில் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட காலம் சேமித்து வைக்கப்படுவதால், அதன் பயன்பாட்டுத்திறன், இறுகும் நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு சில குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன.
ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ், சிமென்ட் சாந்தை பம்ப் செய்யக்கூடியதாக மாற்றுவதற்காக, அதில் நீரைத் தக்கவைக்கும் காரணியாகவும் மற்றும் தாமதப்படுத்தும் காரணியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூச்சுப் பொருட்களில் ஒரு பிணைப்பானாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, இது பரவும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை செய்யும் நேரத்தை நீட்டிக்கிறது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)-இன் நீர் தக்கவைக்கும் செயல்திறன், பூசிய பிறகு மிக வேகமாக உலர்ந்துவிடுவதால் கலவை விரிசல் அடைவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் கடினமான பிறகு அதன் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. நீர் தக்கவைப்பு என்பது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)-இன் ஒரு முக்கியமான செயல்திறன் ஆகும், மேலும் இது பல உள்நாட்டு ஈரக் கலவை சாந்து உற்பத்தியாளர்கள் கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறனும் ஆகும். ஈரக் கலவை சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவைப் பாதிக்கும் காரணிகளில் சேர்க்கப்படும் HPMC-இன் அளவு, HPMC-இன் பாகுத்தன்மை, துகள்களின் நுண்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.
ஈரமாகக் கலக்கப்பட்ட சாந்து, கட்டுமான இடத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு, நீர் உறிஞ்சாத, காற்றுப் புகாத கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் ஒரு இரும்புக் கொள்கலனைத் தேர்ந்தெடுத்தால், சேமிப்பு விளைவு மிகச் சிறந்ததாக இருக்கும், ஆனால் அதற்கான முதலீடு மிக அதிகம், இது பரவலாக்கத்திற்கும் பயன்பாட்டிற்கும் உகந்ததல்ல; நீங்கள் சாம்பல் குளத்தைக் கட்டுவதற்கு செங்கற்கள் அல்லது கற்களைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் அதன் மேற்பரப்பில் நீர் புகாத சாந்தைப் (5%-க்கும் குறைவான நீர் உறிஞ்சும் விகிதம்) பூசலாம், இதில் முதலீடு மிகக் குறைவாகும். இருப்பினும், நீர் புகாத சாந்தைப் பூசுவது மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் நீர் புகாத அடுக்கு பூச்சின் கட்டுமானத் தரம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். சாந்தில் விரிசல்களைக் குறைக்க, சாந்துடன் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) பொருளைச் சேர்ப்பது சிறந்தது. எளிதாகச் சுத்தம் செய்வதற்காக, சாம்பல் குளத்தின் தரை ஒரு குறிப்பிட்ட சரிவுடன் சமப்படுத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். மழை மற்றும் வெயிலிலிருந்து பாதுகாக்க, சாம்பல் குளத்திற்குப் போதுமான பரப்பளவு கொண்ட கூரை இருக்க வேண்டும். சாந்து சாம்பல் குளத்தில் சேமிக்கப்படும்போது, சாந்து மூடிய நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சாம்பல் குளத்தின் மேற்பரப்பு முழுவதும் நெகிழித் துணியால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
ஈரக் கலவை சாந்தில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) வகிக்கும் முக்கியப் பங்கு மூன்று அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒன்று, அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைக்கும் திறன்; மற்றொன்று, ஈரக் கலவை சாந்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் திக்ஸோட்ரோபி மீதான அதன் தாக்கம்; மூன்றாவது, சிமெண்டுடனான அதன் இடைவினை. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைக்கும் விளைவானது, அடித்தள அடுக்கின் நீர் உறிஞ்சும் திறன், சாந்தின் கலவை, சாந்து அடுக்கின் தடிமன், சாந்தின் நீர் தேவை மற்றும் இறுகும் பொருளின் இறுகும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஒளிபுகும் தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைக்கும் திறனும் சிறப்பாக இருக்கும்.
ஈரக் கலவை சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பைப் பாதிக்கும் காரணிகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை, சேர்க்கப்படும் அளவு, துகள்களின் நுண்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை என்பது HPMC செயல்திறனின் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். ஒரே பொருளுக்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்படும் பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபடுகின்றன, சிலவற்றில் இருமடங்கு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும்போது, வெப்பநிலை, சுழலி போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரே சோதனை முறைகளுக்கு இடையில் அது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பொதுவாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவும் சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், பாகுத்தன்மை மற்றும் HPMC-யின் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருக்கும்போது, அதன் கரைதிறனில் ஏற்படும் குறைவு, சாந்தின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது, சாந்தின் தடிமனாக்கும் விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், ஆனால் அது நேர் விகிதத்தில் இல்லை. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்போது, ஈரச் சாந்து அதிக பிசுபிசுப்புடன் இருக்கும், அதாவது, கட்டுமானத்தின் போது, அது சுரண்டியுடன் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடித்தளத்துடன் அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் இது ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிக்க உதவுவதில்லை. கட்டுமானத்தின் போது, தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை. இதற்கு மாறாக, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட சில மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ், ஈரச் சாந்தின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
ஈரக் கலவைச் சாந்தில், செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC) சேர்க்கப்படும் அளவு மிகவும் குறைவு, ஆனால் அது ஈரக் கலவைச் சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும். மேலும், இது சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறனைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாகும். சரியான ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸை விவேகமாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஈரக் கலவைச் சாந்தின் செயல்திறன் மேம்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-04-2023