Mokro miješani malter odnosi se na cementni materijal, sitni agregat, dodatak, vodu i različite komponente određene prema performansama. Nakon mjerenja i miješanja u miješalici, malter se transportuje do mjesta upotrebe u određenom omjeru pomoću miksera. Smjesu maltera čuvajte u posebnoj posudi i upotrijebite je u određenom roku. Princip rada mokro miješanog maltera sličan je komercijalnom betonu, a komercijalna miješalica betona može istovremeno proizvoditi mokro miješani malter.
1. Prednosti mokro miješanog maltera
1) Mokro miješani malter se može koristiti direktno nakon transporta na gradilište bez obrade, ali malter se mora čuvati u hermetički zatvorenoj posudi;
2) Mokro miješani malter se priprema u profesionalnoj fabrici, što pogoduje osiguranju i kontroli kvaliteta maltera;
3) Izbor sirovina za mokro miješani malter je veliki. Agregat može biti suh ili mokar i ne treba ga sušiti, tako da se troškovi mogu smanjiti. Osim toga, može se miješati velika količina umjetnog strojnog pijeska proizvedenog od industrijske otpadne zgure poput letećeg pepela i industrijskog čvrstog otpada poput čelične zgure i industrijskih ostataka, što ne samo da štedi resurse, već i smanjuje troškove maltera.
4) Gradilište ima dobru okolinu i manje zagađenja.
2. Nedostaci mokro miješanog maltera
1) Budući da se mokro miješani malter miješa s vodom u profesionalnom proizvodnom pogonu, a volumen transporta je velik odjednom, ne može se fleksibilno kontrolirati u skladu s napretkom gradnje i korištenjem. Osim toga, mokro miješani malter treba se skladištiti u hermetički zatvorenoj posudi nakon transporta na gradilište, tako da je na gradilištu potrebno postaviti bazen za pepeo;
2) Vrijeme prijevoza je ograničeno saobraćajnim uslovima;
3) Budući da se mokro miješani malter skladišti na gradilištu relativno dugo, postoje određeni zahtjevi za obradivost, vrijeme vezivanja i stabilnost radnih svojstava maltera.
Hidroksipropil metilceluloza se koristi kao sredstvo za zadržavanje vode i usporivač cementnog maltera kako bi malter bio pogodan za pumpanje. Koristi se kao vezivo u gipsanim malterima, poboljšava razmazivanje i produžava vrijeme rada. Svojstvo zadržavanja vode hidroksipropil metilceluloze HPMC sprječava pucanje suspenzije zbog prebrzog sušenja nakon nanošenja i poboljšava čvrstoću nakon stvrdnjavanja. Zadržavanje vode je važna karakteristika hidroksipropil metilceluloze HPMC, a to je i karakteristika na koju mnogi domaći proizvođači mokrih maltera obraćaju pažnju. Faktori koji utiču na efekat zadržavanja vode mokro miješanog maltera uključuju količinu dodanog HPMC-a, viskoznost HPMC-a, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se koristi.
Nakon što se mokro miješani malter transportuje na gradilište, mora se skladištiti u neupijajućoj hermetički zatvorenoj posudi. Ako odaberete željeznu posudu, učinak skladištenja je najbolji, ali investicija je prevelika, što ne pogoduje popularizaciji i primjeni; možete koristiti cigle ili blokove za izgradnju bazena za pepeo, a zatim koristiti vodootporni malter (stopa upijanja vode manja od 5%) za malterisanje površine, a investicija je najniža. Međutim, malterisanje vodootpornog maltera je veoma važno i treba osigurati kvalitet izgradnje vodootpornog sloja malterisanja. Najbolje je dodati hidroksipropil metilcelulozu HPMC materijal u malter kako bi se smanjile pukotine u malteru. Dno bazena za pepeo treba imati određeni nagib za nivelisanje radi lakšeg čišćenja. Bazen za pepeo treba imati krov sa dovoljnom površinom za zaštitu od kiše i sunca. Malter se skladišti u bazenu za pepeo, a površina bazena za pepeo treba biti potpuno prekrivena plastičnom tkaninom kako bi se osiguralo da je malter u zatvorenom stanju.
Važna uloga hidroksipropil metilceluloze HPMC u mokro miješanom mortu uglavnom ima tri aspekta, jedan je odličan kapacitet zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju mokro miješanog morta, a treći je interakcija s cementom. Učinak zadržavanja vode celuloznog etera ovisi o apsorpciji vode osnovnog sloja, sastavu morta, debljini sloja morta, potrebi morta za vodom i vremenu vezivanja materijala za vezivanje. Što je veća transparentnost hidroksipropil metilceluloze, to je bolje zadržavanje vode.
Faktori koji utiču na zadržavanje vode u mokroj mješavini maltera uključuju viskoznost celuloznog etra, količinu dodatka, finoću čestica i temperaturu upotrebe. Što je veća viskoznost celuloznog etra, to su bolje performanse zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar performansi HPMC-a. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama su vrlo različiti, a neki čak imaju i dvostruke razlike. Stoga, prilikom poređenja viskoznosti, ona se mora provoditi između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Generalno govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji efekat zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća molekularna težina HPMC-a, odgovarajuće smanjenje njegove rastvorljivosti negativno će uticati na čvrstoću i građevinske performanse maltera. Što je veća viskoznost, to je očigledniji efekat zgušnjavanja maltera, ali to nije direktno proporcionalno. Što je veća viskoznost, to će mokri malter biti viskozniji, odnosno tokom gradnje, to se manifestuje kao lijepljenje za strugalicu i visoka adhezija na podlogu. Međutim, to nije korisno za povećanje strukturne čvrstoće samog mokrog maltera. Tokom gradnje, performanse protiv slijeganja nisu očigledne. Naprotiv, neke modifikovane hidroksipropil metilceluloze sa srednjom i niskom viskoznošću imaju odlične performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
U mokro miješanom malteru, dodana količina celuloznog etra HPMC je vrlo niska, ali može značajno poboljšati građevinske performanse mokro miješanog maltera i glavni je aditiv koji utiče na građevinske performanse maltera. Razuman odabir ispravne hidroksipropil metilceluloze ima veliki utjecaj na poboljšanje performansi mokro miješanog maltera.
Vrijeme objave: 04.04.2023.