Mortarul umed se referă la material cimentos, agregate fine, adaosuri, apă și diverse componente determinate în funcție de performanță. Conform unei anumite proporții, după ce este măsurat și amestecat în stația de amestecare, este transportat la locul de utilizare cu o autobetonieră. Depozitați amestecul de mortar într-un recipient special și utilizați-l în timpul specificat. Principiul de funcționare al mortarului umed este similar cu cel al betonului comercial, iar stația de amestecare a betonului comercial poate produce simultan mortar umed.
1. Avantajele mortarului umed
1) Mortarul amestecat umed poate fi utilizat direct după transportul la șantier, fără prelucrare, dar mortarul trebuie depozitat într-un recipient etanș;
2) Mortarul amestecat umed este preparat într-o fabrică profesională, ceea ce este propice asigurării și controlului calității mortarului;
3) Gama de materii prime pentru mortarul umed este largă. Agregatul poate fi uscat sau umed și nu necesită uscare, ceea ce reduce costul. În plus, se poate amesteca o cantitate mare de nisip artificial produs din zgura industrială reziduală, cum ar fi cenușa zburătoare, și deșeuri industriale solide, cum ar fi zgura de oțel și sterilul industrial, ceea ce nu numai că economisește resurse, dar reduce și costul mortarului.
4) Șantierul are un mediu bun și o poluare mai redusă.
2. Dezavantaje ale mortarului amestecat umed
1) Deoarece mortarul umed este amestecat cu apă într-o instalație de producție profesională, iar volumul transportat este mare simultan, acesta nu poate fi controlat flexibil în funcție de progresul construcției și de utilizare. În plus, mortarul umed trebuie depozitat într-un recipient etanș după transportul la șantier, așadar este necesară amenajarea unui iaz de cenușă la fața locului;
2) Timpul de transport este restricționat de condițiile de trafic;
3) Întrucât mortarul amestecat umed este depozitat pe șantier pentru o perioadă relativ lungă de timp, există anumite cerințe privind lucrabilitatea, timpul de întărire și stabilitatea performanței de lucru a mortarului.
Hidroxipropilmetilceluloza este utilizată ca agent de reținere a apei și retardant în mortarul de ciment pentru a-l face pompabil. Folosită ca liant în tencuielile de tencuială, îmbunătățește întinderea și prelungește timpul de lucru. Performanța de retenție a apei a hidroxipropilmetilcelulozei HPMC previne fisurarea suspensiei din cauza uscării prea rapide după aplicare și sporește rezistența după întărire. Retenția de apă este o performanță importantă a hidroxipropilmetilcelulozei HPMC și este, de asemenea, o performanță la care acordă atenție mulți producători autohtoni de mortar umed. Factorii care afectează efectul de retenție a apei al mortarului umed includ cantitatea de HPMC adăugată, vâscozitatea HPMC, finețea particulelor și temperatura mediului de utilizare.
După ce mortarul amestecat umed este transportat la șantier, acesta trebuie depozitat într-un recipient etanș, neabsorbant. Dacă alegeți un recipient din fier, efectul de depozitare este cel mai bun, dar investiția este prea mare, ceea ce nu conduce la popularizare și aplicare; puteți folosi cărămizi sau blocuri pentru a construi bazinul de cenușă, iar apoi puteți folosi mortar impermeabil (rata de absorbție a apei mai mică de 5%) pentru a tencui suprafața, iar investiția este cea mai mică. Cu toate acestea, tencuirea cu mortar impermeabil este foarte importantă, iar calitatea construcției stratului impermeabil de tencuială trebuie asigurată. Cel mai bine este să adăugați material hidroxipropilmetilceluloză HPMC în mortar pentru a reduce fisurile mortarului. Podeaua bazinului de cenușă trebuie să aibă o anumită nivelare a pantei pentru o curățare ușoară. Bazinul de cenușă trebuie să aibă un acoperiș cu o suprafață suficientă pentru a proteja împotriva ploii și soarelui. Mortarul este depozitat în bazinul de cenușă, iar suprafața bazinului de cenușă trebuie complet acoperită cu o pânză de plastic pentru a asigura că mortarul este într-o stare închisă.
Rolul important al hidroxipropilmetilcelulozei HPMC în mortarul umed are trei aspecte principale: unul este capacitatea excelentă de retenție a apei, celălalt este influența asupra consistenței și tixotropiei mortarului umed, iar al treilea este interacțiunea cu cimentul. Efectul de retenție a apei al eterului de celuloză depinde de absorbția de apă a stratului de bază, compoziția mortarului, grosimea stratului de mortar, necesarul de apă al mortarului și timpul de întărire al materialului de întărire. Cu cât transparența hidroxipropilmetilcelulozei este mai mare, cu atât retenția de apă este mai bună.
Factorii care afectează retenția de apă a mortarului umed includ vâscozitatea eterului de celuloză, cantitatea adăugată, finețea particulelor și temperatura de utilizare. Cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât performanța de retenție a apei este mai bună. Vâscozitatea este un parametru important al performanței HPMC. Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin diferite metode sunt foarte diferite, iar unele chiar prezintă diferențe duble. Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceleași metode de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de retenție a apei este mai bun. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea și greutatea moleculară a HPMC sunt mai mari, scăderea corespunzătoare a solubilității sale va avea un impact negativ asupra rezistenței și performanței de construcție a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de îngroșare asupra mortarului este mai evident, dar nu este direct proporțional. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât mortarul umed va fi mai vâscos, adică, în timpul construcției, se manifestă prin lipirea de racletă și aderență ridicată la substrat. Dar nu este util să se crească rezistența structurală a mortarului umed în sine. În timpul construcției, performanța anti-curbare nu este evidentă. Dimpotrivă, o parte din hidroxipropilmetilceluloza modificată cu vâscozitate medie și scăzută are performanțe excelente în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
În mortarul umed, cantitatea adăugată de eter de celuloză HPMC este foarte mică, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța constructivă a mortarului umed și este un aditiv principal care afectează performanța constructivă a mortarului. Selecția rezonabilă a hidroxipropilmetilcelulozei corecte are o influență mare asupra îmbunătățirii performanței mortarului umed.
Data publicării: 04 aprilie 2023