Mokrá miešaná malta sa vzťahuje na cementový materiál, jemné kamenivo, prísadu, vodu a rôzne zložky určené podľa výkonu. Po odmeraní a zmiešaní v miešacej stanici sa malta v určitom pomere prepraví na miesto použitia pomocou domiešavača. Maltová zmes sa skladuje v špeciálnej nádobe a spotrebuje sa v stanovenom čase. Princíp fungovania mokrej miešanej malty je podobný komerčnému betónu a komerčná miešacia stanica betónu dokáže súčasne vyrábať mokrú miešanú maltu.
1. Výhody malty miešanej za mokra
1) Mokrá zmes malty sa môže použiť priamo po preprave na miesto bez spracovania, ale malta sa musí skladovať vo vzduchotesnej nádobe;
2) Mokrá zmes malty sa pripravuje v profesionálnej továrni, čo prispieva k zabezpečeniu a kontrole kvality malty;
3) Výber surovín pre maltu miešanú za mokra je široký. Kamenivo môže byť suché alebo mokré a nemusí sa sušiť, čím sa dajú znížiť náklady. Okrem toho sa môže zmiešať veľké množstvo umelého strojného piesku vyrobeného z priemyselnej odpadovej trosky, ako je popolček, a priemyselného pevného odpadu, ako je oceľová troska a priemyselná hlušina, čo nielen šetrí zdroje, ale aj znižuje náklady na maltu.
4) Stavenisko má dobré životné prostredie a menšie znečistenie.
2. Nevýhody malty miešanej za mokra
1) Keďže sa mokrá malta mieša s vodou v profesionálnom výrobnom závode a objem prepravy je veľký, nie je možné ju flexibilne riadiť podľa postupu výstavby a spotreby. Okrem toho je potrebné mokrú maltu po preprave na stavenisko skladovať vo vzduchotesnej nádobe, takže je potrebné na mieste zriadiť popolník;
2) Čas prepravy je obmedzený dopravnými podmienkami;
3) Keďže mokrá malta sa na stavenisku skladuje relatívne dlho, existujú určité požiadavky na spracovateľnosť, čas tuhnutia a stabilitu pracovných vlastností malty.
Hydroxypropylmetylcelulóza sa používa ako vodozadržiavacia látka a spomaľovač schnutia cementovej malty, vďaka čomu je malta čerpateľná. Používa sa ako spojivo v omietkových omietkach, zlepšuje roztierateľnosť a predlžuje dobu spracovateľnosti. Vodozadržiavacia schopnosť hydroxypropylmetylcelulózy HPMC zabraňuje praskaniu kaše v dôsledku príliš rýchleho schnutia po aplikácii a zvyšuje pevnosť po vytvrdnutí. Vodozadržiavacia schopnosť hydroxypropylmetylcelulózy HPMC je dôležitou vlastnosťou a je to tiež vlastnosť, ktorej venuje pozornosť mnoho domácich výrobcov mokrých malt. Medzi faktory ovplyvňujúce vodozadržiavací účinok mokrých malt zahŕňa množstvo pridanej HPMC, viskozitu HPMC, jemnosť častíc a teplotu prostredia, v ktorom sa malta používa.
Po preprave mokrej malty na miesto sa musí skladovať v nenasiakavej vzduchotesnej nádobe. Ak zvolíte železnú nádobu, skladovací účinok je najlepší, ale investícia je príliš vysoká, čo neprispieva k popularizácii a použitiu; na stavbu popolníka môžete použiť tehly alebo bloky a potom použiť vodotesnú maltu (miera nasiakavosti menej ako 5 %) na omietnutie povrchu, pričom investícia je najnižšia. Omietanie vodotesnej malty je však veľmi dôležité a mala by sa zabezpečiť kvalita vodotesnej vrstvy omietky. Najlepšie je pridať do malty hydroxypropylmetylcelulózový materiál HPMC, aby sa znížili praskliny v malte. Dno popolníka by malo mať určitý sklon, aby sa dalo ľahko čistiť. Popolník by mal mať strechu s dostatočnou plochou na ochranu pred dažďom a slnkom. Malta sa skladuje v popolníku a povrch popolníka by mal byť úplne pokrytý plastovou tkaninou, aby sa zabezpečilo, že malta je v uzavretom stave.
Dôležitá úloha hydroxypropylmetylcelulózy HPMC v maltovej zmesi za mokra má hlavne tri aspekty: prvým je vynikajúca schopnosť zadržiavať vodu, druhým je vplyv na konzistenciu a tixotropiu maltovej zmesi za mokra a tretím je interakcia s cementom. Účinok éteru celulózy na zadržiavanie vody závisí od absorpcie vody základnou vrstvou, zloženia malty, hrúbky vrstvy malty, spotreby vody maltou a času tuhnutia tuhnúceho materiálu. Čím vyššia je transparentnosť hydroxypropylmetylcelulózy, tým lepšia je zadržiavanie vody.
Medzi faktory ovplyvňujúce zadržiavanie vody v maltovej zmesi za mokra patrí viskozita celulózového éteru, pridané množstvo, jemnosť častíc a teplota použitia. Čím vyššia je viskozita celulózového éteru, tým lepšia je zadržiavanie vody. Viskozita je dôležitým parametrom výkonnosti HPMC. Pri rovnakom produkte sa výsledky viskozity merané rôznymi metódami veľmi líšia a niektoré sa dokonca zdvojnásobujú. Preto sa pri porovnávaní viskozity musí porovnávať medzi rovnakými testovacími metódami vrátane teploty, rotora atď.
Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je viskozita, tým lepší je účinok zadržiavania vody. Avšak čím vyššia je viskozita a čím vyššia je molekulová hmotnosť HPMC, zodpovedajúci pokles jej rozpustnosti bude mať negatívny vplyv na pevnosť a stavebné vlastnosti malty. Čím vyššia je viskozita, tým zreteľnejší je zahusťovací účinok na maltu, ale nie je priamo úmerný. Čím vyššia je viskozita, tým viskóznejšia bude mokrá malta, čo znamená, že sa počas výstavby prejavuje lepením na stierku a vysokou priľnavosťou k podkladu. To však nepomáha zvýšiť štrukturálnu pevnosť samotnej mokrej malty. Počas výstavby nie je zrejmý jej protistekavý účinok. Naopak, niektoré modifikované hydroxypropylmetylcelulózy so strednou a nízkou viskozitou majú vynikajúci účinok pri zlepšovaní štrukturálnej pevnosti mokrej malty.
V maltách miešaných za mokra je pridané množstvo éteru celulózy HPMC veľmi nízke, ale môže výrazne zlepšiť stavebné vlastnosti malty miešanej za mokra a je to hlavná prísada, ktorá ovplyvňuje stavebné vlastnosti malty. Rozumný výber správnej hydroxypropylmetylcelulózy má veľký vplyv na zlepšenie vlastností malty miešanej za mokra.
Čas uverejnenia: 4. apríla 2023