Mokro miješani mort odnosi se na cementni materijal, sitni agregat, dodatak smjesi, vodu i razne komponente određene prema performansama. Prema određenom omjeru, nakon što se izmjeri i pomiješa u miješalici, prevozi se do mjesta upotrebe kamionom-mješalicom. Smjesu morta pohranite u posebnu posudu i upotrijebite je unutar određenog vremena. Princip rada mokro miješanog morta sličan je komercijalnom betonu, a komercijalna miješalica betona može istovremeno proizvoditi mokro miješani mort.
1. Prednosti mokro miješanog morta
1) Mokro miješani mort može se koristiti odmah nakon prijevoza na gradilište bez obrade, ali mort se mora čuvati u hermetički zatvorenoj posudi;
2) Mokro miješani mort priprema se u profesionalnoj tvornici, što pogoduje osiguranju i kontroli kvalitete morta;
3) Izbor sirovina za mokro miješani mort je velik. Agregat može biti suh ili mokar i ne treba ga sušiti, pa se troškovi mogu smanjiti. Osim toga, može se miješati velika količina umjetnog strojnog pijeska nastalog od industrijske otpadne troske poput letećeg pepela i industrijskog krutog otpada poput čelične troske i industrijskih ostataka, što ne samo da štedi resurse, već i smanjuje troškove morta.
4) Gradilište ima dobar okoliš i manje zagađenja.
2. Nedostaci mokro miješanog morta
1) Budući da se mokro miješani mort miješa s vodom u profesionalnom proizvodnom pogonu, a volumen prijevoza je velik odjednom, ne može se fleksibilno kontrolirati prema napretku gradnje i upotrebi. Osim toga, mokro miješani mort treba se skladištiti u hermetički zatvorenoj posudi nakon prijevoza na gradilište, pa je na gradilištu potrebno postaviti bazen za pepeo;
2) Vrijeme prijevoza ograničeno je prometnim uvjetima;
3) Budući da se mokro miješani mort skladišti na gradilištu relativno dugo, postoje određeni zahtjevi za obradivost, vrijeme vezanja i stabilnost radnih svojstava morta.
Hidroksipropil metilceluloza koristi se kao sredstvo za zadržavanje vode i usporivač cementnog morta kako bi se mort mogao pumpati. Koristi se kao vezivo u žbuci, poboljšava razmazivanje i produžuje vrijeme rada. Svojstvo zadržavanja vode hidroksipropil metilceluloze HPMC sprječava pucanje suspenzije zbog prebrzog sušenja nakon nanošenja i povećava čvrstoću nakon stvrdnjavanja. Zadržavanje vode važno je svojstvo hidroksipropil metilceluloze HPMC, a to je i svojstvo na koje mnogi domaći proizvođači mokrih mortova obraćaju pozornost. Čimbenici koji utječu na učinak zadržavanja vode mokro miješanog morta uključuju količinu dodanog HPMC-a, viskoznost HPMC-a, finoću čestica i temperaturu okoline u kojoj se koristi.
Nakon što se mokro miješani mort preveze na gradilište, mora se pohraniti u neupijajuću hermetički zatvorenu posudu. Ako odaberete željeznu posudu, učinak skladištenja je najbolji, ali investicija je prevelika, što ne pogoduje popularizaciji i primjeni; za izgradnju bazena pepela možete koristiti cigle ili blokove, a zatim koristiti vodootporni mort (stopa upijanja vode manja od 5%) za žbukanje površine, a investicija je najniža. Međutim, žbukanje vodootpornog morta je vrlo važno i treba osigurati kvalitetu izgradnje vodootpornog sloja žbukanja. Najbolje je dodati hidroksipropil metilcelulozu HPMC materijal u mort kako bi se smanjile pukotine u mortu. Dno bazena pepela treba imati određeni nagib za niveliranje radi lakšeg čišćenja. Bazen pepela treba imati krov s dovoljnom površinom za zaštitu od kiše i sunca. Mort se skladišti u bazenu pepela, a površina bazena pepela treba biti potpuno prekrivena plastičnom tkaninom kako bi se osiguralo da je mort u zatvorenom stanju.
Važna uloga hidroksipropil metilceluloze HPMC u mokro miješanom mortu uglavnom ima tri aspekta, jedan je izvrstan kapacitet zadržavanja vode, drugi je utjecaj na konzistenciju i tiksotropiju mokro miješanog morta, a treći je interakcija s cementom. Učinak zadržavanja vode celuloznog etera ovisi o apsorpciji vode osnovnog sloja, sastavu morta, debljini sloja morta, potrebi morta za vodom i vremenu vezanja materijala za vezanje. Što je veća prozirnost hidroksipropil metilceluloze, to je bolje zadržavanje vode.
Čimbenici koji utječu na zadržavanje vode u mokroj mješavini morta uključuju viskoznost celuloznog etera, količinu dodatka, finoću čestica i temperaturu upotrebe. Što je veća viskoznost celuloznog etera, to su bolje performanse zadržavanja vode. Viskoznost je važan parametar performansi HPMC-a. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti izmjereni različitim metodama vrlo su različiti, a neki čak imaju i dvostruke razlike. Stoga se pri usporedbi viskoznosti mora provoditi između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Općenito govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji učinak zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća molekularna težina HPMC-a, odgovarajuće smanjenje njegove topljivosti negativno će utjecati na čvrstoću i građevinske performanse morta. Što je veća viskoznost, to je očitiji učinak zgušnjavanja morta, ali nije izravno proporcionalan. Što je veća viskoznost, to će mokri mort biti viskozniji, odnosno tijekom gradnje to se manifestira kao lijepljenje za strugalicu i visoka adhezija na podlogu. Ali to nije korisno za povećanje strukturne čvrstoće samog mokrog morta. Tijekom gradnje, svojstva protiv slijeganja nisu očita. Naprotiv, neke modificirane hidroksipropil metilceluloze sa srednjom i niskom viskoznošću imaju izvrsne performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog morta.
U mokro miješanom mortu, dodana količina celuloznog etera HPMC je vrlo niska, ali može značajno poboljšati građevinske performanse mokro miješanog morta i glavni je aditiv koji utječe na građevinske performanse morta. Razuman odabir ispravne hidroksipropil metilceluloze ima veliki utjecaj na poboljšanje performansi mokro miješanog morta.
Vrijeme objave: 04.04.2023.