Natgemengde mortel bestaat uit cementgebonden materiaal, fijn toeslagmateriaal, hulpstoffen, water en diverse andere componenten, waarvan de samenstelling wordt bepaald op basis van de gewenste eigenschappen. Na het afmeten en mengen in een mengstation wordt de mortel, in de juiste verhoudingen, met een betonmixer naar de gebruikslocatie getransporteerd. Daar wordt het mortelmengsel in een speciale container opgeslagen en binnen een bepaalde tijd gebruikt. Het werkingsprincipe van natgemengde mortel is vergelijkbaar met dat van commercieel beton, en een commercieel betonmengstation kan tegelijkertijd ook natgemengde mortel produceren.
1. Voordelen van nat gemengde mortel
1) De nat gemengde mortel kan direct na transport naar de bouwplaats worden gebruikt zonder verdere bewerking, maar de mortel moet wel in een luchtdichte verpakking worden bewaard;
2) De natgemengde mortel wordt in een professionele fabriek geproduceerd, wat bijdraagt aan het waarborgen en controleren van de kwaliteit van de mortel;
3) De keuze aan grondstoffen voor natgemengde mortel is groot. Het aggregaat kan droog of nat zijn en hoeft niet gedroogd te worden, waardoor de kosten verlaagd kunnen worden. Bovendien kan een grote hoeveelheid kunstmatig machinaal zand, geproduceerd uit industrieel afval zoals vliegas en industrieel vast afval zoals staalslakken en industrieel residuen, worden toegevoegd. Dit bespaart niet alleen grondstoffen, maar verlaagt ook de kosten van de mortel.
4) De bouwplaats heeft een goede omgeving en is minder vervuild.
2. Nadelen van nat gemengde mortel
1) Omdat de natgemengde mortel in een professionele fabriek met water wordt gemengd en het transportvolume in één keer groot is, kan het niet flexibel worden aangepast aan de voortgang van de bouw en het gebruik. Bovendien moet de natgemengde mortel na transport naar de bouwplaats in een luchtdichte container worden opgeslagen, waardoor er op de bouwplaats een asvijver moet worden aangelegd;
2) De reistijd is afhankelijk van de verkeersomstandigheden;
3) Omdat de natgemengde mortel relatief lang op de bouwplaats wordt opgeslagen, gelden er bepaalde eisen voor de verwerkbaarheid, de uithardingstijd en de stabiliteit van de verwerkingsprestaties van de mortel.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) wordt gebruikt als waterbindend middel en vertrager in cementmortel om de mortel verpompbaar te maken. Als bindmiddel in pleisterwerk verbetert het de smeerbaarheid en verlengt het de verwerkingstijd. De waterbindende eigenschappen van HPMC voorkomen dat de mortel scheurt door te snelle droging na het aanbrengen en verhogen de sterkte na uitharding. Waterbindend vermogen is een belangrijke eigenschap van HPMC en een eigenschap waar veel binnenlandse fabrikanten van natte mortels aandacht aan besteden. Factoren die het waterbindend vermogen van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de hoeveelheid toegevoegde HPMC, de viscositeit van de HPMC, de fijnheid van de deeltjes en de temperatuur van de gebruiksomgeving.
Nadat de nat gemengde mortel naar de bouwplaats is vervoerd, moet deze worden opgeslagen in een niet-absorberende, luchtdichte container. Een ijzeren container biedt de beste opslag, maar de investering is te hoog, wat de toepassing ervan bemoeilijkt. Een alternatief is om de asvijver te bouwen met bakstenen of blokken en deze vervolgens af te werken met waterdichte mortel (waterabsorptiepercentage minder dan 5%). Dit is de goedkoopste optie. Het afwerken van de waterdichte mortel is echter cruciaal en de kwaliteit van de afwerklaag moet gewaarborgd zijn. Het is aan te raden om hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) aan de mortel toe te voegen om scheurvorming te verminderen. De bodem van de asvijver moet een lichte helling hebben voor eenvoudige reiniging. De asvijver moet een dak hebben met een voldoende groot oppervlak ter bescherming tegen regen en zon. De mortel wordt in de asvijver opgeslagen en het oppervlak moet volledig worden afgedekt met plastic folie om ervoor te zorgen dat de mortel luchtdicht blijft.
De belangrijke rol van hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in natte mortel is hoofdzakelijk op drie aspecten van belang: ten eerste het uitstekende waterretentievermogen, ten tweede de invloed op de consistentie en thixotropie van de natte mortel, en ten derde de interactie met cement. Het waterretentie-effect van cellulose-ether hangt af van de waterabsorptie van de basislaag, de samenstelling van de mortel, de dikte van de mortellaag, de waterbehoefte van de mortel en de uithardingstijd van het bindmiddel. Hoe hoger de transparantie van de hydroxypropylmethylcellulose, hoe beter het waterretentievermogen.
Factoren die de waterretentie van natte mortel beïnvloeden, zijn onder andere de viscositeit van de cellulose-ether, de toegevoegde hoeveelheid, de fijnheid van de deeltjes en de gebruikstemperatuur. Hoe hoger de viscositeit van de cellulose-ether, hoe beter de waterretentie. Viscositeit is een belangrijke parameter voor de prestaties van HPMC (High Pressure Mortel). Voor hetzelfde product kunnen de viscositeitsresultaten, gemeten met verschillende methoden, sterk uiteenlopen, soms zelfs tot het dubbele. Daarom is het bij het vergelijken van viscositeit essentieel om dezelfde testmethoden te gebruiken, inclusief temperatuur, roersnelheid, enz.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie-effect. Echter, hoe hoger de viscositeit en hoe hoger het molecuulgewicht van HPMC, hoe kleiner de oplosbaarheid, wat een negatieve invloed heeft op de sterkte en de verwerkingseigenschappen van de mortel. Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikkende effect op de mortel, maar dit is niet rechtstreeks evenredig. Hoe hoger de viscositeit, hoe stroperiger de natte mortel zal zijn, wat zich tijdens het aanbrengen uit in het kleven aan de schraper en een sterke hechting aan de ondergrond. Dit draagt echter niet bij aan de structurele sterkte van de natte mortel zelf. Tijdens het aanbrengen is de anti-doorzakwerking niet显著. Daarentegen presteren sommige gemodificeerde hydroxypropylmethylcellulose met een gemiddelde en lage viscositeit uitstekend in het verbeteren van de structurele sterkte van natte mortel.
Bij nat gemengde mortel is de toegevoegde hoeveelheid cellulose-ether (HPMC) zeer laag, maar het kan de verwerkingseigenschappen van de mortel aanzienlijk verbeteren en is een belangrijk additief dat de verwerkingseigenschappen van de mortel beïnvloedt. Een verstandige keuze van de juiste hoeveelheid hydroxypropylmethylcellulose heeft een grote invloed op de verbetering van de prestaties van de nat gemengde mortel.
Geplaatst op: 04-04-2023