HPMC wird in Wandspachtelpulver verwendet

1. Häufige Probleme bei Kittpulver

Trocknet schnell:

Der Hauptgrund liegt darin, dass die Menge des zugesetzten Kalziumaschepulvers (ist sie zu groß, kann die Menge des in der Kittrezeptur verwendeten Kalziumaschepulvers entsprechend reduziert werden) mit der Wasserrückhalterate der Faser und auch mit der Trockenheit der Wand zusammenhängt.

Schälen und rollen:

Dies hängt mit der Wasserrückhalterate zusammen, und die niedrige Viskosität der Cellulose begünstigt diese Situation, oder die zugegebene Menge ist gering.

Entpulverung von Innenwandkittpulver:

Die Menge des zugesetzten Calciumaschepulvers (ist die Menge in der Kittrezeptur zu gering oder die Reinheit des Calciumaschepulvers zu niedrig, sollte die Menge entsprechend erhöht werden) beeinflusst auch die Menge und Qualität der Cellulose, was sich in der Wasserretention des Produkts widerspiegelt. Eine geringe Wasserretention ist darauf zurückzuführen, dass das Calciumaschepulver (das Calciumoxid im Calciumaschepulver wird nicht vollständig in Calciumhydroxid umgewandelt) nicht ausreichend Zeit zum Hydratisieren hatte.

Schäumen:

Die Trockenfeuchte der Wand hängt von der Ebenheit und auch von der Konstruktion ab.

Ein Punkt erscheint:

Es hängt mit Cellulose zusammen, hat jedoch schlechte filmbildende Eigenschaften. Gleichzeitig reagieren die Verunreinigungen in der Cellulose geringfügig mit Calciumasche. Bei einer starken Reaktion entsteht ein Kittpulver, das einem Tofu-Rückstand ähnelt. Es lässt sich nicht an Wänden anbringen und besitzt keine Haftkraft. Dieses Problem tritt auch bei Produkten wie Carboxymethylcellulose auf.

Nach dem Trocknen neigt die Kittmasse zu Rissen und Vergilbung:

Dies hängt mit der Zugabe einer großen Menge an Asche-Kalzium-Pulver zusammen. Wird zu viel Asche-Kalzium-Pulver hinzugefügt, erhöht sich die Härte des Kittpulvers nach dem Trocknen. Ist das Kittpulver nicht flexibel, neigt es leicht zum Brechen, insbesondere unter äußerer Belastung. Dies hängt auch mit dem hohen Gehalt an Kalziumoxid im Asche-Kalzium-Pulver zusammen.

2. Warum wird das Kittpulver nach Zugabe von Wasser dünner?

Cellulose wird in Kitt als Verdickungsmittel und Wasserbindungsmittel verwendet. Aufgrund der Thixotropie der Cellulose selbst führt deren Zugabe zu Kittpulver nach dem Anrühren mit Wasser ebenfalls zu einer Thixotropie. Diese Thixotropie entsteht durch die Zerstörung der locker gebundenen Struktur des Kittpulvers. Diese Struktur bildet sich im Ruhezustand und zerfällt unter Belastung. Das heißt, die Viskosität nimmt beim Rühren ab und erholt sich im Ruhezustand.

3. Woran liegt es, dass die Kittmasse beim Abkratzen relativ schwer ist?

In diesem Fall ist die Viskosität der üblicherweise verwendeten Zellulose zu hoch. Einige Hersteller verwenden 200.000 Zellulose für die Spachtelmasse. Die so hergestellte Spachtelmasse ist sehr zähflüssig und fühlt sich beim Abkratzen schwer an. Für Innenwände werden 3–5 kg Spachtelmasse mit einer Viskosität von 80.000–100.000 empfohlen.

4. Warum fühlt sich Zellulose mit gleicher Viskosität im Winter und im Sommer unterschiedlich an?

Aufgrund der thermischen Gelierung des Produkts nimmt die Viskosität von Kitt und Mörtel mit steigender Temperatur allmählich ab. Sobald die Gelierungstemperatur des Produkts überschritten wird, fällt es aus dem Wasser aus und verliert seine Viskosität. Im Sommer liegt die Raumtemperatur in der Regel über 30 Grad, was sich deutlich von den Wintertemperaturen unterscheidet, wodurch die Viskosität geringer ist. Es wird daher empfohlen, im Sommer ein Produkt mit höherer Viskosität zu verwenden oder den Celluloseanteil zu erhöhen.


Veröffentlichungsdatum: 30. November 2022