Keramik

AnxinCel® Celluloseether sind unverzichtbare Additive für eine Vielzahl keramischer Anwendungen. Unsere hochspezialisierten Produkte wirken als Bindemittel, Weichmacher, Rheologiemodifikator und Stabilisator. AnxinCel® Keramiktypen helfen Ihnen, Ihre Produktqualität zu verbessern und Ihre Prozesseffizienz zu optimieren.
• Gewährleisten gute Schmierfähigkeit und Plastizität.
•Die vollständige Bedienbarkeit von Keramikproduktformen gewährleisten.
•Sorgt nach der Kalzinierung für eine sehr dichte innere Struktur und eine glatte und feine Oberfläche des Produkts.
•Verarbeitbarkeit der Form für wabenförmige Keramikprodukte
•Bessere Grünbeständigkeit von Wabenkeramikprodukten
• Gute Schmierleistung, die dem Extrusionsformen förderlich ist
•Runde und zarte Oberfläche.

Keramik

Wabenkeramik findet breite Anwendung in der Energieerzeugung, der Entschwefelung und Denitrifikation sowie der Abgasreinigung von Kraftfahrzeugen. Mit dem technologischen Fortschritt gewinnt die Dünnwand-Wabenkeramiktechnologie zunehmend an Bedeutung. Celluloseether spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Dünnwand-Wabenkeramik und beeinflusst maßgeblich die Formstabilität des Grünlings.
Engoben und Glasuren
Die rheologischen Eigenschaften von Tylose verhindern das Absetzen von Feststoffen und fördern die Fließfähigkeit der Glasurschlicker, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung der Keramikkörper gewährleistet wird. Im trockenen Zustand verstärkt AnxinCel® die Haftung des Glasurfilms auf der Keramikoberfläche und sorgt so für eine glatte und stabile Oberfläche.

Keramik

Extrusion
AnxinCel® ist ein unverzichtbares Additiv zur Plastifizierung von Keramik-Extrusionsmischungen, insbesondere für die Extrusion technischer Keramik, die in der Automobil- und Chemieindustrie eingesetzt wird. Typische Beispiele sind wabenförmige Katalysatorträger und Partikelfilter für die Abgasnachbehandlung. AnxinCel® hydratisiert und quillt schnell und entfaltet seine plastifizierenden und wasserbindenden Eigenschaften hocheffizient. Dank seiner hohen thermischen Stabilität, hohen Grünfestigkeit und des geringen Fasergehalts ermöglicht AnxinCel® hohe Extrusionsraten, selbst bei ultradünnwandigen Trägermaterialien. Im Trocknungsprozess verhindert AnxinCel® durch seine bindende Wirkung, die durch seine thermischen Gelierungsmerkmale zusätzlich unterstützt wird, Risse.
Pulvergranulierung
Celluloseether verhindert die Sedimentation in Sprühtrocknungsschlickern und wirkt als Rheologiemodifikator. Er trägt zu einer vorteilhaften Partikelgrößenverteilung des getrockneten Granulats und einer schnellen Füllung der Pressformen bei. In Kombination mit Weichmachern und anderen Additiven sorgt er für eine hohe Grünfestigkeit und zeigt ein ausgezeichnetes Entbinderungsverhalten.

Engoben und Glasuren
Bandgießen: Die Verwendung von Celluloseethern sorgt für besseren Verlauf und gleichmäßigere Schichtdicke. Geringe Natriumrückstände gewährleisten die für Elektronikprodukte notwendige Reinheit. Die thermische Gelierung reduziert die Bindemittelwanderung und Oberflächenfehler.

Pulvermetallurgie
Bei pulvermetallurgischen Extrusionsanwendungen bieten spezielle Celluloseether-Typen eine hervorragende Verdickungswirkung in Wasser und in bestimmten Zusammensetzungen organischer Lösungsmittel.

Extrusion
Bandgießen: Die Verwendung von Celluloseethern sorgt für besseren Verlauf und gleichmäßigere Schichtdicke. Geringe Natriumrückstände gewährleisten die für Elektronikprodukte notwendige Reinheit. Die thermische Gelierung reduziert die Bindemittelwanderung und Oberflächenfehler.

 

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