१. पुट्टी पावडरमधील सामान्य समस्या
लवकर सुकते:
मुख्य कारण असे आहे की, मिसळलेल्या राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण (जर ते खूप जास्त असेल, तर पुट्टीच्या फॉर्म्युल्यामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण योग्यरित्या कमी केले जाऊ शकते) हे फायबरच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या दराशी आणि भिंतीच्या कोरडेपणाशी संबंधित आहे.
सोलणे आणि गुंडाळणे:
हे पाणी धरून ठेवण्याच्या दराशी संबंधित आहे, आणि सेल्युलोजची कमी चिकटपणा ही परिस्थिती निर्माण करते किंवा त्यात मिसळण्याचे प्रमाण कमी असते.
आतील भिंतीवरील पुट्टी पावडर काढणे:
मिसळलेल्या राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण (पुटीच्या फॉर्म्युल्यामधील राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण खूप कमी असल्यास किंवा राख कॅल्शियम पावडरची शुद्धता खूप कमी असल्यास, पुटी पावडर फॉर्म्युल्यामधील राख कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण योग्यरित्या वाढवले पाहिजे), हे सेल्युलोजच्या प्रमाणाशी आणि गुणवत्तेशी देखील संबंधित आहे, जे उत्पादनाच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या दरामध्ये दिसून येते. पाणी धरून ठेवण्याचा दर कमी असण्याचे कारण म्हणजे राख कॅल्शियम पावडर (राख कॅल्शियम पावडरमधील कॅल्शियम ऑक्साईडचे हायड्रेशनसाठी कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडमध्ये पूर्णपणे रूपांतर होत नाही) पुरेसा वेळ न मिळणे.
फेस येणे:
भिंतीमधील कोरडी आर्द्रता ही तिच्या सपाटपणाशी आणि बांधकामाशीही संबंधित असते.
एक बिंदू दिसतो:
हे सेल्युलोजशी संबंधित आहे, त्याचा फिल्म बनवण्याचा गुणधर्म कमकुवत असतो आणि त्याच वेळी, सेल्युलोजमधील अशुद्ध घटक राख कॅल्शियमसोबत किंचित प्रतिक्रिया करतात. जर ही प्रतिक्रिया तीव्र झाली, तर पुट्टी पावडर टोफूच्या अवशेषांसारख्या अवस्थेत तयार होते. ती भिंतीवर लावता येत नाही आणि त्याच वेळी तिच्यात चिकटपणाची शक्तीही नसते. याव्यतिरिक्त, सेल्युलोजमध्ये मिसळलेल्या कार्बोक्सीमिथाइलसारख्या उत्पादनांमध्येही अशीच परिस्थिती उद्भवते.
पुट्टी सुकल्यानंतर तिला सहज तडे जातात आणि ती पिवळी पडते.
हे मोठ्या प्रमाणात राख-कॅल्शियम पावडर मिसळण्याशी संबंधित आहे. जर राख-कॅल्शियम पावडरचे प्रमाण खूप जास्त मिसळले, तर सुकल्यानंतर पुट्टी पावडरचा कडकपणा वाढतो. जर पुट्टी पावडरमध्ये लवचिकता नसेल, तर तिला सहज तडे जातात, विशेषतः जेव्हा तिच्यावर बाह्य दाब टाकला जातो. हे राख-कॅल्शियम पावडरमधील कॅल्शियम ऑक्साईडच्या उच्च प्रमाणाशी देखील संबंधित आहे.
२. पाणी घातल्यावर पुट्टी पावडर पातळ का होते?
पुट्टीमध्ये घट्टपणा आणण्यासाठी आणि पाणी टिकवून ठेवण्यासाठी सेल्युलोजचा वापर केला जातो. सेल्युलोजच्या स्वतःच्या थिक्सोट्रॉपीमुळे, पुट्टी पावडरमध्ये सेल्युलोज मिसळल्यावर त्यात पाणी घातल्यावर देखील थिक्सोट्रॉपी निर्माण होते. ही थिक्सोट्रॉपी पुट्टी पावडरच्या सैलसर जोडलेल्या संरचनेच्या विघटनामुळे होते. ही संरचना स्थिर असताना तयार होते आणि ताणामुळे तुटते. म्हणजेच, ढवळताना चिकटपणा कमी होतो आणि स्थिर असताना तो पुन्हा पूर्ववत होतो.
३. स्क्रॅपिंग प्रक्रियेत पुट्टी तुलनेने जड असण्याचे कारण काय आहे?
या बाबतीत, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सेल्युलोजची स्निग्धता खूप जास्त असते. काही उत्पादक पुट्टी बनवण्यासाठी २,००,००० सेल्युलोज वापरतात. अशा प्रकारे तयार केलेल्या पुट्टीची स्निग्धता जास्त असते, त्यामुळे ती खरवडताना जड वाटते. अंतर्गत भिंतींसाठी शिफारस केलेले पुट्टीचे प्रमाण ३-५ किलो असून, तिची स्निग्धता ८०,०००-१,००,००० असते.
४. समान स्निग्धता असलेले सेल्युलोज हिवाळ्यात आणि उन्हाळ्यात वेगळे का जाणवते?
उत्पादनाच्या औष्णिक घनीकरणामुळे, तापमान वाढल्याने पुट्टी आणि मोर्टारची चिकटपणा हळूहळू कमी होतो. जेव्हा तापमान उत्पादनाच्या घनीकरण तापमानापेक्षा जास्त होते, तेव्हा उत्पादन पाण्यातून अवक्षेपित होते आणि त्याचा चिकटपणा नाहीसा होतो. उन्हाळ्यात खोलीचे तापमान साधारणपणे ३० अंशांपेक्षा जास्त असते, जे हिवाळ्यातील तापमानापेक्षा खूप वेगळे असते, त्यामुळे चिकटपणा कमी असतो. असा सल्ला दिला जातो की, उन्हाळ्यात उत्पादन वापरताना जास्त चिकटपणा असलेले उत्पादन निवडण्याचा प्रयत्न करावा किंवा सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवावे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० नोव्हेंबर २०२२