1. Macun tozunda sık karşılaşılan sorunlar
Hızlı kurur:
Bunun temel nedeni, eklenen kalsiyum külü tozunun miktarının (çok fazla olması durumunda macun formülünde kullanılan kalsiyum külü tozu miktarı uygun şekilde azaltılabilir) lifin su tutma oranıyla ve ayrıca duvarın kuruluğuyla ilişkili olmasıdır.
Soyma ve yuvarlama:
Bu durum su tutma oranıyla ilgilidir ve selülozun düşük viskozitesi bu duruma yatkınlık yaratır veya ilave miktarı azdır.
İç duvar macunu tozunun giderilmesi:
Eklenen kalsiyum külü tozunun miktarı (macun formülündeki kalsiyum külü tozunun miktarı çok az veya saflığı çok düşükse, macun formülündeki kalsiyum külü tozunun miktarı uygun şekilde artırılmalıdır) ve ayrıca selüloz miktarı ve kalitesiyle de ilgilidir; bu da ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranının düşük olmasının nedeni, kalsiyum külü tozunun (kalsiyum oksidin hidratasyon için kalsiyum hidroksite tam olarak dönüşmemesi) yeterli süreye sahip olmamasıdır.
Köpürme:
Duvarın kuru nem oranı, düzlüğüyle ve yapısıyla ilişkilidir.
Bir nokta beliriyor:
Selülozla ilgili olarak, film oluşturma özelliği zayıftır ve aynı zamanda selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumu ile hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetli olursa, macun tozu tofu kalıntısı halinde görünür. Duvara yapıştırılamaz ve aynı zamanda yapışma kuvveti de yoktur. Ayrıca, bu durum selülozla karıştırılmış karboksimetil gibi ürünlerde de meydana gelir.
Macun kuruduktan sonra kolayca çatlar ve sararır:
Bu durum, yüksek miktarda kül-kalsiyum tozu ilavesiyle ilgilidir. Kül-kalsiyum tozu miktarı çok fazla eklenirse, macun tozu kuruduktan sonra sertleşir. Macun tozunun esnekliği yoksa, özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlar. Ayrıca, kül-kalsiyum tozundaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
2. Macun tozu su eklendikten sonra neden incelir?
Selüloz, macunlarda kıvam arttırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendisinin tiksotropik özelliği nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi, macuna su eklendikten sonra da tiksotropik etki yaratır. Bu tiksotropi, macun tozunun gevşek bağlı yapısının bozulmasından kaynaklanır. Bu yapı, hareketsiz haldeyken oluşur ve gerilim altında bozulur. Başka bir deyişle, karıştırma sırasında viskozite azalır ve hareketsiz haldeyken viskozite tekrar artar.
3. Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 viskoziteli selüloz kullanmaktadır. Bu şekilde üretilen macun yüksek viskoziteye sahip olduğundan, kazıma sırasında ağır bir his verir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg, viskozitesi ise 80.000-100.000'dir.
4. Aynı viskoziteye sahip selülozun kış ve yaz aylarında neden farklı bir his bıraktığını açıklayabilir misiniz?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, macun ve harcın viskozitesi sıcaklığın artmasıyla kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jelleşme sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelir ve viskozitesini kaybeder. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan oldukça farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Yaz aylarında, ürünü uygularken daha yüksek viskoziteli bir ürün seçmeye veya selüloz miktarını artırmaya çalışmanız önerilir.
Yayın tarihi: 30 Kasım 2022