1. مشکلات رایج در پودر بتونه
سریع خشک میشود:
دلیل اصلی این است که مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (اگر خیلی زیاد باشد، مقدار پودر کلسیم خاکستر مورد استفاده در فرمول بتونه میتواند به طور مناسب کاهش یابد) با میزان احتباس آب فیبر مرتبط است و همچنین با خشکی دیوار مرتبط است.
پوست کندن و رول کردن:
این مربوط به میزان احتباس آب است و ویسکوزیته پایین سلولز مستعد این وضعیت است یا مقدار افزودنی کم است.
پودرزدایی از بتونه دیوار داخلی:
مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول بتونه خیلی کم است یا خلوص پودر کلسیم خاکستر خیلی کم است و مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول پودر بتونه باید به طور مناسب افزایش یابد) و همچنین به مقدار سلولز و کیفیت مربوط میشود که در میزان احتباس آب محصول منعکس میشود. میزان احتباس آب کم است و پودر کلسیم خاکستر (اکسید کلسیم موجود در پودر کلسیم خاکستر به طور کامل برای هیدراتاسیون به هیدروکسید کلسیم تبدیل نمیشود) زمان کافی ندارد که باعث میشود.
کف کردن:
رطوبت خشک دیوار مربوط به صافی آن است و همچنین به ساخت و ساز آن نیز مربوط میشود.
یک نقطه عطف ظاهر میشود:
این ماده به سلولز مربوط است، خاصیت تشکیل لایه نازک آن ضعیف است و در عین حال، ناخالصیهای موجود در سلولز کمی با خاکستر کلسیم واکنش میدهند. اگر واکنش شدید باشد، پودر بتونه به حالت ته مانده خمیر لوبیا ظاهر میشود. نمیتوان آن را روی دیوار گذاشت و در عین حال هیچ نیروی چسبندگی ندارد. علاوه بر این، این وضعیت در مورد محصولاتی مانند کربوکسی متیل مخلوط با سلولز نیز رخ میدهد.
بعد از خشک شدن بتونه، به راحتی ترک میخورد و زرد میشود:
این مربوط به افزودن مقدار زیادی پودر خاکستر-کلسیم است. اگر مقدار پودر خاکستر-کلسیم بیش از حد اضافه شود، سختی پودر بتونه پس از خشک شدن افزایش مییابد. اگر پودر بتونه انعطافپذیری نداشته باشد، به راحتی ترک میخورد، به خصوص هنگامی که تحت نیروی خارجی قرار میگیرد. همچنین مربوط به محتوای بالای اکسید کلسیم در پودر خاکستر-کلسیم است.
۲. چرا پودر بتونه بعد از اضافه کردن آب رقیقتر میشود؟
سلولز به عنوان یک عامل غلیظ کننده و نگهدارنده آب روی بتونه استفاده میشود. به دلیل خاصیت تیکسوتروپی خود سلولز، افزودن سلولز به پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه منجر به تیکسوتروپی میشود. این تیکسوتروپی ناشی از تخریب ساختار پیوند سست پودر بتونه است. این ساختار در حالت سکون ایجاد میشود و تحت تنش از بین میرود. به عبارت دیگر، ویسکوزیته در هنگام هم زدن کاهش مییابد و در حالت سکون دوباره به حالت اولیه خود برمیگردد.
۳. دلیل اینکه بتونه در فرآیند تراشیدن نسبتاً سنگین است چیست؟
در این حالت، ویسکوزیته سلولزی که عموماً استفاده میشود، بسیار بالاست. برخی از تولیدکنندگان از سلولز ۲۰۰۰۰۰ برای ساخت بتونه استفاده میکنند. بتونهای که به این روش تولید میشود، ویسکوزیته بالایی دارد، بنابراین هنگام تراشیدن، سنگین به نظر میرسد. مقدار توصیه شده بتونه برای دیوارهای داخلی ۳-۵ کیلوگرم و ویسکوزیته ۸۰۰۰۰-۱۰۰۰۰۰ است.
۴. چرا ویسکوزیته سلولز در زمستان و تابستان متفاوت است؟
به دلیل ژل شدن حرارتی محصول، ویسکوزیته بتونه و ملات با افزایش دما به تدریج کاهش مییابد. هنگامی که دما از دمای ژل محصول بیشتر شود، محصول از آب رسوب کرده و ویسکوزیته خود را از دست میدهد. دمای اتاق در تابستان عموماً بالای 30 درجه است که با دمای زمستان بسیار متفاوت است، بنابراین ویسکوزیته کمتر است. پیشنهاد میشود در تابستان، هنگام استفاده از محصول، سعی کنید محصولی با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید یا مقدار سلولز را افزایش دهید.
زمان ارسال: 30 نوامبر 2022