1. Pahtlipulbri tavalised probleemid
Kuivab kiiresti:
Peamine põhjus on see, et lisatud tuhakaltsiumipulbri kogus (liiga suur, pahtlis kasutatava tuhakaltsiumipulbri kogust saab sobivalt vähendada) on seotud kiudude veepeetuskiirusega ja ka seina kuivusega.
Koorimine ja rullimine:
See on seotud veepeetuse kiirusega ja tselluloosi madal viskoossus on sellele olukorrale altid või lisamise kogus on väike.
Siseseinte pahtlipulbri eemaldamine:
Lisatud kaltsiumituhapulbri kogus (pahtlivalemis olev kaltsiumituha kogus on liiga väike või kaltsiumituhapulbri puhtus on liiga madal, mistõttu tuleks kaltsiumituhapulbri kogust pahtlivalemis vastavalt suurendada) ning see on seotud ka tselluloosi koguse ja kvaliteediga, mis kajastub toote veepeetusvõimes. Madal veepeetusvõime ja kaltsiumituhapulbri (kaltsiumoksiid kaltsiumoksiidis ei ole hüdratsiooniks täielikult kaltsiumhüdroksiidiks muutunud) ebapiisav aeg põhjustab selle.
Vahustamine:
Seina kuiv niiskus on seotud tasapinnaga ja see on seotud ka konstruktsiooniga.
Täppispunkt ilmub:
See on seotud tselluloosiga, selle kilet moodustav omadus on nõrk ja samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Tugeva reaktsiooni korral ilmub pahtlipulber tofujääkide kujul. Seda ei saa seinale panna ja sellel puudub samal ajal kohesioonijõud. Lisaks esineb see olukord ka selliste toodete puhul nagu karboksümetüültselluloosiga segatud tooted.
Pärast pahtli kuivamist on see kergesti pragunenud ja kollaseks muutumas:
See on seotud suure koguse tuha-kaltsiumipulbri lisamisega. Kui tuha-kaltsiumipulbrit lisatakse liiga palju, suureneb pahtlipulbri kõvadus pärast kuivamist. Kui pahtlipulbril puudub paindlikkus, on see kergesti pragunev, eriti välise jõu mõjul. See on seotud ka tuha-kaltsiumipulbri suure kaltsiumoksiidi sisaldusega.
2. Miks pahtlipulber pärast vee lisamist vedeldub?
Tselluloosi kasutatakse paksendaja ja vett siduva ainena pahtlil. Tselluloosi enda tiksotroopia tõttu põhjustab tselluloosi lisamine pahtlipulbrile tiksotroopiat pärast pahtlile vee lisamist. See tiksotroopia tekib pahtlipulbri lõdvalt seotud struktuuri hävimise tõttu. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb pinge all. See tähendab, et viskoossus väheneb segamisel ja taastub paigal seistes.
3. Mis on põhjus, miks pahtel on kraapimisel suhteliselt raske?
Sellisel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil valmistatud pahtlil on kõrge viskoossus, mistõttu see kraapides tundub raske. Sisemiste seinte jaoks on soovitatav pahtli kogus 3–5 kg ja viskoossus on 80 000–100 000.
4. Miks tundub sama viskoossusega tselluloos talvel ja suvel erinev?
Toote termilise geelistumise tõttu väheneb pahtli ja mördi viskoossus temperatuuri tõustes järk-järgult. Kui temperatuur ületab toote geelistumistemperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab oma viskoossuse. Suvel on toatemperatuur üldiselt üle 30 kraadi, mis erineb oluliselt talvisest temperatuurist, mistõttu on viskoossus madalam. Suvel on soovitatav valida toote pealekandmisel suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust.
Postituse aeg: 30. november 2022