Натрий карбоксиметилцеллюлозасы (CMC)табигый целлюлоза нигезендә химик модификацияләү юлы белән алынган анионлы суда эри торган полимер. Ул яхшы суда эри, пленка формалаштыру үзлегенә, адгезиягә, куеруга һәм суспензия тотрыклылыгына ия, һәм кәгазь сәнәгатенең күп звеноларында, бигрәк тә кәгазь каплау формулаларында киң кулланыла.

1. Кәгазь каплавына төп таләпләр
Кәгазь каплавының төп максаты - кәгазьнең өслек үзенчәлекләрен яхшырту, шул исәптән шомалык, ялтыравыклык, тоныклык, буяуны сеңдерү, бастыруга җайлашу һ.б. Гадәти каплау формулалары пигментлардан (мәсәлән, каолин, кальций карбонаты, тальк һ.б.), бәйләүче матдәләрдән (мәсәлән, эмульсияләр, крахмал, CMC һ.б.) һәм башка өстәмәләрдән (мәсәлән, диспергантлар, майлагычлар, су үткәрми торган агентлар һ.б.) тора. Каплау процессында каплау формуласының тотрыклылыгы һәм сыеклыгы, шулай ук кипкәннән соң каплау структурасы кәгазьнең соңгы сыйфатында хәлиткеч роль уйный.
2. Кәгазь каплауда CMC роле
2.1. Бәйләүче функциясе
CMC пигментлар өчен ярдәмче бәйләүче матдә буларак кулланылырга мөмкин, һәм төп бәйләүче матдә (мәсәлән, эмульсия, крахмал) белән бергә кәгазь өслегенә пигментларның ябышуын яхшырту өчен кулланыла, шуның белән каплауның ныклыгын һәм кабыктан чыгуга чыдамлыгын арттыра.
2.2. Куерткыч һәм реология регуляторы
CMC суда билгеле бер ябышлыкка ия коллоид эремә формалаштыра ала, бу каплауның реологик үзенчәлекләрен нәтиҗәле көйли, каплау процессында каплауның бердәмлеген һәм тотрыклылыгын яхшырта һәм бердәм каплау калынлыгы алырга ярдәм итә.
2.3. Дисперсия стабилизаторы
Каплау формуласына тиешле күләмдә CMC өстәү пигмент кисәкчәләренең дисперсиясен яхшырта, пигментның утыруын һәм флокуляциясен тоткарлый, һәм саклау һәм куллану вакытында каплауның тотрыклылыгын тәэмин итә ала.
2.4. Каплау сыйфатын яхшырту
CMC пленка формалашканнан соң яхшы сыгылмалылыкка һәм пленка тигезлегенә ия, бу каплауның өслек тигезлеген, шомалыгын һәм бастыруга җайлашуын сизелерлек яхшырта ала, аеруча капланган кәгазь, капланган ак картон, югары сыйфатлы басма кәгазе һ.б. өчен яраклы.
2.5. Су тоту һәм майлаучанлык
CMC каплауның су тоту сәләтен яхшырта ала, югары тизлекле каплау яки киптерү мохитендә каплаудагы суның тиз очып китүенә юл куймый һәм каплауның тигез формалашуын тәэмин итә ала; шул ук вакытта аның майлылыгы механик ышкылуны киметүгә һәм җитештерү нәтиҗәлелеген яхшыртуга ярдәм итә.

3. CMC куллану үзенчәлекләре
3.1. Суда бик яхшы эрүчәнлек
CMC салкын суда җиңел эри, куллану җиңел, һәм җылыту белән эшкәртүсез турыдан-туры бүлмә температурасында әзерләнергә мөмкин.
3.2. Бай ябышлык төрләре
Төрле ябышлык дәрәҗәләренә ия CMC төрле капланган кәгазь төрләре һәм эшкәртү таләпләре өчен яраклы. Кулланучылар чынбарлыктагы ихтыяҗларга карап, тиешле модельне сайлый ала.
3.3. Яхшы химик тотрыклылык
CMC җылылыкка, яктылыкка, кислотага һәм селтегә нык чыдам, һәм озак вакыт кулланганнан соң таркалу һәм бозылу җиңел түгел.
3.4. Әйләнә-тирә мохиткә зыянсыз һәм токсик түгел
Табигый чыганаклардан алынган целлюлоза туындысы буларак, CMC токсик түгел һәм зарарсыз, бу кәгазь сәнәгатендә яшел әйләнә-тирә мохитне саклауның үсеш юнәлешенә туры килә.
4. Гариза бирү процессының төп пунктлары
Чынлыкта, CMC каплау системасында иң яхшы роль уйнавын тәэмин итү өчен, түбәндәге пунктларны исәпкә алырга кирәк:
4.1. Дөрес эретү ысулы
CMC куллану алдыннан, аны югары тизлекле болгата торган салкын суга әкренләп өстәргә кирәк, бу агломерация һәм җирле артык куеруны булдырмас өчен кирәк. Аны партияләр белән өстәргә һәм тулысынча эрегәнче болгатырга киңәш ителә.
4.2. Дөрес дозалау контроле
Гадәттә, өстәлгән CMC күләме каплауның коры авырлыгының 0,1% тан 0,5% ка кадәр тәшкил итә. Күләм каплауның эшләү таләпләренә һәм каплау процессына карап көйләнә. Артык күп өстәү каплауның ябышлыгының артык югары булуына китерергә мөмкин, бу каплауның эшләү процессына тәэсир итә.
4.3. Башка өстәмәләр белән яхшы туры килүчәнлек
CMC төрле каплау өстәмәләре (мәсәлән, эмульсияләр, диспергантлар, консервантлар һ.б.) белән туры килә, ләкин флокуляция һәм утырмаларны булдырмас өчен аның көчле катион өстәмәләре белән туры килүенә игътибар итәргә кирәк.

5. Төрле кәгазь төрләрендә CMC куллану мисаллары
Капланган кәгазь: каплауның шомалыгын һәм яктылыгын яхшырту өчен кулланыла, шул ук вакытта каплауның ябышуын көчәйтә;
Ак картон: бөкләнүгә каршы торучанлыкны һәм бастыруга җайлашучанлыкны яхшырта;
Ярлык кәгазе һәм термокәгазь: өслек каплавының бердәйлеген һәм басма ачыклыгын яхшырта;
Капланган газета кәгазе: каплау сыекчасының тотрыклылыгын яхшырта һәм басма буяуның үтеп керү күренешен киметә.
Натрий карбоксиметилцеллюлозасы, югары сыйфатлы табигый полимер кушылмасы буларак, кәгазь каплауларында күп функцияләрне башкара, мәсәлән, бәйләү, калынайту, тарату һәм өслек үзенчәлекләрен яхшырту. Аның түбән бәясе, яхшы тотрыклылыгы һәм әйләнә-тирә мохитне саклау үзенчәлекләре аны заманча кәгазь ясау сәнәгатендә мөһим урын алып тора. Кәгазь сыйфатына таләпләрне даими яхшырту һәм яшел кәгазь ясау концепцияләрен алга этәрү белән,CMC кәгазь каплау өлкәсендә киңрәк куллану потенциалын дәвам итәчәк..
Бастырылган вакыты: 2025 елның 12 июне