Kağız örtüyü üçün natrium karboksimetil sellüloza (CMC)

Natrium karboksimetil sellüloza (CMC)təbii sellüloza əsasında kimyəvi modifikasiya yolu ilə əldə edilən anion suda həll olan polimerdir. Yaxşı suda həll olma qabiliyyətinə, film əmələ gətirmə xüsusiyyətinə, yapışma qabiliyyətinə, qatılaşma qabiliyyətinə və asqı stabilliyinə malikdir və kağız istehsalı sənayesinin bir çox sahələrində, xüsusən də kağız örtüyü formulasiyasında geniş istifadə olunur.

1. Kağız örtüyü üçün əsas tələblər

Kağız örtüyünün əsas məqsədi kağızın səth xüsusiyyətlərini, o cümlədən hamarlığı, parıltısını, qeyri-şəffaflığını, mürəkkəb udma qabiliyyətini, çapa uyğunlaşmasını və s. yaxşılaşdırmaqdır. Ümumi örtük formulları piqmentlərdən (məsələn, kaolin, kalsium karbonat, talk və s.), bağlayıcılardan (məsələn, emulsiyalar, nişasta, CMC və s.) və digər əlavələrdən (məsələn, dispersantlar, sürtkü yağları, su izolyasiya agentləri və s.) ibarətdir. Örtük prosesi zamanı örtük formulunun sabitliyi və axıcılığı, eləcə də quruduqdan sonra örtük strukturu son kağız keyfiyyətində həlledici rol oynayır.

2. Kağız örtüklərində CMC-nin rolu

2.1. Bağlayıcı funksiyası

CMC piqmentlər üçün köməkçi bağlayıcı kimi istifadə edilə bilər və əsas bağlayıcı (məsələn, emulsiya, nişasta) ilə işləyərək piqmentlərin kağız səthinə yapışmasını yaxşılaşdıra və bununla da örtük möhkəmliyini və soyulma müqavimətini artıra bilər.

2.2. Qatılaşdırıcı və reologiya tənzimləyicisi

CMC suda müəyyən bir özlülüklü kolloid məhlul əmələ gətirə bilər ki, bu da örtüyün reoloji xüsusiyyətlərini effektiv şəkildə tənzimləyə, örtük prosesi zamanı örtüyün vahidliyini və sabitliyini artıra və vahid örtük qalınlığı əldə etməyə kömək edə bilər.

2.3. Dispersiya stabilizatoru

Örtük formuluna müvafiq miqdarda CMC əlavə etmək piqment hissəciklərinin dispersiyasını yaxşılaşdıra, piqment çöküntüsünü və flokulyasiyasını maneə törədə və saxlama və istifadə zamanı örtüyün sabitliyini təmin edə bilər.

2.4. Örtük performansını artırın

CMC, film əmələ gəldikdən sonra yaxşı elastikliyə və film vahidliyinə malikdir ki, bu da örtükün səth düzlüyünü, hamarlığını və çap uyğunlaşmasını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, xüsusən də örtülmüş kağız, örtülmüş ağ karton, yüksək dərəcəli çap kağızı və s. üçün uyğundur.

2.5. Suyun saxlanması və yağlanması

CMC örtüyün su saxlama qabiliyyətini artıra bilər, yüksək sürətli örtük və ya qurutma mühitində örtükdəki suyun sürətli buxarlanmasının qarşısını alır və örtüyün vahid əmələ gəlməsini təmin edir; eyni zamanda, onun yağlama qabiliyyəti mexaniki sürtünməni azaltmağa və istehsal səmərəliliyini artırmağa da kömək edir.

3. CMC-nin istifadə xüsusiyyətləri

3.1. Əla suda həllolma qabiliyyəti

CMC soyuq suda həll olunması asandır, istifadəsi asandır və istilik müalicəsi olmadan birbaşa otaq temperaturunda hazırlana bilər.

3.2. Zəngin özlülük növləri

Müxtəlif özlülük dərəcələrinə malik CMC, müxtəlif örtüklü kağız növləri və proses tələbləri üçün uyğundur. İstifadəçilər faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq uyğun modeli seçə bilərlər.

3.3. Yaxşı kimyəvi stabillik

CMC istiliyə, işığa, turşuya və qələviyə qarşı güclü tolerantlığa malikdir və uzunmüddətli istifadədən sonra parçalanması və xarab olması asan deyil.

3.4. Ekoloji cəhətdən təmiz və toksik deyil

Təbii mənbələrdən alınan sellüloza törəməsi kimi, CMC zəhərsiz və zərərsizdir ki, bu da kağız istehsalı sənayesində yaşıl ətraf mühitin qorunmasının inkişaf istiqamətinə uyğundur.

4. Ərizə prosesinin əsas məqamları

Faktiki istifadədə, CMC-nin örtük sistemində ən yaxşı rol oynamasını təmin etmək üçün aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir:

4.1. Düzgün həll üsulu

CMC istifadə etməzdən əvvəl, yığılma və yerli həddindən artıq qatılaşmanın qarşısını almaq üçün yüksək sürətlə qarışdırılan soyuq suya yavaş-yavaş əlavə edilməlidir. Onu hissə-hissə əlavə etmək və tamamilə həll olana qədər qarışdırmaq tövsiyə olunur.

4.2. Düzgün doza nəzarəti

Ümumiyyətlə, əlavə edilən CMC miqdarı örtüyün quru çəkisinin 0,1%-dən 0,5%-ə qədərdir. Miqdar örtük performansı tələblərinə və örtük prosesinə uyğun olaraq tənzimlənir. Həddindən artıq əlavə etmək örtük özlülüyünün çox yüksək olmasına səbəb ola bilər ki, bu da örtükün işinə təsir göstərir.

4.3. Digər əlavələrlə yaxşı uyğunluq

CMC müxtəlif örtük əlavələri (emulsiyalar, dispersantlar, qoruyucu maddələr və s.) ilə uyğundur, lakin flokulyasiya və çöküntünün qarşısını almaq üçün güclü kation əlavələri ilə uyğunluğuna diqqət yetirilməlidir.

5. Müxtəlif kağız növlərində CMC-nin tətbiq nümunələri

Örtüklü kağız: örtüyün yapışmasını artırmaqla yanaşı, örtüyün hamarlığını və parlaqlığını artırmaq üçün istifadə olunur;

Ağ karton: qatlanma müqavimətini və çap uyğunlaşmasını yaxşılaşdırır;

Etiket kağızı və termal kağız: səth örtüyünün vahidliyini və çap aydınlığını artırır;

Örtüklü qəzet kağızı: örtük mayesinin sabitliyini artırır və çap mürəkkəbinin nüfuz etmə fenomenini azaldır.

Əla performansa malik təbii polimer birləşmə kimi, natrium karboksimetil sellüloza kağız örtüklərində yapışma, qatılaşdırma, dağılma və səth xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq kimi bir çox funksiyanı yerinə yetirir. Aşağı qiyməti, yaxşı stabilliyi və ətraf mühitin qorunması xüsusiyyətləri onu müasir kağız istehsalı sənayesində mühüm mövqe tutur. Kağız keyfiyyəti tələblərinin davamlı olaraq yaxşılaşdırılması və yaşıl kağız istehsalı konsepsiyalarının təşviqi ilə,CMC kağız örtükləri sahəsində daha geniş tətbiq potensialına sahib olmağa davam edəcək.