Карбоксиметилцеллюлоза натрия (КМЦ)Это анионный водорастворимый полимер, полученный путем химической модификации на основе природной целлюлозы. Он обладает хорошей растворимостью в воде, пленкообразующими свойствами, адгезией, загущающими свойствами и стабильностью суспензий, и широко используется во многих областях бумажной промышленности, особенно в рецептурах покрытий для бумаги.
1. Основные требования к нанесению покрытия на бумагу.
Основная цель нанесения покрытия на бумагу — улучшение поверхностных свойств бумаги, включая гладкость, блеск, непрозрачность, впитываемость чернил, адаптируемость к печати и т. д. Обычно используемые составы покрытий включают пигменты (такие как каолин, карбонат кальция, тальк и др.), связующие вещества (такие как эмульсии, крахмал, КМЦ и др.) и другие добавки (такие как диспергаторы, смазки, водоотталкивающие средства и др.). В процессе нанесения покрытия стабильность и текучесть состава покрытия, а также структура покрытия после высыхания играют решающую роль в конечном качестве бумаги.
2. Роль КМЦ в нанесении покрытий на бумагу.
2.1. Функция переплета
КМЦ может использоваться в качестве вспомогательного связующего для пигментов и в сочетании с основным связующим (например, эмульсией, крахмалом) улучшать адгезию пигментов к поверхности бумаги, тем самым повышая стойкость покрытия и устойчивость к отслаиванию.
2.2. Загуститель и регулятор реологии
КМЦ может образовывать коллоидный раствор с определенной вязкостью в воде, что позволяет эффективно регулировать реологические свойства покрытия, улучшать однородность и стабильность покрытия в процессе нанесения, а также способствует получению равномерной толщины покрытия.
2.3. Дисперсионный стабилизатор
Добавление соответствующего количества КМЦ в состав покрытия может улучшить диспергируемость частиц пигмента, предотвратить осаждение и флокуляцию пигмента, а также обеспечить стабильность покрытия при хранении и использовании.
2.4. Улучшение характеристик покрытия
После формирования пленки КМЦ обладает хорошей гибкостью и однородностью, что значительно улучшает плоскостность, гладкость поверхности и пригодность покрытия для печати, особенно подходит для мелованной бумаги, мелованного белого картона, высококачественной печатной бумаги и т. д.
2.5. Влагоудержание и смазывающие свойства
КМЦ может улучшить влагоудерживающую способность покрытия, предотвратить быстрое испарение воды из покрытия в условиях высокоскоростного нанесения покрытия или сушки, а также обеспечить равномерное формирование покрытия; в то же время его смазывающие свойства способствуют снижению механического трения и повышению эффективности производства.
3. Характеристики использования CMC
3.1. Отличная растворимость в воде.
КМЦ легко растворяется в холодной воде, удобна в использовании и может быть приготовлена непосредственно при комнатной температуре без термической обработки.
3.2. Типы с высокой вязкостью
КМЦ с различными степенями вязкости подходит для разных типов мелованной бумаги и технологических требований. Пользователи могут выбрать подходящую модель в соответствии со своими потребностями.
3.3. Хорошая химическая стабильность
КМЦ обладает высокой устойчивостью к теплу, свету, кислотам и щелочам, а также не подвержена деградации и ухудшению качества после длительного использования.
3.4. Экологически чистый и нетоксичный.
Будучи производным целлюлозы природного происхождения, КМЦ нетоксична и безвредна, что соответствует направлению развития экологически чистой отрасли в бумажной промышленности.
4. Ключевые моменты процесса подачи заявки
В реальных условиях эксплуатации, чтобы обеспечить оптимальное использование КМЦ в системе покрытий, следует учитывать следующие моменты:
4.1. Правильный метод растворения
Перед использованием КМЦ следует медленно добавлять в холодную воду, постоянно помешивая на высокой скорости, чтобы избежать агломерации и локального чрезмерного загустения. Рекомендуется добавлять ее порциями, постоянно помешивая, до полного растворения.
4.2. Надлежащий контроль дозировки
Как правило, количество добавляемого КМЦ составляет от 0,1% до 0,5% от сухого веса покрытия. Количество корректируется в зависимости от требований к эксплуатационным характеристикам покрытия и процесса нанесения покрытия. Добавление слишком большого количества может привести к чрезмерной вязкости покрытия, что повлияет на процесс нанесения покрытия.
4.3. Хорошая совместимость с другими добавками.
КМЦ совместима с различными добавками для покрытий (такими как эмульсии, диспергаторы, консерванты и т. д.), но следует обращать внимание на ее совместимость с сильно катионными добавками, чтобы предотвратить флокуляцию и осаждение.
5. Примеры применения CMC в различных типах бумаги.
Бумага с покрытием: используется для улучшения гладкости и блеска покрытия, а также для повышения его адгезии;
Белый картон: повышает устойчивость к сгибанию и улучшает возможности печати;
Этикетировочная бумага и термобумага: улучшают равномерность покрытия поверхности и четкость печати;
Газетная бумага с покрытием: повышает стабильность покрытия и снижает вероятность проникновения печатной краски.
Карбоксиметилцеллюлоза натрия, являясь природным полимерным соединением с превосходными характеристиками, выполняет множество функций в покрытиях бумаги, таких как связывание, загущение, диспергирование и улучшение поверхностных свойств. Низкая стоимость, хорошая стабильность и экологичность делают её важным элементом современной бумажной промышленности. В условиях постоянного повышения требований к качеству бумаги и продвижения концепций «зелёного» бумажного производства,CMC продолжит демонстрировать более широкий потенциал применения в области покрытий для бумаги..
Дата публикации: 12 июня 2025 г.