Natríumkarboxýmetýlsellulósi (CMC)er anjónísk vatnsleysanleg fjölliða sem er fengin með efnafræðilegri breytingu byggðri á náttúrulegri sellulósa. Hún hefur góða vatnsleysni, filmumyndandi eiginleika, viðloðun, þykknun og sviflausnarstöðugleika og er mikið notuð í mörgum greinum pappírsframleiðsluiðnaðarins, sérstaklega í pappírshúðunarformúlu.
1. Grunnkröfur fyrir pappírshúðun
Megintilgangur pappírshúðunar er að bæta yfirborðseiginleika pappírsins, þar á meðal sléttleika, gljáa, ógagnsæi, blekgleypni, aðlögunarhæfni við prentun o.s.frv. Algengar húðunarformúlur eru samsettar úr litarefnum (eins og kaólíni, kalsíumkarbónati, talkúm o.s.frv.), bindiefnum (eins og emulsíum, sterkju, CMC o.s.frv.) og öðrum aukefnum (eins og dreifiefnum, smurefnum, vatnsheldandi efnum o.s.frv.). Við húðunarferlið gegna stöðugleiki og flæði húðunarformúlunnar og húðunarbygging eftir þurrkun lykilhlutverki í lokagæðum pappírsins.
2. Hlutverk CMC í pappírshúðun
2.1. Bindingarvirkni
CMC er hægt að nota sem hjálparbindiefni fyrir litarefni og vinna með aðalbindiefninu (eins og emulsión, sterkju) til að bæta viðloðun litarefna á pappírsyfirborðinu og þar með auka húðunarþol og flögnunarþol.
2.2. Þykkingarefni og seigjustillir
CMC getur myndað kolloidlausn með ákveðinni seigju í vatni, sem getur á áhrifaríkan hátt aðlagað seigjueiginleika húðarinnar, bætt einsleitni og stöðugleika húðarinnar meðan á húðunarferlinu stendur og hjálpað til við að fá einsleita húðþykkt.
2.3. Dreifingarstöðugleiki
Með því að bæta viðeigandi magni af CMC við húðunarformúluna er hægt að bæta dreifileika litarefna, hindra botnfall og flokkun litarefna og tryggja stöðugleika húðarinnar við geymslu og notkun.
2.4. Bæta húðunarárangur
CMC hefur góðan sveigjanleika og einsleitni filmu eftir myndun filmu, sem getur bætt yfirborðsflöt, sléttleika og aðlögunarhæfni húðunarinnar verulega, sérstaklega hentugt fyrir húðaðan pappír, húðaðan hvítan pappa, hágæða prentpappír o.s.frv.
2.5. Vatnsheldni og smureiginleiki
CMC getur bætt vatnsheldni húðunarinnar, komið í veg fyrir hraða uppgufun vatns í húðuninni við háhraða húðun eða þurrkunarumhverfi og tryggt jafna myndun húðunarinnar; á sama tíma hjálpar smurning þess einnig til við að draga úr vélrænni núningi og bæta framleiðsluhagkvæmni.
3. Notkunareiginleikar CMC
3.1. Frábær vatnsleysni
CMC er auðvelt að leysa upp í köldu vatni, auðvelt í notkun og hægt er að útbúa það beint við stofuhita án hitameðferðar.
3.2. Tegundir með ríka seigju
CMC með mismunandi seigjuflokkum hentar fyrir mismunandi gerðir af húðuðum pappír og kröfur um ferli. Notendur geta valið viðeigandi gerð í samræmi við raunverulegar þarfir.
3.3. Góð efnafræðileg stöðugleiki
CMC þolir hita, ljós, sýru og basa mjög vel og brotnar ekki auðveldlega niður og versnar eftir langtímanotkun.
3.4. Umhverfisvænt og eiturefnalaust
Sem sellulósaafleiða úr náttúrulegum uppsprettum er CMC eitrað og skaðlaust, sem er í samræmi við þróunarstefnu grænnar umhverfisverndar í pappírsframleiðsluiðnaðinum.
4. Lykilatriði umsóknarferlisins
Til að tryggja að CMC gegni sem bestum hlutverki í húðunarkerfinu í raunverulegri notkun skal hafa eftirfarandi í huga:
4.1. Rétt upplausnaraðferð
Áður en CMC er notað skal bæta því hægt út í kalt vatn sem hrært er hratt til að koma í veg fyrir kekkjun og staðbundna óhóflega þykknun. Mælt er með að bæta því út í í skömmtum og halda áfram að hræra þar til það er alveg uppleyst.
4.2. Rétt skammtastjórnun
Almennt er magn CMC sem bætt er við 0,1% til 0,5% af þurrþyngd húðunarinnar. Magnið er aðlagað í samræmi við kröfur um húðunarafköst og húðunarferlið. Of mikið magn getur valdið því að seigja húðunarinnar verði of mikil og haft áhrif á húðunarferlið.
4.3. Góð samhæfni við önnur aukefni
CMC er samhæft við ýmis húðunaraukefni (eins og emulsión, dreifiefni, rotvarnarefni o.s.frv.), en gæta skal að samhæfni þess við sterk katjónísk aukefni til að koma í veg fyrir flokkun og úrkomu.
5. Dæmi um notkun CMC í mismunandi pappírsgerðum
Húðað pappír: notað til að bæta sléttleika og birtu húðunarinnar, en um leið auka viðloðun húðunarinnar;
Hvítur pappa: bætir brjótaþol og aðlögunarhæfni prentunar;
Merkimiðapappír og hitapappír: bæta einsleitni yfirborðshúðarinnar og prentglærleika;
Húðað dagblaðapappír: Bætir stöðugleika húðunarvökvans og dregur úr fyrirbæri prentbleksins.
Sem náttúrulegt fjölliðuefni með framúrskarandi eiginleika gegnir natríumkarboxýmetýlsellulósi fjölmörgum hlutverkum í pappírshúðun, svo sem límingu, þykkingu, dreifingu og bættum yfirborðseiginleikum. Lágt verð, góður stöðugleiki og umhverfisverndareiginleikar gera það að mikilvægu hlutverki í nútíma pappírsframleiðsluiðnaði. Með stöðugum umbótum á kröfum um pappírsgæði og kynningu á hugmyndum um græna pappírsframleiðslu,CMC mun halda áfram að gegna víðtækari notkunarmöguleikum á sviði pappírshúðunar..
Birtingartími: 12. júní 2025