Aplikasi éter selulosa dina bahan basis semén

1 Bubuka
Cina parantos ngamajukeun mortir siap pakai salami langkung ti 20 taun. Utamana dina sababaraha taun ka pengker, departemén pamaréntah nasional anu aya hubunganana parantos masihan perhatian kana pamekaran mortir siap pakai sareng ngaluarkeun kawijakan anu ngadorong. Ayeuna, aya langkung ti 10 propinsi sareng kotamadya di nagara éta anu parantos nganggo mortir siap pakai. Langkung ti 60%, aya langkung ti 800 perusahaan mortir siap pakai di luhur skala biasa, kalayan kapasitas desain taunan 274 juta ton. Dina taun 2021, produksi taunan mortir siap pakai biasa nyaéta 62,02 juta ton.

Salila prosés konstruksi, adukan sering kaleungitan seueur teuing cai sareng teu gaduh waktos sareng cai anu cekap pikeun hidrasi, anu nyababkeun kakuatan sareng retakan pasta semén teu cekap saatos dikeraskeun. Éter selulosa mangrupikeun campuran polimér umum dina adukan garing. Éta ngagaduhan fungsi pikeun nahan cai, ngentelkeun, ngalambatkeun sareng nahan hawa, sareng tiasa ningkatkeun kinerja adukan sacara signifikan.

Pikeun ngajantenkeun mortir nyumponan sarat transportasi sareng ngarengsekeun masalah retakan sareng kakuatan beungkeutan anu handap, penting pisan pikeun nambihan éter selulosa kana mortir. Artikel ieu sacara ringkes ngenalkeun ciri-ciri éter selulosa sareng pangaruhna kana kinerja bahan basis semén, kalayan harepan tiasa ngabantosan ngarengsekeun masalah téknis anu aya hubunganana sareng mortir siap pakai.

 

2 Bubuka kana éter selulosa
Selulosa Éter (Selulosa Éter) dijieun tina selulosa ngaliwatan réaksi éterifikasi hiji atanapi langkung agén éterifikasi sareng panggilingan garing.

2.1 Klasifikasi éter selulosa
Numutkeun struktur kimia substituén éter, éter selulosa tiasa dibagi kana éter anionik, kationik, sareng nonionik. Éter selulosa ionik utamina kalebet éter karboksimetil selulosa (CMC); éter selulosa non-ionik utamina kalebet éter metil selulosa (MC), éter hidroksipropil metil selulosa (HPMC) sareng serat hidroksietil Éter (HC) sareng saterasna. Éter non-ionik dibagi kana éter anu leyur dina cai sareng éter anu leyur dina minyak. Éter non-ionik anu leyur dina cai utamina dianggo dina produk mortir. Dina ayana ion kalsium, éter selulosa ionik henteu stabil, janten jarang dianggo dina produk mortir campuran garing anu nganggo semén, kapur anu dikupas, jsb. salaku bahan semén. Éter selulosa non-ionik anu leyur dina cai seueur dianggo dina industri bahan wangunan kusabab stabilitas suspénsi sareng pangaruh ingetan cai.
Numutkeun rupa-rupa agén éterifikasi anu dipilih dina prosés éterifikasi, produk éter selulosa kalebet metil selulosa, hidroksiétil selulosa, hidroksiétil metil selulosa, sianoétil selulosa, karboksimetil selulosa, Etil selulosa, bénzil selulosa, karboksimetil hidroksiétil selulosa, hidroksipropil metil selulosa, bénzil sianoétil selulosa sareng fenil selulosa.

Éter selulosa anu dianggo dina mortar biasana kalebet métil selulosa éter (MC), hidroksipropil métil selulosa (HPMC), hidroksiétil métil selulosa éter (HEMC) sareng hidroksiétil selulosa éter (HEMC). Di antarana, HPMC sareng HEMC nyaéta anu paling seueur dianggo.

2.2 Sipat kimiawi éter selulosa
Unggal éter selulosa mibanda struktur dasar struktur selulosa-anhidroglukosa. Dina prosés ngahasilkeun éter selulosa, serat selulosa mimitina dipanaskeun dina larutan basa teras dirawat ku agén éterifikasi. Produk réaksi serat dimurnikeun sareng digiling pikeun ngabentuk bubuk seragam kalayan tingkat kehalusan anu tangtu.

Dina produksi MC, ngan ukur metil klorida anu dianggo salaku agén éterifikasi; salian ti metil klorida, propiléna oksida ogé dianggo pikeun kéngingkeun substituén hidroksipropil dina produksi HPMC. Rupa-rupa éter selulosa gaduh laju substitusi metil sareng hidroksipropil anu béda-béda, anu mangaruhan kompatibilitas organik sareng suhu gél termal tina larutan éter selulosa.

2.3 Ciri-ciri disolusi éter selulosa

Karakteristik disolusi selulosa éter gaduh pangaruh anu ageung kana kamampuan damel mortar semén. Selulosa éter tiasa dianggo pikeun ningkatkeun kohesivitas sareng nahan cai mortar semén, tapi ieu gumantung kana selulosa éter anu leyur sacara lengkep sareng pinuh dina cai. Faktor utama anu mangaruhan disolusi selulosa éter nyaéta waktos disolusi, kecepatan pengadukan sareng kehalusan bubuk.

2.4 Peran tilelep dina adukan semén

Salaku aditif penting dina bubur semén, Destroy gaduh pangaruhna dina aspék-aspék ieu.
(1) Ningkatkeun kamampuan mortir sareng ningkatkeun viskositas mortir.
Ngasupkeun semburan seuneu tiasa nyegah mortir misah sareng kéngingkeun awak plastik anu seragam sareng seragam. Salaku conto, bilik anu ngagabungkeun HEMC, HPMC, jsb., merenah pikeun mortir lapisan ipis sareng plesteran. , Laju geser, suhu, konsentrasi runtuh sareng konsentrasi uyah anu leyur.
(2) Éta gaduh pangaruh anu nyerep hawa.
Kusabab aya kokotor, asupna gugus kana partikel ngurangan énergi permukaan partikel, sareng gampang pikeun ngasupkeun partikel anu stabil, seragam sareng lemes kana mortir anu dicampur sareng permukaan anu diaduk dina prosésna. "Efisiensi bal" ningkatkeun kinerja konstruksi mortir, ngirangan Uap mortir sareng ngirangan konduktivitas termal mortir. Tés nunjukkeun yén nalika jumlah campuran HEMC sareng HPMC nyaéta 0,5%, eusi gas mortir mangrupikeun anu panggedéna, sakitar 55%; nalika jumlah campuran langkung ageung tibatan 0,5%, eusi mortir laun-laun mekar janten tren eusi gas nalika jumlahna ningkat.
(3) Tetep teu robah.

Lilinna tiasa ngaleyurkeun, ngalumasi sareng ngaduk adukan adukan, sareng ngagampangkeun ngahalusan lapisan ipis adukan sareng bubuk plester. Éta henteu kedah dibaseuhan sateuacanna. Saatos konstruksi, bahan semén ogé tiasa ngagaduhan periode hidrasi anu panjang di sapanjang basisir pikeun ningkatkeun adhesi antara adukan sareng substrat.

Pangaruh modifikasi tina éter selulosa kana bahan basis semén seger utamina kalebet pangentelna, ingetan cai, panyusutan hawa sareng rétardasi. Kalayan panggunaan éter selulosa anu nyebar dina bahan basis semén, interaksi antara éter selulosa sareng bubur semén laun-laun janten hotspot panalungtikan.


Waktos posting: 16-Des-2021