1 Pambuka
Tiongkok wis promosi mortir siap pakai luwih saka 20 taun. Utamane ing taun-taun pungkasan, departemen pamrentah nasional sing relevan wis menehi perhatian marang pangembangan mortir siap pakai lan ngetokake kabijakan sing nyengkuyung. Saiki, ana luwih saka 10 provinsi lan kotamadya ing negara kasebut sing wis nggunakake mortir siap pakai. Luwih saka 60%, ana luwih saka 800 perusahaan mortir siap pakai sing ngluwihi skala biasa, kanthi kapasitas desain tahunan 274 yuta ton. Ing taun 2021, produksi tahunan mortir siap pakai biasa yaiku 62,02 yuta ton.
Sajrone proses konstruksi, adukan asring kelangan banyu sing akeh banget lan ora duwe wektu lan banyu sing cukup kanggo hidrasi, sing nyebabake kekuatan lan retak pasta semen sawise pengerasan. Selulosa eter minangka campuran polimer sing umum ing adukan campuran garing. Iki nduweni fungsi kanggo nahan banyu, ngental, nglambat lan ngiket udara, lan bisa ningkatake kinerja adukan kanthi signifikan.
Supaya mortir bisa nyukupi kabutuhan transportasi lan ngatasi masalah retak lan kekuatan ikatan sing kurang, penting banget kanggo nambahake eter selulosa menyang mortir. Artikel iki kanthi ringkes ngenalake karakteristik eter selulosa lan pengaruhe marang kinerja bahan berbasis semen, kanthi pangarep-arep bisa mbantu ngatasi masalah teknis sing ana gandhengane karo mortir siap pakai.
2 Pambuka kanggo selulosa eter
Selulosa Eter (Selulosa Eter) digawe saka selulosa liwat reaksi eterifikasi saka siji utawa luwih agen eterifikasi lan panggilingan garing.
2.1 Klasifikasi eter selulosa
Miturut struktur kimia substituen eter, eter selulosa bisa dipérang dadi eter anionik, kationik, lan nonionik. Eter selulosa ionik utamane kalebu eter karboksimetil selulosa (CMC); eter selulosa non-ionik utamane kalebu eter metil selulosa (MC), eter hidroksipropil metil selulosa (HPMC) lan serat hidroksietil Eter (HC) lan liya-liyane. Eter non-ionik dipérang dadi eter sing larut ing banyu lan eter sing larut ing lenga. Eter non-ionik sing larut ing banyu utamane digunakake ing produk mortir. Ing ngarsane ion kalsium, eter selulosa ionik ora stabil, mula arang digunakake ing produk mortir campuran garing sing nggunakake semen, jeruk nipis, lan liya-liyane minangka bahan semen. Eter selulosa non-ionik sing larut ing banyu akeh digunakake ing industri bahan bangunan amarga stabilitas suspensi lan efek retensi banyu.
Miturut agen eterifikasi sing beda-beda sing dipilih ing proses eterifikasi, produk selulosa eter kalebu metil selulosa, hidroksietil selulosa, hidroksietil metil selulosa, sianoetil selulosa, karboksimetil selulosa, Etil selulosa, benzil selulosa, karboksimetil hidroksietil selulosa, hidroksipropil metil selulosa, benzil sianoetil selulosa lan fenil selulosa.
Eter selulosa sing digunakake ing mortar biasane kalebu metil selulosa eter (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC), hidroksietil metil selulosa eter (HEMC) lan hidroksietil selulosa eter (HEMC). Antarane, HPMC lan HEMC minangka sing paling akeh digunakake.
2.2 Sifat kimia selulosa eter
Saben eter selulosa nduwèni struktur dhasar struktur selulosa-anhidroglukosa. Ing proses produksi eter selulosa, serat selulosa dhisik dipanasake ing larutan alkali banjur diolah nganggo agen eterifikasi. Produk reaksi serat dimurnèkaké lan digiling kanggo mbentuk bubuk seragam kanthi kehalusan tartamtu.
Ing produksi MC, mung metil klorida sing digunakake minangka agen eterifikasi; saliyane metil klorida, propilen oksida uga digunakake kanggo entuk substituen hidroksipropil ing produksi HPMC. Macem-macem eter selulosa duwe tingkat substitusi metil lan hidroksipropil sing beda-beda, sing mengaruhi kompatibilitas organik lan suhu gel termal saka larutan eter selulosa.
2.3 Karakteristik pembubaran eter selulosa
Karakteristik pembubaran selulosa eter nduweni pengaruh gedhe marang kemampuan kerja mortar semen. Selulosa eter bisa digunakake kanggo ningkatake kohesi lan retensi banyu mortar semen, nanging iki gumantung saka selulosa eter sing larut kanthi lengkap ing banyu. Faktor utama sing mengaruhi pembubaran selulosa eter yaiku wektu pembubaran, kecepatan pengadukan, lan kehalusan bubuk.
2.4 Perané kleleb ing adukan semen
Minangka aditif penting saka bubur semen, Destroy nduweni efek ing aspek ing ngisor iki.
(1) Ningkatake kemampuan kerja mortir lan nambah viskositas mortir.
Nggabungake semburan geni bisa nyegah mortar supaya ora misah lan entuk awak plastik sing seragam lan seragam. Contone, bilik sing nggabungake HEMC, HPMC, lan liya-liyane, trep kanggo mortar lapisan tipis lan plesteran. , Laju geser, suhu, konsentrasi runtuh lan konsentrasi uyah sing larut.
(2) Nduweni efek narik hawa.
Amarga ana rereged, introduksi gugus menyang partikel nyuda energi permukaan partikel, lan gampang kanggo nglebokake partikel sing stabil, seragam, lan alus menyang mortar sing dicampur karo permukaan sing diaduk ing proses kasebut. "Efisiensi bal" nambah kinerja konstruksi mortar, nyuda kelembapan mortar, lan nyuda konduktivitas termal mortar. Tes nuduhake yen nalika jumlah campuran HEMC lan HPMC yaiku 0,5%, kandungan gas mortar paling gedhe, udakara 55%; nalika jumlah campuran luwih saka 0,5%, kandungan mortar mboko sithik berkembang dadi tren kandungan gas nalika jumlah mundhak.
(3) Tetepa ora owah.
Lilin kasebut bisa nglarutake, ngolesi, lan ngaduk adukan, lan nggampangake ngalusake lapisan tipis adukan lan bubuk plester. Ora perlu dibasahi luwih dhisik. Sawise konstruksi, bahan semen uga bisa ngalami hidrasi terus-terusan sajrone wektu sing suwe ing sadawane pesisir kanggo ningkatake adhesi antarane adukan lan substrat.
Efek modifikasi saka eter selulosa ing bahan berbasis semen seger utamane kalebu penebalan, penylametan banyu, penahanan udara, lan retardasi. Kanthi panggunaan eter selulosa sing nyebar ing bahan berbasis semen, interaksi antarane eter selulosa lan bubur semen mboko sithik dadi hotspot riset.
Wektu kiriman: 16 Desember 2021