1 Bevezetés
Kína több mint 20 éve népszerűsíti a készhabarcsokat. Különösen az utóbbi években az illetékes nemzeti kormányzati szervek nagy hangsúlyt fektettek a készhabarcsok fejlesztésére, és ösztönző politikákat fogalmaztak meg. Jelenleg az országban több mint 10 tartomány és település használ készhabarcsot. Több mint 60%-ban, több mint 800 készhabarcs-gyártó vállalkozás működik a szokásosnál nagyobb méretekben, éves tervezési kapacitásuk 274 millió tonna. 2021-ben a hagyományos készhabarcs éves termelése 62,02 millió tonna volt.
Az építési folyamat során a habarcs gyakran túl sok vizet veszít, és nincs elég ideje hidratálódni, ami elégtelen szilárdságot és a cementpaszta repedését eredményezi a megszilárdulás után. A cellulóz-éter egy gyakori polimer adalék a szárazon kevert habarcsokban. Vízvisszatartó, sűrítő, késleltető és levegőbehúzó funkciókkal rendelkezik, és jelentősen javíthatja a habarcs teljesítményét.
Annak érdekében, hogy a habarcs megfeleljen a szállítási követelményeknek, és megoldódjon a repedések és az alacsony tapadási szilárdság problémái, nagy jelentőséggel bír a cellulóz-éter hozzáadása a habarcshoz. Ez a cikk röviden bemutatja a cellulóz-éter tulajdonságait és hatását a cementalapú anyagok teljesítményére, remélve, hogy segít megoldani a készre kevert habarcsokkal kapcsolatos technikai problémákat.
2 Bevezetés a cellulóz-éterbe
A cellulóz-étert (cellulóz-éter) cellulózból állítják elő egy vagy több éterezőszer éteresítési reakciójával és száraz őrléssel.
2.1 A cellulóz-éterek osztályozása
Az éter-szubsztituensek kémiai szerkezete szerint a cellulóz-éterek anionos, kationos és nemionos éterekre oszthatók. Az ionos cellulóz-éterek közé tartozik főként a karboximetil-cellulóz-éter (CMC); a nemionos cellulóz-éterek közé tartozik főként a metil-cellulóz-éter (MC), a hidroxipropil-metil-cellulóz-éter (HPMC) és a hidroxietil-szál-éter (HC) stb. A nemionos éterek vízben oldódó éterekre és olajban oldódó éterekre oszthatók. A nemionos, vízben oldódó étereket főként habarcstermékekben használják. Kalciumionok jelenlétében az ionos cellulóz-éterek instabilak, ezért ritkán használják őket száraz keverékű habarcstermékekben, amelyek cementet, oltott meszet stb. használnak cementálóanyagként. A nemionos, vízben oldódó cellulóz-étereket széles körben használják az építőanyag-iparban szuszpenziós stabilitásuk és vízvisszatartó hatásuk miatt.
Az éterezési folyamat során kiválasztott különböző éterezőszerek szerint a cellulóz-éter termékek közé tartozik a metilcellulóz, hidroxietil-cellulóz, hidroxietil-metil-cellulóz, cianoetil-cellulóz, karboximetil-cellulóz, etil-cellulóz, benzil-cellulóz, karboximetil-hidroxietil-cellulóz, hidroxipropil-metil-cellulóz, benzil-cianoetil-cellulóz és fenil-cellulóz.
A habarcsban általában használt cellulóz-éterek közé tartozik a metil-cellulóz-éter (MC), a hidroxipropil-metil-cellulóz (HPMC), a hidroxietil-metil-cellulóz-éter (HEMC) és a hidroxietil-cellulóz-éter (HEMC). Ezek közül a HPMC és a HEMC a legszélesebb körben használt.
2.2 A cellulóz-éter kémiai tulajdonságai
Minden cellulóz-éter alapszerkezete a cellulóz-anhidroglükóz szerkezet. A cellulóz-éter előállítási folyamata során a cellulózrostot először lúgos oldatban melegítik, majd éterképző szerrel kezelik. A rostos reakcióterméket tisztítják és őrlik, hogy egy bizonyos finomságú, egyenletes port képezzenek.
Az MC előállításánál éterképző szerként kizárólag metil-kloridot használnak; a metil-klorid mellett propilén-oxidot is használnak a hidroxipropil-szubsztituensek előállításához a HPMC előállításánál. A különböző cellulóz-éterek eltérő metil- és hidroxipropil-szubsztitúciós arányokkal rendelkeznek, ami befolyásolja a cellulóz-éter oldat szerves kompatibilitását és termikus gélhőmérsékletét.
2.3 A cellulóz-éter oldódási jellemzői
A cellulóz-éter oldódási tulajdonságai nagyban befolyásolják a cementhabarcs bedolgozhatóságát. A cellulóz-éter javíthatja a cementhabarcs kohézióját és vízvisszatartását, de ez attól függ, hogy a cellulóz-éter teljesen és maradéktalanul feloldódik-e vízben. A cellulóz-éter oldódását befolyásoló fő tényezők az oldódási idő, a keverési sebesség és a por finomsága.
2.4 A süllyedés szerepe a cementhabarcsban
A cementiszap fontos adalékanyagaként a Destroy a következő területeken fejti ki hatását.
(1) Javítsa a habarcs bedolgozhatóságát és növelje a habarcs viszkozitását.
A lángsugár beépítése megakadályozhatja a habarcs szétválását, és egyenletes és egyenletes képlékeny testet eredményezhet. Például a HEMC-t, HPMC-t stb. tartalmazó fülkék kényelmesek vékonyrétegű habarcsokhoz és vakoláshoz. , Nyírási sebesség, hőmérséklet, összeomlási koncentráció és oldott sókoncentráció.
(2) Légbeszívó hatása van.
A szennyeződések miatt a csoportok részecskékbe juttatása csökkenti a részecskék felületi energiáját, és könnyű stabil, egyenletes és finom részecskéket bevinni a keverőfelülettel összekevert habarcsba a folyamat során. A „golyóhatásfok” javítja a habarcs építési teljesítményét, csökkenti a habarcs nedvességtartalmát és csökkenti a habarcs hővezető képességét. A tesztek kimutatták, hogy amikor a HEMC és a HPMC keverési mennyisége 0,5%, a habarcs gáztartalma a legnagyobb, körülbelül 55%; amikor a keverési mennyiség nagyobb, mint 0,5%, a habarcs tartalma fokozatosan gáztartalmú trenddé alakul, ahogy a mennyiség növekszik.
(3) Változatlanul hagyni.
A viasz feloldja, keni és elkeveri a habarcsot, valamint megkönnyíti a vékony habarcs- és vakolatporréteg simítását. Nem kell előre nedvesíteni. Az építés után a cementkötésű anyag a part mentén hosszú ideig folyamatosan hidratálódhat, hogy javítsa a habarcs és az aljzat közötti tapadást.
A cellulóz-éter friss cementalapú anyagokra gyakorolt módosító hatásai főként a sűrítést, a vízvisszatartást, a levegőbe ivást és a kötésgátlást foglalják magukban. A cellulóz-éterek cementalapú anyagokban való széles körű elterjedésével a cellulóz-éterek és a cementiszap közötti kölcsönhatás fokozatosan kutatási témává válik.
Közzététel ideje: 2021. dec. 16.