1 Úvod
Čína propaguje výrobu transportních malt již více než 20 let. Zejména v posledních letech příslušné národní vládní úřady kladou důraz na rozvoj transportních malt a vydaly podpůrné politiky. V současné době v zemi více než 10 provincií a obcí používá transportní malty. Více než 60 % z nich, tedy více než 800 podniků vyrábějících transportní malty nad rámec běžného rozsahu, má roční projektovanou kapacitu 274 milionů tun. V roce 2021 činila roční produkce běžných transportních malt 62,02 milionu tun.
Během stavebního procesu malta často ztrácí příliš mnoho vody a nemá dostatek času a vody k hydrataci, což má za následek nedostatečnou pevnost a praskání cementové pasty po vytvrzení. Éter celulózy je běžnou polymerní přísadou do suchých malt. Má funkce zadržování vody, zahušťování, zpomalování tuhnutí a strhávání vzduchu a může výrazně zlepšit vlastnosti malty.
Aby malta splňovala přepravní požadavky a vyřešila problémy s praskáním a nízkou pevností v tahu, je velmi důležité do ní přidat éter celulózy. Tento článek stručně představuje vlastnosti éteru celulózy a jeho vliv na vlastnosti materiálů na bázi cementu s cílem pomoci vyřešit související technické problémy s transportmíchanými maltami.
2 Úvod do éteru celulózy
Éter celulózy (celulózový éter) se vyrábí z celulózy éterifikační reakcí jednoho nebo více éterifikačních činidel a suchým mletím.
2.1 Klasifikace etherů celulózy
Podle chemické struktury etherových substituentů lze ethery celulózy rozdělit na aniontové, kationtové a neiontové ethery. Mezi iontové ethery celulózy patří především karboxymethylcelulózový ether (CMC); mezi neiontové ethery celulózy patří především methylcelulózový ether (MC), hydroxypropylmethylcelulózový ether (HPMC) a hydroxyethylvláknitý ether (HC) atd. Neiontové ethery se dělí na ve vodě rozpustné ethery a v oleji rozpustné ethery. Neiontové ve vodě rozpustné ethery se používají hlavně v maltových výrobcích. V přítomnosti iontů vápníku jsou iontové ethery celulózy nestabilní, proto se zřídka používají v suchých maltových výrobcích, které jako cementové materiály používají cement, hašené vápno atd. Neiontové ve vodě rozpustné ethery celulózy se široce používají v průmyslu stavebních materiálů díky své stabilitě v suspenzi a schopnostem zadržovat vodu.
Podle různých etherifikačních činidel vybraných v etherifikačním procesu zahrnují produkty etheru celulózy methylcelulózu, hydroxyethylcelulózu, hydroxyethylmethylcelulózu, kyanoethylcelulózu, karboxymethylcelulózu, ethylcelulózu, benzylcelulózu, karboxymethylhydroxyethylcelulózu, hydroxypropylmethylcelulózu, benzylkyanoethylcelulózu a fenylcelulózu.
Mezi étery celulózy používané v maltách obvykle patří ether methylcelulózy (MC), hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), ether hydroxyethylmethylcelulózy (HEMC) a ether hydroxyethylcelulózy (HEMC). Mezi nimi jsou HPMC a HEMC nejpoužívanější.
2.2 Chemické vlastnosti éteru celulózy
Každý éter celulózy má základní strukturu celulózo-anhydroglukózové struktury. Při výrobě éteru celulózy se celulózové vlákno nejprve zahřeje v alkalickém roztoku a poté se ošetří éterifikačním činidlem. Vláknitý reakční produkt se čistí a mele na jednotný prášek s určitou jemností.
Při výrobě MC se jako etherifikační činidlo používá pouze methylchlorid; kromě methylchloridu se k získání hydroxypropylových substituentů při výrobě HPMC používá také propylenoxid. Různé ethery celulózy mají různé rychlosti substituce methylem a hydroxypropylem, což ovlivňuje organickou kompatibilitu a teplotu tepelného gelu roztoku etheru celulózy.
2.3 Rozpouštěcí charakteristiky éteru celulózy
Rozpouštěcí vlastnosti éteru celulózy mají velký vliv na zpracovatelnost cementové malty. Éter celulózy lze použít ke zlepšení soudržnosti a zadržování vody v cementové maltě, ale to závisí na úplném a úplném rozpuštění éteru celulózy ve vodě. Hlavními faktory ovlivňujícími rozpouštění éteru celulózy jsou doba rozpouštění, rychlost míchání a jemnost prášku.
2.4 Úloha boření v cementové maltě
Jako důležitá přísada do cementové kaše má Destroy následující účinky.
(1) Zlepšení zpracovatelnosti malty a zvýšení viskozity malty.
Začlenění plamenného paprsku může zabránit oddělování malty a dosáhnout jednotného a rovnoměrného plastického tělesa. Například kabiny s obsahem HEMC, HPMC atd. jsou vhodné pro tenkovrstvé malty a omítky. , Smyková rychlost, teplota, koncentrace kolapsu a koncentrace rozpuštěných solí.
(2) Má provzdušňovací účinek.
V důsledku nečistot snižuje zavedení skupin do částic povrchovou energii částic a je snadné zavést stabilní, rovnoměrné a jemné částice do malty smíchané s míchacím povrchem v procesu. „Účinnost koule“ zlepšuje konstrukční vlastnosti malty, snižuje vlhkost malty a snižuje tepelnou vodivost malty. Zkoušky ukázaly, že při míchaném množství HEMC a HPMC 0,5 % je obsah plynu v maltě největší, přibližně 55 %; pokud je míchané množství větší než 0,5 %, obsah plynu v maltě se s rostoucím množstvím postupně vyvíjí do trendu obsahu plynu.
(3) Ponechte to beze změny.
Vosk může rozpouštět, mazat a míchat maltu a usnadňovat vyhlazení tenké vrstvy malty a omítkového prášku. Není nutné jej předem navlhčit. Po dokončení stavby může cementový materiál také dlouhodobě nepřetržitě hydratovat podél pobřeží, aby se zlepšila přilnavost mezi maltou a podkladem.
Modifikační účinky éterů celulózy na čerstvé materiály na bázi cementu zahrnují zejména zahušťování, zadržování vody, strhávání vzduchu a zpomalování tuhnutí. S rozšířeným používáním éterů celulózy v materiálech na bázi cementu se interakce mezi étery celulózy a cementovou kaší postupně stává středem zájmu výzkumu.
Čas zveřejnění: 16. prosince 2021