1 Introduktion
Kina har promoveret færdigblandet mørtel i mere end 20 år. Især i de senere år har relevante nationale regeringsafdelinger lagt vægt på udviklingen af færdigblandet mørtel og udstedt opmuntrende politikker. I øjeblikket er der mere end 10 provinser og kommuner i landet, der har brugt færdigblandet mørtel. Mere end 60 %, der er mere end 800 færdigblandede mørtelvirksomheder over den almindelige skala, med en årlig designkapacitet på 274 millioner tons. I 2021 var den årlige produktion af almindelig færdigblandet mørtel 62,02 millioner tons.
Under byggeprocessen mister mørtlen ofte for meget vand og har ikke nok tid og vand til at hydrere, hvilket resulterer i utilstrækkelig styrke og revner i cementpastaen efter hærdning. Celluloseether er en almindelig polymerblanding i tørblandet mørtel. Den har funktionerne vandretention, fortykkelse, retardation og luftindsugning og kan forbedre mørtlens ydeevne betydeligt.
For at mørtlen kan opfylde transportkravene og løse problemer med revner og lav bindingsstyrke, er det af stor betydning at tilsætte celluloseether til mørtlen. Denne artikel introducerer kort celluloseethers egenskaber og dens indflydelse på cementbaserede materialers ydeevne i håb om at kunne hjælpe med at løse de relaterede tekniske problemer med færdigblandet mørtel.
2 Introduktion til celluloseether
Celluloseether (celluloseether) fremstilles af cellulose gennem etherificeringsreaktion af et eller flere etherificeringsmidler og tørformaling.
2.1 Klassificering af celluloseethere
Ifølge den kemiske struktur af ethersubstituenter kan celluloseethere opdeles i anioniske, kationiske og ikke-ioniske ethere. Ioniske celluloseethere omfatter hovedsageligt carboxymethylcelluloseether (CMC); ikke-ioniske celluloseethere omfatter hovedsageligt methylcelluloseether (MC), hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) og hydroxyethylfiberether (HC) osv. Ikke-ioniske ethere er opdelt i vandopløselige ethere og olieopløselige ethere. Ikke-ioniske vandopløselige ethere anvendes hovedsageligt i mørtelprodukter. I nærvær af calciumioner er ioniske celluloseethere ustabile, så de anvendes sjældent i tørblandede mørtelprodukter, der bruger cement, læsket kalk osv. som cementeringsmaterialer. Ikke-ioniske vandopløselige celluloseethere anvendes i vid udstrækning i byggematerialeindustrien på grund af deres suspensionsstabilitet og vandretentionseffekt.
Afhængigt af de forskellige etherificeringsmidler, der vælges i etherificeringsprocessen, omfatter celluloseetherprodukter methylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxyethylmethylcellulose, cyanoethylcellulose, carboxymethylcellulose, ethylcellulose, benzylcellulose, carboxymethylhydroxyethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, benzylcyanoethylcellulose og phenylcellulose.
Celluloseethere, der anvendes i mørtel, omfatter normalt methylcelluloseether (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), hydroxyethylmethylcelluloseether (HEMC) og hydroxyethylcelluloseether (HEMC). Blandt dem er HPMC og HEMC de mest anvendte.
2.2 Celluloseethers kemiske egenskaber
Hver celluloseether har den grundlæggende struktur af cellulose-anhydroglucose-strukturen. I processen med at producere celluloseether opvarmes cellulosefibrene først i en alkalisk opløsning og behandles derefter med et etherificeringsmiddel. Det fiberholdige reaktionsprodukt renses og formales til et ensartet pulver med en vis finhed.
I produktionen af MC anvendes kun methylchlorid som etherificeringsmiddel; udover methylchlorid anvendes propylenoxid også til at opnå hydroxypropylsubstituenter i produktionen af HPMC. Forskellige celluloseethere har forskellige methyl- og hydroxypropylsubstitutionshastigheder, som påvirker celluloseetheropløsningens organiske kompatibilitet og termiske geltemperatur.
2.3 Celluloseethers opløsningsegenskaber
Celluloseethers opløsningsegenskaber har stor indflydelse på cementmørtelens bearbejdelighed. Celluloseetheren kan bruges til at forbedre cementmørtelens kohæsionsevne og vandretention, men dette afhænger af, at celluloseetheren er fuldstændigt opløst i vand. De vigtigste faktorer, der påvirker celluloseetherens opløsning, er opløsningstid, omrøringshastighed og pulverets finhed.
2.4 Synkningens rolle i cementmørtel
Som et vigtigt tilsætningsstof til cementslam har Destroy sin effekt på følgende aspekter.
(1) Forbedre mørtelens bearbejdelighed og øge mørtelens viskositet.
Inddragelse af flammestråle kan forhindre mørtlen i at skille og opnå en ensartet og ensartet plastisk masse. For eksempel er kabiner, der inkorporerer HEMC, HPMC osv., praktiske til tyndtlagsmørtel og pudsning. , Forskydningshastighed, temperatur, kollapskoncentration og koncentration af opløst salt.
(2) Det har en lufttilførende effekt.
På grund af urenheder reducerer introduktionen af grupper i partiklerne partiklernes overfladeenergi, og det er nemt at introducere stabile, ensartede og fine partikler i mørtlen blandet med omrøringsfladen i processen. "Kugleeffektivitet" forbedrer mørtlens konstruktionsevne, reducerer mørtlens fugtighed og reducerer mørtlens varmeledningsevne. Test har vist, at når blandingsmængden af HEMC og HPMC er 0,5%, er mørtlens gasindhold størst, omkring 55%; når blandingsmængden er større end 0,5%, udvikler mørtlens indhold sig gradvist til en tendens til gasindhold, efterhånden som mængden stiger.
(3) Behold den uændret.
Voksen kan opløses, smøre og røres i mørtlen og lette udjævningen af det tynde lag af mørtel og pudspulver. Det behøver ikke at blive fugtet på forhånd. Efter opførelsen kan det cementholdige materiale også have en lang periode med kontinuerlig hydrering langs kysten for at forbedre vedhæftningen mellem mørtel og underlag.
Celluloseethers modifikationseffekter på friske cementbaserede materialer omfatter primært fortykkelse, vandretention, luftindtrængning og retardation. Med den udbredte anvendelse af celluloseethere i cementbaserede materialer er interaktionen mellem celluloseethere og cementslam gradvist ved at blive et forskningsfokuseret emne.
Opslagstidspunkt: 16. dec. 2021