1 Introducció
La Xina ha estat promovent el morter preparat durant més de 20 anys. Especialment en els darrers anys, els departaments governamentals nacionals pertinents han donat importància al desenvolupament del morter preparat i han publicat polítiques encoratjadores. Actualment, hi ha més de 10 províncies i municipis al país que han utilitzat morter preparat. Més del 60%, hi ha més de 800 empreses de morter preparat per sobre de l'escala ordinària, amb una capacitat de disseny anual de 274 milions de tones. El 2021, la producció anual de morter preparat ordinari va ser de 62,02 milions de tones.
Durant el procés de construcció, el morter sovint perd massa aigua i no té prou temps i aigua per hidratar-se, cosa que provoca una resistència insuficient i esquerdes de la pasta de ciment després de l'enduriment. L'èter de cel·lulosa és una addició polimèrica habitual en el morter sec. Té les funcions de retenció d'aigua, espessiment, retard i retenció d'aire, i pot millorar significativament el rendiment del morter.
Per tal que el morter compleixi els requisits de transport i resolgui els problemes d'esquerdament i baixa resistència a l'adherència, és de gran importància afegir èter de cel·lulosa al morter. Aquest article presenta breument les característiques de l'èter de cel·lulosa i la seva influència en el rendiment dels materials a base de ciment, amb l'esperança d'ajudar a resoldre els problemes tècnics relacionats amb el morter preparat.
2 Introducció a l'èter de cel·lulosa
L'èter de cel·lulosa (èter de cel·lulosa) es fabrica a partir de cel·lulosa mitjançant la reacció d'eterificació d'un o més agents d'eterificació i la mòlta en sec.
2.1 Classificació dels èters de cel·lulosa
Segons l'estructura química dels substituents d'èter, els èters de cel·lulosa es poden dividir en èters aniònics, catiònics i no iònics. Els èters de cel·lulosa iònics inclouen principalment èter de carboximetilcel·lulosa (CMC); els èters de cel·lulosa no iònics inclouen principalment èter de metilcel·lulosa (MC), èter d'hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC) i èter de fibra d'hidroxietil (HC), etc. Els èters no iònics es divideixen en èters solubles en aigua i èters solubles en oli. Els èters no iònics solubles en aigua s'utilitzen principalment en productes de morter. En presència d'ions de calci, els èters de cel·lulosa iònics són inestables, per la qual cosa rarament s'utilitzen en productes de morter de barreja seca que utilitzen ciment, calç apagada, etc. com a materials de cimentació. Els èters de cel·lulosa no iònics solubles en aigua s'utilitzen àmpliament en la indústria dels materials de construcció a causa de la seva estabilitat en suspensió i efecte de retenció d'aigua.
Segons els diferents agents d'eterificació seleccionats en el procés d'eterificació, els productes d'èter de cel·lulosa inclouen metilcel·lulosa, hidroxietilcel·lulosa, hidroxietilmetilcel·lulosa, cianoetilcel·lulosa, carboximetilcel·lulosa, etilcel·lulosa, benzilcel·lulosa, carboximetilhidroxietilcel·lulosa, hidroxipropilmetilcel·lulosa, benzilcianoetilcel·lulosa i fenilcel·lulosa.
Els èters de cel·lulosa utilitzats en morters solen incloure èter de metilcel·lulosa (MC), hidroxipropilmetilcel·lulosa (HPMC), èter d'hidroxietilmetilcel·lulosa (HEMC) i èter d'hidroxietilcel·lulosa (HEMC). Entre ells, l'HPMC i l'HEMC són els més utilitzats.
2.2 Les propietats químiques de l'èter de cel·lulosa
Cada èter de cel·lulosa té l'estructura bàsica de cel·lulosa-anhidroglucosa. En el procés de producció d'èter de cel·lulosa, la fibra de cel·lulosa s'escalfa primer en una solució alcalina i després es tracta amb un agent eterificant. El producte de reacció fibrosa es purifica i es mol per formar una pols uniforme amb una certa finesa.
En la producció de MC, només s'utilitza clorur de metil com a agent eterificant; a més del clorur de metil, també s'utilitza òxid de propilè per obtenir substituents d'hidroxipropil en la producció de HPMC. Diversos èters de cel·lulosa tenen diferents taxes de substitució de metil i hidroxipropil, que afecten la compatibilitat orgànica i la temperatura del gel tèrmic de la solució d'èter de cel·lulosa.
2.3 Les característiques de dissolució de l'èter de cel·lulosa
Les característiques de dissolució de l'èter de cel·lulosa tenen una gran influència en la treballabilitat del morter de ciment. L'èter de cel·lulosa es pot utilitzar per millorar la cohesió i la retenció d'aigua del morter de ciment, però això depèn que l'èter de cel·lulosa estigui completament dissolt en aigua. Els principals factors que afecten la dissolució de l'èter de cel·lulosa són el temps de dissolució, la velocitat d'agitació i la finesa de la pols.
2.4 El paper de l'enfonsament en el morter de ciment
Com a additiu important de la pasta de ciment, Destroy té el seu efecte en els aspectes següents.
(1) Millorar la treballabilitat del morter i augmentar-ne la viscositat.
La incorporació de flama pot evitar que el morter se separi i obtenir un cos plàstic uniforme i uniforme. Per exemple, les cabines que incorporen HEMC, HPMC, etc., són convenients per a morters de capa fina i arrebossats. , velocitat de cisallament, temperatura, concentració de col·lapse i concentració de sal dissolta.
(2) Té un efecte d'absorció d'aire.
A causa de les impureses, la introducció de grups a les partícules redueix l'energia superficial de les partícules i és fàcil introduir partícules estables, uniformes i fines al morter barrejat amb la superfície d'agitació en el procés. L'"eficiència de la bola" millora el rendiment constructiu del morter, redueix la humitat del morter i redueix la conductivitat tèrmica del morter. Les proves han demostrat que quan la quantitat de barreja de HEMC i HPMC és del 0,5%, el contingut de gas del morter és el més gran, al voltant del 55%; quan la quantitat de barreja és superior al 0,5%, el contingut del morter es desenvolupa gradualment cap a una tendència de contingut de gas a mesura que augmenta la quantitat.
(3) Mantingueu-ho sense canvis.
La cera es pot dissoldre, lubricar i remenar al morter, i facilitar l'allisat de la fina capa de morter i pols d'arrebossat. No cal mullar-la prèviament. Després de la construcció, el material cimentós també pot tenir un llarg període d'hidratació contínua al llarg de la costa per millorar l'adherència entre el morter i el substrat.
Els efectes de modificació de l'èter de cel·lulosa en materials frescos a base de ciment inclouen principalment l'espessiment, la retenció d'aigua, l'arrossegament d'aire i el retard. Amb l'ús generalitzat d'èters de cel·lulosa en materials a base de ciment, la interacció entre els èters de cel·lulosa i la pasta de ciment s'està convertint gradualment en un tema candent de recerca.
Data de publicació: 16 de desembre de 2021