Análise do papel do látex em pó redispersível na argamassa

O papel do látex em pó redispersível na argamassa
Atualmente, com a crescente aceitação e ampla utilização de diversos produtos especiais de argamassa em pó, o látex em pó redispersível tem recebido atenção especial como um dos principais aditivos para argamassas em pó, o que levou ao surgimento de diversas variantes, como látex em pó, látex em pó multipolímero, látex em pó resinado, látex em pó resinado à base de água, entre outras.

As propriedades microscópicas e o desempenho macroscópico depó de látex redispersívelNa argamassa, são integrados alguns resultados teóricos e analisados. O mecanismo de ação do pó de látex redispersível consiste na preparação de uma emulsão polimérica em uma mistura que pode ser utilizada para secagem por aspersão, adicionando-se diferentes aditivos. Em seguida, adiciona-se um coloide protetor e um agente antiaglomerante para que o polímero forme um pó de fluxo livre e redispersível em água após a secagem por aspersão. O pó de látex redispersível é distribuído na argamassa seca e homogeneizada. Após a mistura da argamassa com água, o pó polimérico é redisperso na pasta recém-misturada e emulsionado novamente. Devido à hidratação do cimento, à evaporação superficial e à absorção da camada base, os poros dentro da argamassa ficam desobstruídos. O consumo contínuo de água e o forte ambiente alcalino proporcionado pelo cimento fazem com que as partículas de látex sequem, formando um filme contínuo insolúvel em água na argamassa. Este filme contínuo é formado pela fusão de partículas individuais dispersas na emulsão em um corpo homogêneo. É a existência desses filmes de látex distribuídos na argamassa modificada por polímero que permite que ela obtenha características que a argamassa de cimento rígida não possui: devido ao mecanismo de autoestiramento do filme de látex, ele pode ser ancorado à base ou argamassa na interface entre a argamassa modificada por polímero e a base. Esse efeito pode melhorar o desempenho de aderência da argamassa a diferentes bases, como a adesão de bases especiais, como ladrilhos cerâmicos de alta densidade e placas de poliestireno. Esse efeito no interior da argamassa pode mantê-la coesa, ou seja, a resistência coesiva da argamassa é melhorada e, à medida que a quantidade de pó de látex redispersível aumenta, a resistência de aderência entre a argamassa e a base de concreto é significativamente melhorada. A presença de domínios de polímero flexíveis e altamente elásticos melhora consideravelmente o desempenho de aderência e a flexibilidade da argamassa, enquanto o módulo de elasticidade da própria argamassa diminui significativamente, indicando que sua flexibilidade foi aprimorada. Filme de látex observado no interior da argamassa de cimento modificada por polímero em diferentes idades. A película formada pelo látex se distribui em diferentes posições na argamassa, incluindo a interface base-argamassa, entre os poros, ao redor da parede dos poros, entre os produtos de hidratação do cimento, ao redor das partículas de cimento, ao redor do agregado e na interface agregado-argamassa. Algumas películas de látex distribuídas na argamassa modificada com pó de polímero redispersível possibilitam a obtenção de propriedades que a argamassa de cimento rígida não possui: a película de látex pode preencher as fissuras de retração na interface base-argamassa e permitir a cicatrização dessas fissuras. Isso melhora a selagem da argamassa e a resistência coesiva: a presença de domínios de polímero altamente flexíveis e elásticos melhora a flexibilidade e a elasticidade da argamassa, proporcionando coesão e comportamento dinâmico a uma estrutura rígida. Quando uma força é aplicada, a formação de microfissuras é retardada até que tensões mais elevadas sejam atingidas, devido à maior flexibilidade e elasticidade. Os domínios de polímero entrelaçados também dificultam a coalescência de microfissuras em fissuras penetrantes. Portanto, o pó de látex redispersível aumenta a tensão e a deformação de ruptura do material. A modificação da argamassa de cimento com o polímero proporciona efeitos complementares, permitindo que a argamassa modificada com polímero seja utilizada em diversas aplicações específicas. Além disso, devido às vantagens da argamassa seca em termos de controle de qualidade, operação de construção, armazenamento e proteção ambiental, o látex em pó redispersível oferece um meio técnico eficaz para a produção de argamassas secas especiais.

Com base no mecanismo de ação do pó de polímero redispersível em argamassa, realizamos alguns testes comparativos para verificar o desempenho de outro material atualmente disponível no mercado, também conhecido como látex em pó, em argamassa. 1. Matérias-primas e resultados dos testes 1.1 Cimento: Cimento Portland Comum 42,5 da marca Conch Areia: Areia de rio, teor de silício 86%, finura 50-100 mesh Éter de celulose: Doméstico Viscosidade 30000-35000 mPa·s (Viscosímetro Brookfield, eixo 6, velocidade 20) Pó de cálcio pesado: pó de carbonato de cálcio pesado, finura 325 mesh Pó de látex: Pó de látex redispersível à base de VAE, valor Tg de -7°C, aqui denominado: pó de látex redispersível Fibra de madeira: ZZC500 da empresa JS Pó de látex comercial: pó de látex comercial, aqui denominado: pó de látex comercial 97. A fórmula do teste mecânico é: Condições padrão de teste em laboratório: temperatura (23±2)°C, umidade relativa (50±5)%, velocidade do vento circulante na área de teste inferior a 0,2 m/s. Placa de poliestireno expandido moldado, com densidade aparente de 18 kg/m³, cortada em 400 × 400 × 5 mm. 2. Resultados dos testes: 2.1 Resistência à tração sob diferentes tempos de cura: Os corpos de prova foram confeccionados de acordo com o método de ensaio de resistência à tração de argamassa da norma JG149-2003. O sistema de cura utilizado foi o seguinte: após a moldagem, o corpo de prova foi curado por um dia em condições laboratoriais padrão e, em seguida, colocado em uma estufa a 50 °C. Na primeira semana de ensaios, o corpo de prova permaneceu na estufa a 50 °C até o sexto dia, quando foi retirado e submetido a ensaio de arrancamento. No sétimo dia, foi realizado o ensaio de resistência à tração. Na segunda semana, o corpo de prova permaneceu na estufa a 50 °C até o décimo terceiro dia, quando foi retirado, submetido a ensaio de arrancamento e realizado o ensaio de resistência à tração no décimo quarto dia. O mesmo ocorreu na terceira e quarta semanas. ...e assim por diante.

A partir dos resultados, podemos ver que a força dopó de látex redispersívelA resistência da argamassa aumenta e se mantém com o tempo em ambiente de alta temperatura, o que é semelhante à película de látex que o pó de látex redispersível forma na argamassa. Teoricamente, quanto maior o tempo de armazenamento, maior será a densidade da película de látex formada pelo pó, garantindo assim a adesão da argamassa à superfície especial da placa de EPS. Por outro lado, o pó de látex comercial 97 apresenta menor resistência quando armazenado em ambiente de alta temperatura por um período prolongado. O poder destrutivo do pó de látex dispersível sobre a placa de EPS permanece o mesmo, enquanto o poder destrutivo do pó de látex comercial 97 sobre a placa de EPS diminui progressivamente.
De modo geral, o látex em pó comercial e o látex em pó redispersível possuem mecanismos de ação diferentes. O látex em pó redispersível, ao formar uma película em diversas partes da argamassa, atua como um segundo agente gelificante, melhorando suas propriedades físicas. O mecanismo de ação, no entanto, apresenta resultados distintos.


Data da publicação: 25 de abril de 2024