মর্টারে পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের ভূমিকা
বর্তমানে, বিভিন্ন বিশেষ শুষ্ক পাউডার মর্টার পণ্য ক্রমশ গ্রহণযোগ্যতা ও ব্যাপক ব্যবহার লাভ করায়, শিল্প সংশ্লিষ্টরা বিশেষ শুষ্ক পাউডার মর্টারের অন্যতম প্রধান সংযোজনী হিসেবে পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের প্রতি মনোযোগ দিচ্ছেন, যার ফলে ধীরে ধীরে বিভিন্ন ধরনের ল্যাটেক্স পাউডার, মাল্টি-পলিমার ল্যাটেক্স পাউডার, রেজিন ল্যাটেক্স পাউডার, জল-ভিত্তিক রেজিন ল্যাটেক্স পাউডার ইত্যাদির আবির্ভাব ঘটেছে।
এর আণুবীক্ষণিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থূল কর্মক্ষমতাপুনঃবিক্ষিপ্ত ল্যাটেক্স পাউডারমর্টারের মধ্যে একীভূত করা হয় এবং কিছু তাত্ত্বিক ফলাফল বিশ্লেষণ করা হয়। পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের কার্যপ্রণালী হলো, বিভিন্ন সংযোজনী যোগ করে পলিমার ইমালশনকে এমন একটি মিশ্রণে প্রস্তুত করা যা স্প্রে-ড্রাইংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায়, এবং তারপর সুরক্ষামূলক কলয়েড ও জমাট-রোধী এজেন্ট যোগ করা হয় যাতে স্প্রে-ড্রাইংয়ের পরে পলিমারটি পানিতে পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য একটি মুক্ত-প্রবাহী পাউডারে পরিণত হয়। পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারটি সমানভাবে নাড়ানো শুকনো মর্টারে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। মর্টারটি পানি দিয়ে নাড়ার পর, পলিমার পাউডারটি সদ্য মিশ্রিত স্লারিতে পুনরায় বিচ্ছুরিত হয় এবং আবার ইমালসিফাইড হয়; সিমেন্টের হাইড্রেশন, পৃষ্ঠের বাষ্পীভবন এবং ভিত্তি স্তরের শোষণের কারণে মর্টারের ভেতরের ছিদ্রগুলো উন্মুক্ত হয়ে যায়। পানির ক্রমাগত ব্যবহার এবং সিমেন্ট দ্বারা সৃষ্ট তীব্র ক্ষারীয় পরিবেশ ল্যাটেক্স কণাগুলোকে শুকিয়ে মর্টারের মধ্যে একটি পানিতে অদ্রবণীয় অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করে। এই অবিচ্ছিন্ন ফিল্মটি ইমালশনের মধ্যে থাকা একক বিচ্ছুরিত কণাগুলোর একীভূত হয়ে একটি সমজাতীয় বস্তুতে পরিণত হওয়ার মাধ্যমে গঠিত হয়। পলিমার মডিফায়েড মর্টারের মধ্যে ছড়িয়ে থাকা এই ল্যাটেক্স ফিল্মগুলোর অস্তিত্বই পলিমার মডিফায়েড মর্টারকে এমন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে সক্ষম করে যা অনমনীয় সিমেন্ট মর্টারের থাকতে পারে না: ল্যাটেক্স ফিল্মের স্ব-প্রসারণশীল কৌশলের কারণে, এটি পলিমার মডিফায়েড মর্টার এবং ভিত্তির সংযোগস্থলে ভিত্তি বা মর্টারের সাথে আটকে থাকতে পারে, এই প্রভাব মর্টার এবং বিভিন্ন ভিত্তির মধ্যে বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে, যেমন উচ্চ-ঘনত্বের সিরামিক টাইলস এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের মতো বিশেষ ভিত্তির আনুগত্য; মর্টারের অভ্যন্তরে এই প্রভাব এটিকে একটি অখণ্ড সত্তা হিসেবে ধরে রাখতে পারে, অন্য কথায়, মর্টারের সংসক্তি শক্তি উন্নত হয়, এবং পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে মর্টার এবং কংক্রিট ভিত্তির মধ্যে বন্ধন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়; উচ্চ নমনীয় এবং অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক পলিমার ডোমেইনের উপস্থিতি মর্টারের বন্ধন কর্মক্ষমতা এবং নমনীয়তাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, যখন মর্টারের নিজস্ব স্থিতিস্থাপক মডুলাস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা এর নমনীয়তার উন্নতি নির্দেশ করে। পলিমার পরিবর্তিত সিমেন্ট মর্টারের অভ্যন্তরে বিভিন্ন বয়সে ল্যাটেক্স ফিল্ম দেখা যায়। ল্যাটেক্স দ্বারা গঠিত এই ফিল্মটি মর্টারের বিভিন্ন স্থানে ছড়িয়ে থাকে, যার মধ্যে রয়েছে বেস-মর্টার ইন্টারফেস, ছিদ্রগুলির মধ্যে, ছিদ্রের দেয়ালের চারপাশে, সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রোডাক্টগুলির মধ্যে, সিমেন্টের কণাগুলির চারপাশে, অ্যাগ্রিগেটের চারপাশে এবং অ্যাগ্রিগেট-মর্টার ইন্টারফেস। পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য পলিমার পাউডার দ্বারা পরিবর্তিত মর্টারে ছড়িয়ে থাকা কিছু ল্যাটেক্স ফিল্ম এমন কিছু বৈশিষ্ট্য অর্জন করা সম্ভব করে তোলে যা অনমনীয় সিমেন্ট মর্টারের থাকতে পারে না: ল্যাটেক্স ফিল্মটি বেস-মর্টার ইন্টারফেসে সংকোচনজনিত ফাটলগুলিকে সংযুক্ত করতে পারে এবং এই ফাটলগুলিকে সারিয়ে তুলতে সাহায্য করে। এটি মর্টারের সীল করার ক্ষমতা উন্নত করে। মর্টারের সংসক্তি শক্তির উন্নতি ঘটায়: অত্যন্ত নমনীয় এবং অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক পলিমার ডোমেনের উপস্থিতি মর্টারের নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে, যা একটি অনমনীয় কাঠামোকে সংসক্তি এবং গতিশীল আচরণ প্রদান করে। যখন বল প্রয়োগ করা হয়, উন্নত নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতার কারণে উচ্চতর পীড়ন না পৌঁছানো পর্যন্ত মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হওয়া বিলম্বিত হয়। পরস্পরের সাথে জড়িত পলিমার ডোমেইনগুলো ক্ষুদ্র ফাটলগুলোকে একত্রিত হয়ে গভীর ফাটলে পরিণত হতেও বাধা দেয়। তাই, পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার উপাদানটির ফেইলর স্ট্রেস এবং ফেইলর স্ট্রেইন বৃদ্ধি করে। সিমেন্ট মর্টারে পলিমারের এই সংযোজন উভয়ের মধ্যে পরিপূরক প্রভাব তৈরি করে, ফলে পলিমার পরিবর্তিত মর্টার অনেক বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যায়। এছাড়াও, গুণমান নিয়ন্ত্রণ, নির্মাণ কার্যক্রম, সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে ড্রাই-মিক্স মর্টারের সুবিধার কারণে, পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার বিশেষ ড্রাই মর্টার পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি কার্যকর প্রযুক্তিগত উপায় প্রদান করে।
মর্টারে পুনঃবিক্ষিপ্তযোগ্য পলিমার পাউডারের কার্যপ্রণালীর উপর ভিত্তি করে, আমরা বর্তমানে বাজারে প্রচলিত আরেকটি উপাদান, যা ল্যাটেক্স পাউডার নামেও পরিচিত, তার কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য কিছু তুলনামূলক পরীক্ষা পরিচালনা করেছি। ১. কাঁচামাল এবং পরীক্ষার ফলাফল ১.১ কাঁচামাল সিমেন্ট: কঞ্চ ব্র্যান্ড ৪২.৫ সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট বালি: নদীর বালি, সিলিকন উপাদান ৮৬%, সূক্ষ্মতা ৫০-১০০ মেশ সেলুলোজ ইথার: দেশীয় সান্দ্রতা ৩০০০০-৩৫০০০ এমপিএএস (ব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার, স্পিন্ডল ৬, গতি ২০) ভারী ক্যালসিয়াম পাউডার: ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার, সূক্ষ্মতা ৩২৫ মেশ ল্যাটেক্স পাউডার: ভিএই-ভিত্তিক পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার, টিজি মান -৭°সে, এখানে বলা হয়: পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার কাঠের আঁশ: জেএস কোম্পানির জেডজেডসি৫০০ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার: একটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার, এখানে বলা হয়: বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার ৯৭. যান্ত্রিক পরীক্ষার সূত্রটি হলো: পরীক্ষাগারের আদর্শ পরীক্ষার শর্তাবলী: তাপমাত্রা (২৩±২)°সে, আপেক্ষিক আর্দ্রতা (৫০±৫)%, পরীক্ষার এলাকার সঞ্চালনশীল বাতাসের গতি ০.২মি/সে-এর কম। মোল্ডেড এক্সপান্ডেড পলিস্টাইরিন বোর্ড, যার বাল্ক ডেনসিটি ১৮ কেজি/মি³, ৪০০×৪০০×৫ মিমি আকারে কাটা। ২. পরীক্ষার ফলাফল: ২.১ বিভিন্ন কিউরিং সময়ে টেনসাইল স্ট্রেংথ: JG149-2003-এ বর্ণিত মর্টারের টেনসাইল বন্ড স্ট্রেংথ পরীক্ষার পদ্ধতি অনুসারে নমুনাগুলো তৈরি করা হয়েছিল। এখানকার কিউরিং সিস্টেমটি হলো: নমুনাটি তৈরি হওয়ার পর, পরীক্ষাগারের আদর্শ পরিস্থিতিতে এটিকে একদিন কিউর করা হয় এবং তারপর একটি ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখা হয়। প্রথম সপ্তাহের পরীক্ষাটি হলো: এটিকে ষষ্ঠ দিন পর্যন্ত একটি ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখা হয়, তারপর বের করে পুল-আউট টেস্ট হেড লাগানো হয় এবং ৭ম দিনে এক সেট পুল-আউট স্ট্রেংথ পরীক্ষা করা হয়। দ্বিতীয় সপ্তাহের পরীক্ষাটি হলো: এটিকে ১৩তম দিন পর্যন্ত একটি ৫০-ডিগ্রি ওভেনে রাখা হয়, তারপর বের করে পুল-আউট টেস্ট হেড লাগানো হয় এবং ১৪তম দিনে এক সেট পুল-আউট স্ট্রেংথ পরীক্ষা করা হয়। তৃতীয় সপ্তাহ, চতুর্থ সপ্তাহ। এবং আরও অনেক কিছু।
ফলাফল থেকে আমরা দেখতে পাই যে, এর শক্তিপুনঃবিক্ষিপ্ত ল্যাটেক্স পাউডারউচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে সময় বাড়ার সাথে সাথে মর্টারের মধ্যে থাকা ল্যাটেক্স পাউডারের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং বজায় থাকে, যা পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা মর্টারের মধ্যে গঠিত ল্যাটেক্স ফিল্মের মতোই। তত্ত্বটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, সংরক্ষণের সময় যত দীর্ঘ হবে, ল্যাটেক্স পাউডারের ল্যাটেক্স ফিল্ম একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে পৌঁছাবে, যার ফলে ইপিএস বোর্ডের বিশেষ ভিত্তি পৃষ্ঠে মর্টারের আনুগত্য নিশ্চিত হবে। অন্যদিকে, বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার ৯৭-এর শক্তি কমে যায় কারণ এটি দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে সংরক্ষিত থাকে। ইপিএস বোর্ডের প্রতি বিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের ক্ষয়কারী ক্ষমতা একই থাকে, কিন্তু ইপিএস বোর্ডের প্রতি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার ৯৭-এর ক্ষয়কারী ক্ষমতা ক্রমশ খারাপ হতে থাকে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ল্যাটেক্স পাউডার এবং রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের কার্যপ্রণালী ভিন্ন। রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার, যা মর্টারের বিভিন্ন অংশে একটি ফিল্ম তৈরি করে, মর্টারের ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য একটি দ্বিতীয় জেলিং উপাদান হিসেবে কাজ করে। এর কার্যকারিতার কার্যপ্রণালী অসামঞ্জস্যপূর্ণ।
পোস্ট করার সময়: ২৫-এপ্রিল-২০২৪