Peranan serbuk lateks yang boleh disebarkan semula dalam mortar
Pada masa ini, memandangkan pelbagai produk mortar serbuk kering khas diterima secara beransur-ansur dan digunakan secara meluas, orang ramai dalam industri memberi perhatian kepada serbuk lateks yang boleh disebarkan semula sebagai salah satu bahan tambahan utama mortar serbuk kering khas, jadi pelbagai atribut telah muncul secara beransur-ansur. Serbuk lateks, serbuk lateks berbilang polimer, serbuk lateks resin, serbuk lateks resin berasaskan air dan sebagainya.
Sifat mikroskopik dan prestasi makroskopik bagiserbuk lateks yang boleh disebarkan semuladalam mortar disepadukan, dan beberapa keputusan teori dianalisis. Mekanisme tindakan serbuk lateks boleh larut semula Serbuk lateks boleh larut semula adalah untuk menyediakan emulsi polimer ke dalam campuran yang boleh digunakan untuk pengeringan semburan dengan menambah bahan tambahan yang berbeza, dan kemudian menambah koloid pelindung dan agen anti-penggumpalan untuk membuat polimer terbentuk selepas pengeringan semburan. Serbuk yang mengalir bebas boleh larut semula dalam air. Serbuk lateks boleh larut semula diagihkan dalam mortar kering yang dikacau sekata. Selepas mortar dikacau dengan air, serbuk polimer disebarkan semula ke dalam buburan yang baru dicampur dan diemulsikan semula; disebabkan oleh penghidratan simen, penyejatan permukaan dan penyerapan lapisan asas, liang di dalam mortar adalah bebas. Penggunaan air yang berterusan dan persekitaran alkali yang kuat yang disediakan oleh simen menjadikan zarah lateks kering untuk membentuk filem berterusan yang tidak larut dalam air dalam mortar. Filem berterusan ini dibentuk oleh gabungan zarah tersebar tunggal dalam emulsi menjadi badan yang homogen. Kewujudan filem lateks yang tersebar di dalam mortar yang diubah suai polimer inilah yang membolehkan mortar yang diubah suai polimer memperoleh ciri-ciri yang tidak boleh dimiliki oleh mortar simen tegar: disebabkan oleh mekanisme regangan sendiri filem lateks, ia boleh dilekatkan pada tapak atau mortar. Pada antara muka mortar yang diubah suai polimer dan tapak, kesan ini dapat meningkatkan prestasi ikatan mortar dan tapak yang berbeza, seperti lekatan tapak khas seperti jubin seramik berketumpatan tinggi dan papan polistirena; Kesan ini di dalam mortar dapat mengekalkannya secara keseluruhan, dengan kata lain, kekuatan kohesif mortar bertambah baik, dan apabila jumlah serbuk lateks yang boleh disebarkan semula meningkat, kekuatan ikatan antara mortar dan tapak konkrit bertambah baik dengan ketara; Kehadiran domain polimer yang fleksibel dan sangat elastik meningkatkan prestasi ikatan dan fleksibiliti mortar dengan ketara, manakala modulus elastik mortar itu sendiri berkurangan dengan ketara, menunjukkan bahawa fleksibilitinya bertambah baik. Filem lateks diperhatikan di dalam mortar dalam mortar simen yang diubah suai polimer pada usia yang berbeza. Filem yang terbentuk oleh lateks diagihkan pada kedudukan yang berbeza dalam mortar, termasuk antara muka asas-mortar, antara liang pori, di sekitar dinding liang pori, antara produk penghidratan simen, di sekitar zarah simen, di sekitar agregat, dan antara muka agregat-mortar. Sesetengah filem lateks yang diagihkan dalam mortar yang diubah suai oleh serbuk polimer yang boleh disebarkan semula membolehkan mortar simen tegar memperoleh sifat yang tidak boleh dimiliki oleh mortar simen tegar: filem lateks boleh merapatkan retakan pengecutan pada antara muka asas-mortar dan membolehkan retakan pengecutan sembuh. Meningkatkan kebolehmeteraian mortar. Peningkatan kekuatan kohesif mortar: Kehadiran domain polimer yang sangat fleksibel dan sangat elastik meningkatkan fleksibiliti dan keanjalan mortar, memberikan kohesi dan kelakuan dinamik kepada rangka tegar. Apabila daya dikenakan, pembentukan mikrorekahan ditangguhkan sehingga tekanan yang lebih tinggi dicapai disebabkan oleh fleksibiliti dan keanjalan yang lebih baik. Domain polimer yang saling berjalin juga menghalang penggabungan mikrorekahan ke dalam retakan yang menembusi. Oleh itu, serbuk lateks yang boleh disebarkan semula meningkatkan tekanan kegagalan dan ketegangan kegagalan bahan. Pengubahsuaian polimer kepada mortar simen menjadikan kedua-duanya mendapat kesan pelengkap, supaya mortar yang diubah suai polimer boleh digunakan dalam banyak majlis khas. Di samping itu, disebabkan oleh kelebihan mortar campuran kering dalam kawalan kualiti, operasi pembinaan, penyimpanan dan perlindungan alam sekitar, serbuk lateks boleh larut semula menyediakan cara teknikal yang berkesan untuk pengeluaran produk mortar kering khas.
Berdasarkan mekanisme tindakan serbuk polimer boleh larut semula dalam mortar, kami menjalankan beberapa ujian perbandingan untuk mengesahkan prestasi bahan lain yang kini berada di pasaran, juga dikenali sebagai serbuk lateks, dalam mortar. 1. Bahan mentah dan keputusan ujian 1.1 Bahan mentah simen: Conch Brand 42.5 Pasir Simen Portland Biasa: Pasir Sungai, Kandungan Silikon 86%, Kehalusan 50-100 Mesh Selulosa Eter: Kelikatan Domestik 30000-35000mpas (Viskometer Brookfield, Spindle 6, Kelajuan 20) Serbuk kalsium pekat: serbuk kalsium karbonat pekat, kehalusan ialah 325 mesh Serbuk lateks: Serbuk lateks boleh larut semula berasaskan VAE, nilai Tg ialah -7°C, di sini dipanggil: serbuk lateks boleh larut semula Serat kayu: ZZC500 syarikat JS Serbuk lateks yang tersedia secara komersial: serbuk lateks yang tersedia secara komersial, dipanggil di sini: serbuk lateks yang tersedia secara komersial 97. Formula ujian mekanikal ialah: Keadaan ujian piawai makmal: suhu (23±2)°C, kelembapan relatif (50±5)%, ujian Kelajuan angin yang beredar di kawasan itu kurang daripada 0.2m/s. Papan polistirena yang dibentuk, ketumpatan pukal ialah 18kg/m3, dipotong menjadi 400×400×5mm. 2． Keputusan ujian: 2.1 Kekuatan tegangan di bawah masa pengawetan yang berbeza: Spesimen dibuat mengikut kaedah ujian kekuatan ikatan tegangan mortar dalam JG149-2003. Sistem pengawetan di sini ialah: selepas sampel dibentuk, ia diawetkan selama satu hari di bawah keadaan standard makmal, dan kemudian dimasukkan ke dalam ketuhar 50 darjah. Minggu pertama ujian ialah: masukkan ke dalam ketuhar 50 darjah sehingga hari keenam, keluarkannya, lekatkan kepala ujian tarik keluar, Pada hari ke-7, satu set kekuatan tarik keluar diuji. Ujian pada minggu kedua ialah: masukkan ke dalam ketuhar 50 darjah sehingga hari ke-13, keluarkannya, lekatkan kepala ujian tarik keluar, dan uji satu set kekuatan tarik keluar pada hari ke-14. Minggu ketiga, minggu keempat... dan seterusnya.
Daripada keputusan tersebut, kita dapat melihat bahawa kekuatanserbuk lateks yang boleh disebarkan semulaDalam mortar, ia meningkat dan dikekalkan apabila masa dalam persekitaran suhu tinggi meningkat, yang sama seperti filem lateks yang akan membentuk serbuk lateks yang boleh disebarkan semula dalam mortar. Teori ini konsisten, semakin lama masa penyimpanan, filem lateks serbuk lateks akan mencapai ketumpatan tertentu, sekali gus memastikan lekatan mortar pada permukaan asas khas papan EPS. Sebaliknya, serbuk lateks 97 yang tersedia secara komersial mempunyai kekuatan yang lebih rendah kerana ia disimpan dalam persekitaran suhu tinggi untuk tempoh masa yang lebih lama. Kuasa pemusnah serbuk lateks yang boleh tersebar pada papan EPS kekal sama, tetapi kuasa pemusnah serbuk lateks 97 yang tersedia secara komersial pada papan EPS semakin teruk.
Secara amnya, serbuk lateks yang tersedia secara komersial dan serbuk lateks yang boleh disebarkan semula mempunyai mekanisme tindakan yang berbeza, dan serbuk lateks yang boleh disebarkan semula, yang membentuk filem di pelbagai bahagian mortar, bertindak sebagai bahan pembentuk gel kedua untuk meningkatkan sifat fizikal mortar. Mekanisme tindakan prestasi adalah tidak konsisten.
Masa siaran: 25-Apr-2024