Վերասփռվող լատեքսային փոշու դերի վերլուծությունը շաղախի մեջ

Վերասփռվող լատեքսային փոշու դերը շաղախի մեջ
Ներկայումս, քանի որ տարբեր հատուկ չոր փոշու շաղախի արտադրանքները աստիճանաբար ընդունվում և լայնորեն կիրառվում են, արդյունաբերության մեջ մարդիկ ուշադրություն են դարձնում վերադիսպերսվող լատեքսային փոշուն՝ որպես հատուկ չոր փոշու շաղախի հիմնական հավելանյութերից մեկը, ուստի աստիճանաբար ի հայտ են եկել տարբեր հատկանիշներ՝ լատեքսային փոշի, բազմապոլիմերային լատեքսային փոշի, խեժային լատեքսային փոշի, ջրային հիմքով խեժային լատեքսային փոշի և այլն։

Մանրադիտակային հատկությունները և մակրոսկոպիկ կատարողականըվերաբաշխվող լատեքսային փոշիՇաղախի մեջ ինտեգրված են, և վերլուծվում են որոշ տեսական արդյունքներ: Վերասփռվող լատեքսային փոշու գործողության մեխանիզմը վերասփռվող լատեքսային փոշին կայանում է պոլիմերային էմուլսիան պատրաստել այնպիսի խառնուրդի մեջ, որը կարող է օգտագործվել ցողացիրային չորացման համար՝ ավելացնելով տարբեր հավելումներ, ապա ավելացնելով պաշտպանիչ կոլոիդ և հակամակարդիչ նյութ՝ ցողացիրային չորացումից հետո պոլիմերը ստանալու համար: Ազատ հոսող փոշի, որը վերասփռվում է ջրում: Վերասփռվող լատեքսային փոշին բաշխվում է հավասարաչափ խառնված չոր շաղախի մեջ: Շաղախը ջրով խառնելուց հետո պոլիմերային փոշին վերասփռվում է թարմ խառնված շաղախի մեջ և կրկին էմուլգացվում. ցեմենտի հիդրատացիայի, մակերեսային գոլորշիացման և հիմքային շերտի կլանման շնորհիվ շաղախի ներսում ծակոտիները ազատվում են: Ջրի անընդհատ սպառումը և ցեմենտի կողմից ապահովված ուժեղ ալկալային միջավայրը լատեքսի մասնիկները չորացնում են՝ շաղախում ջրում չլուծվող անընդհատ թաղանթ առաջացնելով: Այս անընդհատ թաղանթը ձևավորվում է էմուլսիայի մեջ ցրված առանձին մասնիկների միաձուլմամբ՝ միատարր մարմնի մեջ: Հենց պոլիմերային մոդիֆիկացված շաղախի մեջ տարածված այս լատեքսային թաղանթների առկայությունն է, որը թույլ է տալիս պոլիմերային մոդիֆիկացված շաղախին ձեռք բերել այնպիսի բնութագրեր, որոնք կոշտ ցեմենտային շաղախը չի կարող ունենալ. լատեքսային թաղանթի ինքնամփոփ մեխանիզմի շնորհիվ այն կարող է ամրացվել հիմքին կամ շաղախին: Պոլիմերային մոդիֆիկացված շաղախի և հիմքի միջերեսին այս ազդեցությունը կարող է բարելավել շաղախի և տարբեր հիմքերի կպչունությունը, ինչպիսիք են բարձր խտության կերամիկական սալիկները և պոլիստիրոլային տախտակները: Շաղախի ներսում այս ազդեցությունը կարող է պահպանել այն որպես ամբողջություն, այլ կերպ ասած, շաղախի կպչուն ամրությունը բարելավվում է, և վերասփռվող լատեքսային փոշու քանակի աճին զուգընթաց շաղախի և բետոնե հիմքի միջև կապի ամրությունը զգալիորեն բարելավվում է: Բարձր ճկուն և բարձր առաձգական պոլիմերային տիրույթների առկայությունը զգալիորեն բարելավել է շաղախի կպչունությունը և ճկունությունը, մինչդեռ շաղախի առաձգականության մոդուլը զգալիորեն նվազել է, ինչը ցույց է տալիս, որ դրա ճկունությունը բարելավվել է: Լատեքսային թաղանթ, որը դիտվել է շաղախի ներսում պոլիմերային մոդիֆիկացված ցեմենտային շաղախի մեջ տարբեր տարիքներում: Լատեքսից առաջացած թաղանթը բաշխված է շաղախի տարբեր դիրքերում, այդ թվում՝ հիմք-շաղախ միջերեսում, ծակոտիների միջև, ծակոտիների պատի շուրջ, ցեմենտի հիդրատացիայի արգասիքների միջև, ցեմենտի մասնիկների շուրջ, ագրեգատի շուրջ և ագրեգատ-շաղախ միջերեսում: Վերասփռվող պոլիմերային փոշով մոդիֆիկացված շաղախի մեջ բաշխված որոշ լատեքսային թաղանթներ հնարավորություն են տալիս ստանալ այնպիսի հատկություններ, որոնք կոշտ ցեմենտային շաղախը չի կարող ունենալ. լատեքսային թաղանթը կարող է կամուրջ կազմել հիմք-շաղախ միջերեսում կծկման ճաքերի վրա և թույլ տալ կծկման ճաքերի ապաքինմանը: Բարելավել շաղախի կնքելիությունը: Շաղախի կպչունության բարելավում. Բարձր ճկունության և բարձր առաձգականության պոլիմերային տիրույթների առկայությունը բարելավում է շաղախի ճկունությունը և առաձգականությունը՝ ապահովելով կպչունություն և դինամիկ վարքագիծ կոշտ կմախքին: Երբ ուժ է կիրառվում, միկրոճաքերի առաջացումը հետաձգվում է մինչև ավելի բարձր լարվածությունների հասնելը՝ բարելավված ճկունության և առաձգականության շնորհիվ: Միահյուսված պոլիմերային տիրույթները նաև խոչընդոտում են միկրոճաքերի միաձուլմանը թափանցող ճաքերի մեջ: Հետևաբար, վերասփռվող լատեքսային փոշին մեծացնում է նյութի քայքայման լարվածությունը և քայքայման դեֆորմացիան: Պոլիմերի ցեմենտային շաղախի մոդիֆիկացումը թույլ է տալիս երկուսին ստանալ լրացուցիչ ազդեցություն, այնպես որ պոլիմերային մոդիֆիկացված շաղախը կարող է օգտագործվել բազմաթիվ հատուկ առիթներով: Բացի այդ, չոր խառնուրդի շաղախի որակի վերահսկման, շինարարության շահագործման, պահեստավորման և շրջակա միջավայրի պաշտպանության առավելությունների շնորհիվ, վերադիսպերսվող լատեքսային փոշին ապահովում է արդյունավետ տեխնիկական միջոց հատուկ չոր շաղախի արտադրանքի արտադրության համար։

Հիմնվելով շաղախի մեջ վերադիսպերսվող պոլիմերային փոշու գործողության մեխանիզմի վրա, մենք անցկացրեցինք որոշ համեմատական ​​փորձարկումներ՝ ստուգելու շուկայում ներկայումս առկա մեկ այլ նյութի, որը հայտնի է նաև որպես լատեքսային փոշի, շաղախի մեջ արդյունավետությունը։ 1. Հումք և փորձարկման արդյունքներ 1.1 Հումք ցեմենտ՝ Conch Brand 42.5 Սովորական պորտլանդցեմենտ Ավազ՝ Գետային ավազ, սիլիցիումի պարունակություն՝ 86%, նուրբություն՝ 50-100 Mesh Ցելյուլոզային եթեր՝ Կենցաղային մածուցիկություն՝ 30000-35000 մպա (Brookfield Viscometer, Spindle 6, Speed ​​20) Ծանր կալցիումի փոշի՝ ծանր կալցիումի կարբոնատի փոշի, նուրբությունը՝ 325 mesh Լատեքսի փոշի՝ VAE-ի վրա հիմնված վերդիսպերսիոն լատեքսի փոշի, Tg արժեքը -7°C է, այստեղ կոչվում է վերդիսպերսիոն լատեքսի փոշի Փայտի մանրաթել՝ JS ընկերության ZZC500 Առևտրային առումով մատչելի լատեքսի փոշի՝ առևտրային առումով մատչելի լատեքսի փոշի, այստեղ կոչվում է առևտրային առումով մատչելի լատեքսի փոշի 97: Մեխանիկական փորձարկման բանաձևն է՝ Լաբորատոր ստանդարտ փորձարկման պայմաններ՝ ջերմաստիճան (23±2)°C, հարաբերական խոնավություն (50±5)%, փորձարկում Տարածքում շրջանառող քամու արագությունը 0.2 մ/վ-ից պակաս է: Ձուլված ընդարձակված պոլիստիրոլային տախտակ, ծավալային խտությունը 18 կգ/մ3, կտրված 400×400×5 մմ չափերի։ 2. Փորձարկման արդյունքներ՝ 2.1 Ձգման ամրությունը տարբեր կարծրացման ժամանակներում. Նմուշները պատրաստվել են JG149-2003-ում նշված շաղախի ձգման ամրության փորձարկման մեթոդի համաձայն։ Այստեղ կարծրացման համակարգը հետևյալն է. նմուշը ձևավորվելուց հետո այն մեկ օր կարծրացվում է լաբորատորիայի ստանդարտ պայմաններում, ապա տեղադրվում է 50 աստիճան ջեռոցում։ Փորձարկման առաջին շաբաթը հետևյալն է. այն տեղադրվում է 50 աստիճան ջեռոցում մինչև վեցերորդ օրը, հանվում է, ամրացվում է դուրս քաշվող փորձարկման գլխիկը, 7-րդ օրը ստուգվում է դուրս քաշվող ամրությունը։ Երկրորդ շաբաթվա փորձարկումն հետևյալն է. այն տեղադրվում է 50 աստիճան ջեռոցում մինչև 13-րդ օրը, հանվում է, ամրացվում է դուրս քաշվող փորձարկման գլխիկը և 14-րդ օրը ստուգվում է դուրս քաշվող ամրությունը։ Երրորդ շաբաթը, չորրորդ շաբաթը... և այլն։

Արդյունքներից կարող ենք տեսնել, որ ուժըվերաբաշխվող լատեքսային փոշիՇաղախի մեջ մեծանում և պահպանվում է բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում գտնվելու ժամանակի ավելացմանը զուգընթաց, ինչը նույնն է, ինչ շաղախի մեջ վերասփռվող լատեքսային փոշու առաջացրած լատեքսային թաղանթը։ Տեսությունը հետևողական է, որքան երկար է պահպանման ժամանակը, այնքան լատեքսային փոշու լատեքսային թաղանթը կհասնի որոշակի խտության, այդպիսով ապահովելով շաղախի կպչունությունը EPS տախտակի հատուկ հիմքային մակերեսին։ Ընդհակառակը, առևտրային առումով մատչելի լատեքսային փոշի 97-ը ունի ավելի ցածր ամրություն, քանի որ այն պահվում է բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում ավելի երկար ժամանակահատվածում։ Սփռվող լատեքսային փոշու EPS տախտակի վրա քայքայիչ ուժը մնում է նույնը, բայց առևտրային առումով մատչելի լատեքսային փոշու 97-ի EPS տախտակի վրա քայքայիչ ուժը գնալով վատանում է։
Ընդհանուր առմամբ, առևտրային շուկայում առկա լատեքսային փոշին և վերադիսպերսվող լատեքսային փոշին ունեն գործողության տարբեր մեխանիզմներ, և վերադիսպերսվող լատեքսային փոշին, որը թաղանթ է առաջացնում շաղախի տարբեր մասերում, գործում է որպես երկրորդ դոնդողացնող նյութ՝ շաղախի ֆիզիկական հատկությունները բարելավելու համար: Գործողության մեխանիզմը հակասական է: