Rolul pulberii de latex redispersabile în mortar
În prezent, pe măsură ce diverse produse speciale de mortar sub formă de pulbere uscată sunt treptat acceptate și utilizate pe scară largă, specialiștii din industrie acordă atenție pulberii de latex redispersabile ca unul dintre principalii aditivi ai mortarului special sub formă de pulbere uscată, astfel încât au apărut treptat diverse atribute: pulbere de latex, pulbere de latex multi-polimer, pulbere de latex rășinică, pulbere de latex rășinică pe bază de apă și așa mai departe.
Proprietățile microscopice și performanța macroscopică apudră de latex redispersabilăîn mortar sunt integrate și sunt analizate câteva rezultate teoretice. Mecanismul de acțiune al pulberii de latex redispersabile Pulberea de latex redispersabilă constă în prepararea emulsiei polimerice într-un amestec care poate fi utilizat pentru uscarea prin pulverizare prin adăugarea de diferiți aditivi, apoi adăugarea unui coloid protector și a unui agent antiaglomerant pentru a face ca polimerul să se formeze după uscarea prin pulverizare. Pulbere cu curgere liberă, redispersabilă în apă. Pulberea de latex redispersabilă este distribuită în mortarul uscat, amestecat uniform. După ce mortarul este amestecat cu apă, pulberea de polimer este redispersată în suspensia proaspăt amestecată și emulsionată din nou; datorită hidratării cimentului, evaporării superficiale și absorbției stratului de bază, porii din interiorul mortarului sunt liberi. Consumul continuu de apă și mediul puternic alcalin furnizat de ciment fac ca particulele de latex să se usuce pentru a forma o peliculă continuă insolubilă în apă în mortar. Această peliculă continuă se formează prin fuziunea particulelor individuale dispersate în emulsie într-un corp omogen. Existența acestor pelicule de latex distribuite în mortarul modificat cu polimeri permite mortarului modificat cu polimeri să obțină caracteristici pe care mortarul rigid de ciment nu le poate poseda: datorită mecanismului de auto-întindere al peliculei de latex, aceasta poate fi ancorată la bază sau mortar. La interfața dintre mortarul modificat cu polimeri și bază, acest efect poate îmbunătăți performanța de aderență a mortarului și a diferitelor baze, cum ar fi aderența bazelor speciale, cum ar fi plăcile ceramice de înaltă densitate și plăcile de polistiren; Acest efect în interiorul mortarului îl poate menține în întregime, cu alte cuvinte, rezistența coezivă a mortarului este îmbunătățită, iar pe măsură ce cantitatea de pulbere de latex redispersabilă crește, rezistența de aderență dintre mortar și baza de beton este semnificativ îmbunătățită; Prezența domeniilor polimerice flexibile și extrem de elastice a îmbunătățit considerabil performanța de aderență și flexibilitatea mortarului, în timp ce modulul de elasticitate al mortarului în sine a scăzut semnificativ, indicând faptul că flexibilitatea acestuia a fost îmbunătățită. Peliculă de latex observată în interiorul mortarului în mortarul de ciment modificat cu polimeri la diferite vârste. Pelicula formată de latex este distribuită în diferite poziții în mortar, inclusiv la interfața bază-mortar, între pori, în jurul peretelui porilor, între produsele de hidratare a cimentului, în jurul particulelor de ciment, în jurul agregatului și la interfața agregat-mortar. Unele pelicule de latex distribuite în mortarul modificat cu pulbere polimerică redispersabilă permit obținerea unor proprietăți pe care mortarul rigid de ciment nu le poate poseda: pelicula de latex poate acoperi fisurile de contracție de la interfața bază-mortar și poate permite vindecarea fisurilor de contracție. Îmbunătățirea etanșării mortarului. Îmbunătățirea rezistenței coezive a mortarului: Prezența domeniilor polimerice extrem de flexibile și extrem de elastice îmbunătățește flexibilitatea și elasticitatea mortarului, oferind coeziune și comportament dinamic unui schelet rigid. Atunci când se aplică forță, formarea microfisurilor este întârziată până când se ating solicitări mai mari datorită flexibilității și elasticității îmbunătățite. Domeniile polimerice interconectate împiedică, de asemenea, coalescența microfisurilor în fisuri penetrante. Prin urmare, pulberea de latex redispersabilă crește tensiunea de rupere și deformarea de rupere a materialului. Modificarea polimerului în mortarul de ciment face ca cele două să obțină efecte complementare, astfel încât mortarul modificat cu polimer poate fi utilizat în multe ocazii speciale. În plus, datorită avantajelor mortarului uscat în controlul calității, operațiunilor de construcție, depozitării și protecției mediului, pulberea de latex redispersabilă oferă un mijloc tehnic eficient pentru producerea de produse speciale de mortar uscat.
Pe baza mecanismului de acțiune al pulberii polimerice redispersabile în mortar, am efectuat câteva teste comparative pentru a verifica performanța în mortar a unui alt material existent în prezent pe piață, cunoscut și sub numele de pulbere de latex. 1. Materii prime și rezultatele testelor 1.1 Materie primă ciment: Ciment Portland obișnuit Conch Brand 42.5 Nisip: Nisip de râu, conținut de siliciu 86%, finețe 50-100 mesh Eter de celuloză: Vâscozitate domestică 30000-35000mpas (Vâscozimetru Brookfield, ax 6, viteză 20) Pulbere grea de calciu: pulbere grea de carbonat de calciu, finețea este de 325 mesh Pulbere de latex: pulbere de latex redispersabilă pe bază de VAE, valoarea Tg este de -7°C, aici se numește: pulbere de latex redispersabilă Fibră de lemn: ZZC500 de la compania JS Pulbere de latex disponibilă comercial: o pulbere de latex disponibilă comercial, denumită aici: pulbere de latex disponibilă comercial 97. Formula de testare mecanică este: Condiții standard de testare de laborator: temperatură (23±2)°C, umiditate relativă (50±5)%, test Viteza vântului circulant în zonă este mai mică de 0,2 m/s. Placă de polistiren expandat turnat, cu densitatea volumetrică de 18 kg/m3, tăiată în bucăți de 400×400×5 mm. 2. Rezultatele testelor: 2.1 Rezistența la tracțiune la diferite timpi de întărire: Eșantioanele au fost realizate conform metodei de testare a rezistenței la tracțiune a mortarului din JG149-2003. Sistemul de întărire este următorul: după formarea eșantionului, acesta este întărit timp de o zi în condiții standard de laborator, apoi introdus într-un cuptor la 50 de grade. Prima săptămână de testare este: se introduce într-un cuptor la 50 de grade până în a șasea zi, se scoate, se lipește capul de testare la tracțiune. În a 7-a zi, se testează un set de rezistență la tracțiune. Testul din a doua săptămână este: se introduce într-un cuptor la 50 de grade până în a 13-a zi, se scoate, se lipește capul de testare la tracțiune și se testează un set de rezistență la tracțiune în a 14-a zi. A treia săptămână, a patra săptămână... și așa mai departe.
Din rezultate, putem observa că putereapudră de latex redispersabilăRezistența în mortar crește și se menține pe măsură ce timpul petrecut în mediul cu temperatură ridicată crește, aceeași cu cea a peliculei de latex pe care o va forma pulberea de latex redispersabilă în mortar. Teoria este consistentă, cu cât timpul de depozitare este mai lung, cu atât pelicula de latex a pulberii de latex va atinge o anumită densitate, asigurând astfel aderența mortarului la suprafața de bază specială a plăcii EPS. Dimpotrivă, pulberea de latex 97 disponibilă comercial are o rezistență mai mică, deoarece este depozitată într-un mediu cu temperatură ridicată pentru o perioadă mai lungă de timp. Puterea distructivă a pulberii de latex dispersabile asupra plăcii EPS rămâne aceeași, dar puterea distructivă a pulberii de latex 97 disponibilă comercial asupra plăcii EPS se înrăutățește.
În general, pulberea de latex disponibilă comercial și pulberea de latex redispersabilă au mecanisme de acțiune diferite, iar pulberea de latex redispersabilă, care formează o peliculă în diferite părți ale mortarului, acționează ca un al doilea material gelificant pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale mortarului. Mecanismul de acțiune al performanței este inconsistent.
Data publicării: 25 aprilie 2024