Die rol van herdispergeerbare latekspoeier in mortel
Tans, namate verskeie spesiale droëpoeiermortelprodukte geleidelik aanvaar en wyd gebruik word, gee mense in die bedryf aandag aan herdispergeerbare latekspoeier as een van die hoofbymiddels van spesiale droëpoeiermortel, en daarom het verskeie eienskappe geleidelik verskyn. latekspoeier, multipolimeer-latekspoeier, hars-latekspoeier, watergebaseerde hars-latekspoeier en so aan.
Die mikroskopiese eienskappe en makroskopiese werkverrigting vanherdispergeerbare latexpoeierin mortel word geïntegreer, en sommige teoretiese resultate word geanaliseer. Die werking van herdispergeerbare latekspoeier Herdispergeerbare latekspoeier is om polimeeremulsie voor te berei in 'n mengsel wat vir spuitdroging gebruik kan word deur verskillende bymiddels by te voeg, en dan beskermende kolloïed en antiklontermiddel by te voeg om die polimeer na spuitdroging te vorm. Vryvloeiende poeier wat herdispergeerbaar is in water. Die herdispergeerbare latekspoeier word in die eweredig geroerde droë mortel versprei. Nadat die mortel met water geroer is, word die polimeerpoeier herdispergeer in die vars gemengde slurry en weer geëmulgeer; as gevolg van die hidrasie van die sement, die oppervlakverdamping en die absorpsie van die basislaag, is die porieë binne die mortel vry. Die voortdurende verbruik van water en die sterk alkaliese omgewing wat deur die sement verskaf word, maak die lateksdeeltjies droog om 'n water-onoplosbare deurlopende film in die mortel te vorm. Hierdie deurlopende film word gevorm deur die samesmelting van enkele verspreide deeltjies in die emulsie in 'n homogene liggaam. Dit is die bestaan van hierdie lateksfilms wat in die polimeer-gemodifiseerde mortel versprei is, wat die polimeer-gemodifiseerde mortel in staat stel om eienskappe te verkry wat rigiede sementmortel nie kan besit nie: as gevolg van die selfstrekmeganisme van die lateksfilm kan dit aan die basis of mortel geanker word. By die koppelvlak van die polimeer-gemodifiseerde mortel en die basis, kan hierdie effek die bindingsprestasie van die mortel en verskillende basisse verbeter, soos die adhesie van spesiale basisse soos hoëdigtheid-keramiekteëls en polistireenborde; Hierdie effek binne die mortel kan dit as 'n geheel hou, met ander woorde, die kohesiewe sterkte van die mortel word verbeter, en namate die hoeveelheid herdispergeerbare latekspoeier toeneem, word die bindingssterkte tussen die mortel en die betonbasis aansienlik verbeter; Die teenwoordigheid van buigsame en hoogs elastiese polimeerdomeine het die bindingsprestasie en buigsaamheid van die mortel aansienlik verbeter, terwyl die elastisiteitsmodulus van die mortel self aansienlik afgeneem het, wat aandui dat die buigsaamheid daarvan verbeter het. Lateksfilm wat binne die mortel in polimeer-gemodifiseerde sementmortel op verskillende ouderdomme waargeneem is. Die film wat deur die lateks gevorm word, word in verskillende posisies in die mortel versprei, insluitend die basis-mortel-grensvlak, tussen die porieë, rondom die poriewand, tussen die sementhidrasieprodukte, rondom die sementdeeltjies, rondom die aggregaat, en die aggregaat-mortel-grensvlak. Sommige lateksfilms wat in die mortel versprei word wat deur herdispergeerbare polimeerpoeier gemodifiseer is, maak dit moontlik om eienskappe te verkry wat rigiede sementmortel nie kan besit nie: die lateksfilm kan die krimpskeure by die basis-mortel-grensvlak oorbrug en die krimpskeure toelaat om te genees. Verbeter die seëlbaarheid van die mortel. Verbetering van die kohesiewe sterkte van die mortel: Die teenwoordigheid van hoogs buigsame en hoogs elastiese polimeerdomeine verbeter die buigsaamheid en elastisiteit van die mortel, wat kohesie en dinamiese gedrag aan 'n rigiede skelet bied. Wanneer krag toegepas word, word mikrokraakvorming vertraag totdat hoër spannings bereik word as gevolg van verbeterde buigsaamheid en elastisiteit. Die verweefde polimeerdomeine belemmer ook die samevloeiing van mikrokraakskeure in penetrerende krake. Daarom verhoog die herdispergeerbare latekspoeier die falingsspanning en falingsvervorming van die materiaal. Die modifikasie van die polimeer aan die sementmortel maak dat die twee komplementêre effekte verkry, sodat die polimeer-gemodifiseerde mortel in baie spesiale geleenthede gebruik kan word. Boonop, as gevolg van die voordele van droëmengselmortel in gehaltebeheer, konstruksiebedryf, berging en omgewingsbeskerming, bied herdispergeerbare latekspoeier 'n effektiewe tegniese middel vir die produksie van spesiale droëmortelprodukte.
Gebaseer op die werkingsmeganisme van herdispergeerbare polimeerpoeier in mortel, het ons 'n paar vergelykende toetse uitgevoer om die werkverrigting van 'n ander materiaal wat tans op die mark is, ook bekend as latekspoeier, in mortel te verifieer. 1. Grondstowwe en toetsresultate 1.1 Grondstofsement: Conch Brand 42.5 Gewone Portland Sement Sand: Riviersand, Silikoninhoud 86%, Fynheid 50-100 Mesh Sellulose-eter: Binnelandse Viskositeit 30000-35000 mpa (Brookfield Viscometer, Spindle 6, Spoed 20) Swaar kalsiumpoeier: swaar kalsiumkarbonaatpoeier, fynheid is 325 mesh Latekspoeier: VAE-gebaseerde herdispergeerbare latekspoeier, Tg-waarde is -7°C, hier genoem: herdispergeerbare latekspoeier Houtvesel: ZZC500 van JS-maatskappy Kommersieel beskikbare latekspoeier: 'n kommersieel beskikbare latekspoeier, hier genoem: kommersieel beskikbare latekspoeier 97. Die meganiese toetsformule is: Laboratoriumstandaard toetstoestande: temperatuur (23±2)°C, relatiewe humiditeit (50±5)%, toets Die sirkulerende windspoed in die gebied is minder as 0.2m/s. Gevormde uitgebreide polistireenbord, volumedigtheid 18 kg/m3, in 400 × 400 × 5 mm gesny. 2. Toetsresultate: 2.1 Treksterkte onder verskillende uithardingstye: Die monsters is gemaak volgens die toetsmetode van morteltreksterkte in JG149-2003. Die uithardingstelsel hier is: nadat die monster gevorm is, word dit vir een dag onder die standaardtoestande van die laboratorium uitgehard, en dan in 'n 50-grade oond geplaas. Die eerste week van toetsing is: plaas dit in 'n 50-grade oond tot die sesde dag, haal dit uit, plak die uittrek-toetskop vas, Op die 7de dag is 'n stel uittreksterkte getoets. Die toets in die tweede week is: plaas dit in 'n 50-grade oond tot die 13de dag, haal dit uit, plak die uittrek-toetskop vas, en toets 'n stel uittreksterkte op die 14de dag. Die derde week, die vierde week... ensovoorts.
Uit die resultate kan ons sien dat die sterkte van dieherdispergeerbare latexpoeierin die mortel neem toe en handhaaf soos die tyd in die hoëtemperatuuromgewing toeneem, wat dieselfde is as die lateksfilm wat die herdispergeerbare latekspoeier in die mortel sal vorm. Die teorie is konsekwent, hoe langer die bergingstyd, hoe langer die lateksfilm van die latekspoeier sal 'n sekere digtheid bereik, wat die adhesie van die mortel aan die spesiale basisoppervlak van die EPS-bord verseker. Inteendeel, die kommersieel beskikbare latekspoeier 97 het 'n laer sterkte aangesien dit vir 'n langer tydperk in 'n hoëtemperatuuromgewing gestoor word. Die vernietigende krag van die dispergeerbare latekspoeier op die EPS-bord bly dieselfde, maar die vernietigende krag van die kommersieel beskikbare latekspoeier 97 op die EPS-bord word al hoe erger.
Oor die algemeen het kommersieel beskikbare latekspoeier en herdispergeerbare latekspoeier verskillende werkingsmeganismes, en herdispergeerbare latekspoeier, wat 'n film in verskeie dele van die mortel vorm, dien as 'n tweede jellierende materiaal om die fisiese eienskappe van die mortel te verbeter. Die werkingsmeganisme van die werkverrigting is teenstrydig.
Plasingstyd: 25 Apr-2024