Rola redyspergowalnego proszku lateksowego w zaprawie
Obecnie, wraz ze stopniową akceptacją i szerokim zastosowaniem różnych specjalistycznych zapraw proszkowych, przedstawiciele przemysłu zwracają uwagę na redyspergowalny proszek lateksowy jako jeden z głównych dodatków do specjalistycznych zapraw proszkowych. W związku z tym stopniowo pojawiły się różne dodatki, takie jak proszek lateksowy, proszek lateksowy wielopolimerowy, proszek lateksu żywicznego, proszek lateksu żywicznego na bazie wody i tak dalej.
Właściwości mikroskopowe i wydajność makroskopowaproszek lateksowy redyspergowalnyw zaprawie są zintegrowane, a niektóre wyniki teoretyczne są analizowane. Mechanizm działania redyspergowalnego proszku lateksowego Redyspergowalny proszek lateksowy polega na przygotowaniu emulsji polimerowej w mieszaninę, która może być użyta do suszenia rozpyłowego, poprzez dodanie różnych dodatków, a następnie dodanie koloidu ochronnego i środka przeciwzbrylającego, aby polimer powstał po suszeniu rozpyłowym. Sypki proszek redyspergowalny w wodzie. Redyspergowalny proszek lateksowy jest rozprowadzany w równomiernie wymieszanej suchej zaprawie. Po wymieszaniu zaprawy z wodą, proszek polimerowy jest redyspergowalny do świeżo wymieszanej zawiesiny i ponownie emulgowany; dzięki hydratacji cementu, parowaniu powierzchniowemu i absorpcji warstwy bazowej pory wewnątrz zaprawy są wolne. Ciągłe zużycie wody i silnie alkaliczne środowisko zapewniane przez cement powodują, że cząstki lateksu wysychają, tworząc nierozpuszczalną w wodzie, ciągłą warstwę w zaprawie. Ta ciągła warstwa powstaje w wyniku stopienia się pojedynczych rozproszonych cząstek w emulsji w jednorodną masę. Istnienie tych filmów lateksowych rozproszonych w modyfikowanej polimerem zaprawie umożliwia zaprawie modyfikowanej polimerem uzyskanie cech, których nie może posiadać sztywna zaprawa cementowa: ze względu na mechanizm samorozciągania filmu lateksowego można go zakotwiczyć do podłoża lub zaprawy Na styku modyfikowanej polimerem zaprawy i podłoża ten efekt może poprawić właściwości wiązania zaprawy i różnych podłoży, takich jak przyczepność specjalnych podłoży, takich jak płytki ceramiczne o wysokiej gęstości i płyty polistyrenowe; Ten efekt wewnątrz zaprawy może utrzymać ją jako całość, innymi słowy, poprawia się wytrzymałość kohezyjna zaprawy, a wraz ze wzrostem ilości redyspergowalnego proszku lateksowego, wytrzymałość wiązania między zaprawą a betonowym podłożem ulega znacznej poprawie; Wysoka Obecność elastycznych i wysoce elastycznych domen polimerowych znacznie poprawiła właściwości wiązania i elastyczność zaprawy, podczas gdy moduł sprężystości samej zaprawy znacznie się zmniejszył, co wskazuje, że jej elastyczność uległa poprawie. Film lateksowy obserwowany wewnątrz zaprawy w modyfikowanej polimerem zaprawie cementowej w różnym wieku. Film utworzony przez lateks jest rozprowadzany w różnych miejscach zaprawy, w tym na granicy faz baza-zaprawa, między porami, wokół ścianek porów, między produktami hydratacji cementu, wokół cząstek cementu, wokół kruszywa oraz na granicy faz kruszywo-zaprawa. Niektóre filmy lateksowe rozprowadzane w zaprawie modyfikowane redyspergowalnym proszkiem polimerowym umożliwiają uzyskanie właściwości, których nie może posiadać sztywna zaprawa cementowa: film lateksowy może mostkować pęknięcia skurczowe na granicy faz baza-zaprawa i umożliwiać ich wygojenie. Poprawiają uszczelnialność zaprawy. Poprawa wytrzymałości kohezyjnej zaprawy: Obecność wysoce giętkich i wysoce sprężystych domen polimerowych poprawia elastyczność i sprężystość zaprawy, zapewniając spójność i dynamiczne zachowanie sztywnego szkieletu. Po przyłożeniu siły powstawanie mikropęknięć jest opóźnione do momentu osiągnięcia wyższych naprężeń dzięki zwiększonej elastyczności i sprężystości. Przeplatane domeny polimerowe utrudniają również koalescencję mikropęknięć w pęknięcia penetrujące. Dlatego redyspergowalny proszek lateksowy zwiększa naprężenie niszczące i odkształcenie niszczące materiału. Modyfikacja polimeru w zaprawie cementowej pozwala uzyskać komplementarne efekty, dzięki czemu zaprawa modyfikowana polimerem może być stosowana w wielu szczególnych sytuacjach. Ponadto, ze względu na zalety suchej zaprawy w zakresie kontroli jakości, eksploatacji, magazynowania i ochrony środowiska, redyspergowalny proszek lateksowy stanowi skuteczny środek techniczny do produkcji specjalistycznych suchych zapraw.
Bazując na mechanizmie działania redyspergowalnego proszku polimerowego w zaprawie, przeprowadziliśmy kilka testów porównawczych, aby zweryfikować skuteczność innego materiału obecnie dostępnego na rynku, znanego również jako proszek lateksowy, w zaprawie. 1. Surowce i wyniki testów 1.1 Surowiec cementowy: Conch Brand 42.5 Zwykły cement portlandzki Piasek: Piasek rzeczny, zawartość krzemu 86%, grubość 50-100 mesh Eter celulozowy: Lepkość krajowa 30000-35000 mpas (Wiskozymetr Brookfielda, wrzeciono 6, prędkość 20) Ciężki proszek wapniowy: ciężki proszek węglanu wapnia, grubość wynosi 325 mesh Proszek lateksowy: proszek lateksowy redyspergowalny na bazie VAE, wartość Tg wynosi -7°C, tutaj nazywany: proszek lateksowy redyspergowalny Włókno drzewne: ZZC500 firmy JS Proszek lateksowy dostępny w handlu: proszek lateksowy dostępny w handlu, tutaj nazywany: proszek lateksowy dostępny w handlu 97. Wzór testu mechanicznego jest następujący: Standardowe warunki testu laboratoryjnego: temperatura (23±2)°C, wilgotność względna (50±5)%, test Prędkość wiatru krążącego w obszarze jest mniejsza niż 0,2 m/s. Formowana płyta ze spienionego polistyrenu, gęstość objętościowa wynosi 18 kg/m3, pocięta na 400×400×5 mm. 2. Wyniki badań: 2.1 Wytrzymałość na rozciąganie przy różnym czasie utwardzania: Próbki wykonano zgodnie z metodą badania wytrzymałości wiązania zaprawy na rozciąganie podaną w JG149-2003. System utwardzania wygląda następująco: po uformowaniu próbki utwardza się ją przez jeden dzień w standardowych warunkach laboratoryjnych, a następnie umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni. Pierwszy tydzień badań wygląda następująco: umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni do szóstego dnia, wyjmuje, przykleja głowicę do testu wyciągania. Siódmego dnia testuje się zestaw wytrzymałości na wyciąganie. Badanie w drugim tygodniu wygląda następująco: umieszcza się ją w piecu o temperaturze 50 stopni do 13 dnia, wyjmuje, przykleja głowicę do testu wyciągania i testuje zestaw wytrzymałości na wyciąganie 14 dnia. Trzeci tydzień, czwarty tydzień... i tak dalej.
Z wyników możemy wywnioskować, że siłaproszek lateksowy redyspergowalnyw zaprawie wzrasta i utrzymuje się wraz ze wzrostem czasu w środowisku o wysokiej temperaturze, co jest takie samo, jak warstwa lateksowa, którą utworzy redyspergowalny proszek lateksowy w zaprawie Teoria jest spójna, im dłuższy czas przechowywania, tym warstwa lateksowa proszku lateksowego osiągnie określoną gęstość, zapewniając w ten sposób przyczepność zaprawy do specjalnej powierzchni podstawy płyty EPS. Wręcz przeciwnie, dostępny w handlu proszek lateksowy 97 ma niższą wytrzymałość, ponieważ jest przechowywany w środowisku o wysokiej temperaturze przez dłuższy okres czasu. Niszcząca siła dyspergowalnego proszku lateksowego do płyty EPS pozostaje taka sama, ale niszcząca siła dostępnego w handlu proszku lateksowego 97 do płyty EPS jest coraz gorsza.
Ogólnie rzecz biorąc, dostępne w handlu proszki lateksowe i redyspergowalne proszki lateksowe mają różne mechanizmy działania. Redyspergowalny proszek lateksowy, który tworzy powłokę w różnych częściach zaprawy, działa jako drugi materiał żelujący, poprawiając jej właściwości fizyczne. Mechanizm działania jest niejednolity.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.