تحليل دور مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في الملاط

دور مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في الملاط
في الوقت الراهن، ومع تزايد قبول واستخدام منتجات الملاط الجاف المتخصصة على نطاق واسع، يولي العاملون في هذا المجال اهتماماً متزايداً بمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع باعتباره أحد الإضافات الرئيسية للملاط الجاف المتخصص، مما أدى إلى ظهور أنواع مختلفة منه، مثل مسحوق اللاتكس، ومسحوق اللاتكس متعدد البوليمرات، ومسحوق اللاتكس الراتنجي، ومسحوق اللاتكس الراتنجي المائي، وغيرها.

الخصائص المجهرية والأداء الكلي لـمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيتتم دمج بعض النتائج النظرية في الملاط، وتحليل بعضها الآخر. آلية عمل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت: يتم تحضير مستحلب بوليمري في خليط قابل للتجفيف بالرش عن طريق إضافة مواد مختلفة، ثم إضافة غرواني واقٍ وعامل مضاد للتكتل لتشكيل البوليمر بعد التجفيف بالرش. مسحوق سهل التدفق وقابل لإعادة التشتيت في الماء. يُوزع مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في الملاط الجاف المُحرك جيدًا. بعد تحريك الملاط بالماء، يُعاد تشتيت مسحوق البوليمر في الملاط المُحضر حديثًا ويُستحلب مرة أخرى؛ وبسبب ترطيب الأسمنت، والتبخر السطحي، وامتصاص الطبقة الأساسية، تصبح المسامات داخل الملاط خالية. يؤدي الاستهلاك المستمر للماء والبيئة القلوية القوية التي يوفرها الأسمنت إلى جفاف جزيئات اللاتكس لتشكيل غشاء متصل غير قابل للذوبان في الماء في الملاط. يتكون هذا الغشاء المتصل من اندماج الجزيئات المتفرقة في المستحلب لتكوين جسم متجانس. إن وجود أغشية اللاتكس الموزعة في الملاط المُعدَّل بالبوليمر هو ما يُمكّن هذا الملاط من اكتساب خصائص لا يمتلكها الملاط الأسمنتي الصلب: فبفضل آلية التمدد الذاتي لغشاء اللاتكس، يُمكن تثبيته على القاعدة أو الملاط. عند سطح التماس بين الملاط المُعدَّل بالبوليمر والقاعدة، يُحسِّن هذا التأثير من قوة الترابط بين الملاط والقواعد المختلفة، مثل التصاق القواعد الخاصة كبلاط السيراميك عالي الكثافة وألواح البوليسترين. كما يُحافظ هذا التأثير داخل الملاط على تماسكه، أي أنه يُحسِّن من قوة تماسك الملاط، ومع زيادة كمية مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع، تتحسن قوة الترابط بين الملاط والقاعدة الخرسانية بشكل ملحوظ. وقد حسَّن وجود نطاقات البوليمر المرنة وعالية المرونة بشكل كبير من قوة الترابط ومرونة الملاط، بينما انخفض معامل المرونة للملاط نفسه بشكل ملحوظ، مما يدل على تحسن مرونته. يُلاحظ وجود غشاء اللاتكس داخل الملاط في الملاط الأسمنتي المُعدَّل بالبوليمر في مراحل عمرية مختلفة. يتوزع الغشاء المتكون من اللاتكس في مواقع مختلفة داخل الملاط، بما في ذلك سطح التماس بين الملاط الأساسي، وبين المسامات، وحول جدران المسامات، وبين نواتج إماهة الأسمنت، وحول جزيئات الأسمنت، وحول الركام، وسطح التماس بين الركام والملاط. تُتيح بعض أغشية اللاتكس الموزعة في الملاط المُعدَّل بمسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت الحصول على خصائص لا يمتلكها الملاط الأسمنتي الصلب: إذ يُمكن لغشاء اللاتكس أن يُغطي شقوق الانكماش عند سطح التماس بين الملاط الأساسي، مما يسمح لهذه الشقوق بالالتئام. كما يُحسِّن ذلك من قدرة الملاط على منع التسرب، ويزيد من قوة تماسكه: فوجود نطاقات بوليمرية عالية المرونة والصلابة يُحسِّن من مرونة وخواص الملاط، مما يُضفي عليه تماسكًا وسلوكًا ديناميكيًا. عند تطبيق قوة، يتأخر تشكل الشقوق الدقيقة حتى الوصول إلى إجهادات أعلى، وذلك بفضل تحسين المرونة والصلابة. كما تُعيق نطاقات البوليمر المتشابكة اندماج الشقوق الدقيقة لتكوين شقوق نافذة. لذلك، يزيد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت من إجهاد الفشل وانفعال الفشل للمادة. يُضفي تعديل البوليمر على ملاط ​​الأسمنت تأثيراتٍ مُكمّلة، مما يُتيح استخدام الملاط المُعدّل بالبوليمر في العديد من التطبيقات الخاصة. إضافةً إلى ذلك، ونظرًا لمزايا الملاط الجاف في مراقبة الجودة، وعمليات البناء، والتخزين، وحماية البيئة، يُوفّر مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع وسيلةً تقنيةً فعّالةً لإنتاج منتجات الملاط الجاف الخاصة.

استنادًا إلى آلية عمل مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت في الملاط، أجرينا بعض الاختبارات المقارنة للتحقق من أداء مادة أخرى موجودة حاليًا في السوق، والمعروفة أيضًا باسم مسحوق اللاتكس، في الملاط. 1. المواد الخام ونتائج الاختبارات 1.1 المواد الخام: الأسمنت: أسمنت بورتلاند عادي من ماركة كونش 42.5، الرمل: رمل نهري، محتوى السيليكون 86%، نعومة 50-100 مش، إيثر السليلوز: محلي، لزوجة 30000-35000 ملي باسكال (مقياس لزوجة بروكفيلد، المغزل 6، السرعة 20)، مسحوق الكالسيوم الثقيل: مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل، نعومة 325 مش، مسحوق اللاتكس: مسحوق لاتكس قابل لإعادة التشتت قائم على VAE، قيمة Tg هي -7 درجة مئوية، ويسمى هنا: مسحوق لاتكس قابل لإعادة التشتت، ألياف الخشب: ZZC500 من شركة JS، مسحوق لاتكس متوفر تجاريًا: مسحوق لاتكس متوفر تجاريًا، ويسمى هنا: مسحوق لاتكس متوفر تجاريًا. 97. صيغة الاختبار الميكانيكي هي: شروط الاختبار القياسية للمختبر: درجة الحرارة (23±2) درجة مئوية، الرطوبة النسبية (50±5)%، سرعة الرياح المتداولة في المنطقة أقل من 0.2 م/ث. لوح من البوليسترين الموسع المصبوب، بكثافة 18 كجم/م³، مقطع إلى 400×400×5 مم. 2. نتائج الاختبار: 2.1 قوة الشد تحت فترات معالجة مختلفة: تم تحضير العينات وفقًا لطريقة اختبار قوة تماسك الشد للمونة في JG149-2003. نظام المعالجة هنا هو: بعد تشكيل العينة، يتم معالجتها لمدة يوم واحد في ظل الظروف القياسية للمختبر، ثم توضع في فرن على درجة حرارة 50 درجة مئوية. الأسبوع الأول من الاختبار هو: توضع في فرن على درجة حرارة 50 درجة مئوية حتى اليوم السادس، ثم تُخرج، ويتم تثبيت رأس اختبار السحب، وفي اليوم السابع، يتم اختبار قوة السحب. الاختبار في الأسبوع الثاني هو: توضع في فرن على درجة حرارة 50 درجة مئوية حتى اليوم الثالث عشر، ثم تُخرج، ويتم تثبيت رأس اختبار السحب، ويتم اختبار قوة السحب في اليوم الرابع عشر. الأسبوع الثالث، الأسبوع الرابع... وهكذا.

من النتائج، يمكننا أن نرى أن قوةمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيتتزداد قوة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت في الملاط وتثبت مع ازدياد مدة تعرضه لدرجات حرارة عالية، وهو ما يتوافق مع تكوين طبقة اللاتكس في الملاط. وتتفق هذه النظرية مع النظرية القائلة بأنه كلما طالت مدة التخزين، وصلت طبقة اللاتكس إلى كثافة معينة، مما يضمن التصاق الملاط بسطح قاعدة لوح EPS. في المقابل، يتميز مسحوق اللاتكس 97 المتوفر تجاريًا بقوة أقل عند تخزينه في بيئة ذات درجة حرارة عالية لفترة أطول. تبقى قوة تدمير مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت للوح EPS ثابتة، بينما تتدهور قوة تدمير مسحوق اللاتكس 97 المتوفر تجاريًا للوح EPS بشكل متزايد.
بشكل عام، يختلف مسحوق اللاتكس المتوفر تجارياً عن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت في آلية عمله؛ إذ يعمل مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت، الذي يشكل طبقة رقيقة في أجزاء مختلفة من الملاط، كمادة هلامية ثانوية لتحسين خصائصه الفيزيائية. وتختلف آلية عمل كل منهما.