Həlldə yenidən həll olunan lateks tozunun rolu
Hazırda müxtəlif xüsusi quru toz harç məhsulları tədricən qəbul edildikcə və geniş istifadə olunduqca, sənayedəki insanlar xüsusi quru toz harçının əsas əlavələrindən biri kimi yenidən həll olunan lateks tozuna diqqət yetirirlər, buna görə də tədricən müxtəlif atributlar ortaya çıxmışdır: lateks tozu, çoxpolimer lateks tozu, qatran lateks tozu, su əsaslı qatran lateks tozu və s.
Mikroskopik xüsusiyyətləri və makroskopik performansıyenidən həll olan lateks tozuHəlldə inteqrasiya olunmuş və bəzi nəzəri nəticələr təhlil edilmişdir. Yenidən həll olunan lateks tozunun təsir mexanizmi Yenidən həll olunan lateks tozunun müxtəlif qatqılar əlavə etməklə sprey qurutma üçün istifadə edilə bilən bir qarışığa polimer emulsiyası hazırlamaq və sonra sprey qurutmadan sonra polimerin formasını təmin etmək üçün qoruyucu kolloid və yapışma əleyhinə maddə əlavə etməkdir. Sərbəst axan toz suda yenidən həll olur. Yenidən həll olunan lateks tozu bərabər şəkildə qarışdırılmış quru məhlulda paylanır. Məhlul su ilə qarışdırıldıqdan sonra polimer tozu təzə qarışdırılmış məhlula yenidən dispersləşir və yenidən emulsiya olunur; sementin hidratasiyası, səthin buxarlanması və əsas təbəqənin udulması səbəbindən məhlulun içindəki məsamələr sərbəst olur. Suyun davamlı istehlakı və sementin təmin etdiyi güclü qələvi mühit lateks hissəciklərinin qurumasına səbəb olur və məhlulda suda həll olmayan davamlı bir təbəqə əmələ gətirir. Bu davamlı təbəqə emulsiyadakı tək dispers hissəciklərin homojen bir cismə birləşməsi ilə əmələ gəlir. Polimer modifikasiya olunmuş məhlulda paylanmış bu lateks filmlərin mövcudluğu, polimer modifikasiya olunmuş məhlulun sərt sement məhlulunun sahib ola bilməyəcəyi xüsusiyyətləri əldə etməsinə imkan verir: lateks filmin öz-özünə uzanma mexanizmi sayəsində o, bazaya və ya məhlula bərkidilə bilər. Polimer modifikasiya olunmuş məhlul və bazanın sərhədində bu təsir məhlulun və müxtəlif əsasların, məsələn, yüksək sıxlıqlı keramika plitələr və polistirol lövhələr kimi xüsusi əsasların yapışmasını yaxşılaşdıra bilər; Məhlulun içərisindəki bu təsir onu bütövlükdə saxlaya bilər, başqa sözlə, məhlulun yapışma gücü artır və yenidən həll olan lateks tozunun miqdarı artdıqca məhlul ilə beton əsas arasındakı yapışma gücü əhəmiyyətli dərəcədə artır; Yüksək Çevik və yüksək elastik polimer sahələrinin olması məhlulun yapışma performansını və elastikliyini xeyli yaxşılaşdırdı, məhlulun özünün elastik modulu isə əhəmiyyətli dərəcədə azaldı ki, bu da onun elastikliyinin yaxşılaşdığını göstərir. Müxtəlif yaşlarda polimer modifikasiya olunmuş sement məhlulunda məhlulun içərisində müşahidə olunan lateks film. Lateks tərəfindən əmələ gələn təbəqə, məhlulun müxtəlif mövqelərində, o cümlədən əsas-məhlul sərhədində, məsamələr arasında, məsamə divarının ətrafında, sement hidratasiya məhsulları arasında, sement hissəciklərinin ətrafında, aqreqat ətrafında və aqreqat-məhlul sərhədində paylanır. Yenidən həll olunan polimer tozu ilə modifikasiya edilmiş məhlulun içərisində paylanan bəzi lateks təbəqələri sərt sement məhlulunun sahib ola bilməyəcəyi xüsusiyyətləri əldə etməyə imkan verir: lateks təbəqəsi əsas-məhlul sərhədindəki büzülmə çatlarını körpü kimi istifadə edə və büzülmə çatlarının sağalmasına imkan verə bilər. Məhlulun möhürlənməsini yaxşılaşdırın. Məhlulun yapışma möhkəmliyinin yaxşılaşdırılması: Yüksək elastik və yüksək elastik polimer sahələrinin olması məhlulun elastikliyini və elastikliyini artırır, sərt skeletə yapışma və dinamik davranış təmin edir. Güc tətbiq edildikdə, elastiklik və elastikliyin yaxşılaşması səbəbindən mikro çatların əmələ gəlməsi daha yüksək gərginliklərə çatana qədər gecikir. Bir-birinə toxunmuş polimer sahələri həmçinin mikro çatların nüfuz edən çatlara birləşməsi prosesinin qarşısını alır. Buna görə də, yenidən həll olunan lateks tozu materialın sınma gərginliyini və sınma deformasiyasını artırır. Polimerin sement harçına modifikasiyası hər ikisinin tamamlayıcı təsirlər əldə etməsinə səbəb olur və beləliklə, polimer modifikasiya olunmuş harç bir çox xüsusi hallarda istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, quru qarışıq harçının keyfiyyətə nəzarət, tikinti əməliyyatı, saxlama və ətraf mühitin qorunmasındakı üstünlüklərinə görə yenidən həll olunan lateks tozu xüsusi quru harç məhsullarının istehsalı üçün effektiv texniki vasitə təmin edir.
Həlldə təkrar həll olan polimer tozunun təsir mexanizminə əsaslanaraq, hazırda bazarda olan başqa bir materialın, lateks tozu kimi də tanınan, həlldə performansını yoxlamaq üçün bəzi müqayisəli sınaqlar apardıq. 1. Xammal və sınaq nəticələri 1.1 Xammal sementi: Conch Markası 42.5 Adi Portland Sementi Qumu: Çay Qumu, Silikon Tərkibi 86%, Nəfislik 50-100 Mesh Sellüloza Efiri: Məişət Özlülüyü 30000-35000mpas (Brookfield Viskozimetri, İp 6, Sürət 20) Ağır kalsium tozu: ağır kalsium karbonat tozu, incəlik 325 meshdir Lateks tozu: VAE əsaslı təkrar həll olunan lateks tozu, Tg dəyəri -7°C-dir, burada təkrar həll olunan lateks tozu adlanır: Taxta lifi: JS şirkətinin ZZC500 Ticarətdə mövcud olan lateks tozu: ticari olaraq mövcud olan lateks tozu, burada adlanır: ticari olaraq mövcud olan lateks tozu 97. Mexaniki sınaq formulu: Laboratoriya standart sınaq şərtləri: temperatur (23±2)°C, nisbi rütubət (50±5)%, sınaq Ərazidə dövr edən küləyin sürəti 0,2 m/s-dən azdır. Qəliblənmiş genişlənmiş polistirol lövhə, həcm sıxlığı 18 kq/m3, 400 × 400 × 5 mm ölçüdə kəsilmişdir. 2. Test nəticələri: 2.1 Müxtəlif bərkimə müddətində dartılma gücü: Nümunələr JG149-2003-də havan dartılma bağı gücünün sınaq metoduna uyğun olaraq hazırlanmışdır. Burada bərkimə sistemi belədir: nümunə əmələ gəldikdən sonra laboratoriyanın standart şərtləri altında bir gün bərkidilir və sonra 50 dərəcəlik sobaya qoyulur. Testin ilk həftəsi: altıncı günə qədər 50 dərəcəlik sobaya qoyun, çıxarın, çıxarma test başlığını yapışdırın. 7-ci gün bir sıra çıxarma gücü sınaqdan keçirildi. İkinci həftədəki sınaq: 13-cü günə qədər 50 dərəcəlik sobaya qoyun, çıxarın, çıxarma test başlığını yapışdırın və 14-cü gün bir sıra çıxarma gücü sınaqdan keçirildi. Üçüncü həftə, dördüncü həftə... və s.
Nəticələrdən görə bilərik ki, gücyenidən həll olan lateks tozuYüksək temperaturlu mühitdə vaxt artdıqca məhluldakı qatılıq artır və saxlanılır ki, bu da yenidən həll olan lateks tozunun məhlulda əmələ gətirəcəyi lateks təbəqəsi ilə eynidir. Nəzəriyyə ardıcıldır, saxlama müddəti nə qədər uzun olarsa, lateks tozunun lateks təbəqəsi müəyyən bir sıxlığa çatacaq və beləliklə, məhlulun EPS lövhəsinin xüsusi əsas səthinə yapışmasını təmin edəcək. Əksinə, ticari olaraq mövcud olan lateks tozu 97 yüksək temperaturlu mühitdə daha uzun müddət saxlanıldığı üçün daha aşağı möhkəmliyə malikdir. Dağılan lateks tozunun EPS lövhəsinə dağıdıcı gücü eyni olaraq qalır, lakin ticari olaraq mövcud olan lateks tozu 97-nin EPS lövhəsinə dağıdıcı gücü getdikcə pisləşir.
Ümumiyyətlə, ticari olaraq mövcud olan lateks tozu və təkrar həll olan lateks tozu fərqli təsir mexanizmlərinə malikdir və havanın müxtəlif hissələrində bir təbəqə əmələ gətirən təkrar həll olan lateks tozu, havanın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün ikinci bir jelləşdirici material kimi çıxış edir. Performansın təsir mexanizmi uyğunsuzdur.
Yazı vaxtı: 25 aprel 2024