Le rôle deCMC (carboxyméthylcellulose) Dans les émaux céramiques, son rôle se manifeste principalement par les aspects suivants : épaississement, liaison, dispersion, amélioration des performances de revêtement, contrôle de la qualité de l’émail, etc. En tant que polymère naturel important, il est largement utilisé dans la préparation des émaux et des barbotines céramiques.
1. Effet épaississant
La CMC est un polymère hydrosoluble qui forme une solution visqueuse dans l'eau. Cette propriété lui confère un rôle particulièrement important dans les émaux céramiques, notamment lorsqu'il est nécessaire d'ajuster leur viscosité. Les émaux céramiques sont généralement composés de poudres inorganiques, de formateurs de verre, de fondants, etc. L'ajout d'eau peut parfois rendre l'émail trop fluide, entraînant une application irrégulière. La CMC augmente la viscosité de l'émail, ce qui permet une application plus uniforme et réduit sa fluidité. Elle améliore ainsi l'adhérence de l'émail et évite les problèmes de coulures et de glissements.
2. Performance de collage
Après l'ajout de CMC à l'émail céramique, les molécules de CMC forment des liaisons avec la poudre inorganique présente dans l'émail. La CMC améliore l'adhérence des émaux en formant des liaisons hydrogène avec les molécules d'eau grâce aux groupes carboxyle de ses molécules et en interagissant avec d'autres groupes chimiques. Cette liaison permet à l'émail d'adhérer plus efficacement à la surface du substrat céramique lors du revêtement, réduit le décollement et l'écaillage du revêtement et améliore la stabilité de la couche d'émail.
3. Effet de dispersion
La CMC possède également un excellent pouvoir dispersant. Lors de la préparation des émaux céramiques, notamment avec certaines poudres inorganiques à particules de grande taille, AnxinCel® CMC empêche l'agglomération des particules et préserve leur dispersion en phase aqueuse. Les groupements carboxyle de la chaîne moléculaire de la CMC interagissent avec la surface des particules, réduisant ainsi leur attraction mutuelle et améliorant la dispersion et la stabilité de l'émail. Ceci est essentiel pour l'uniformité et la constance de la couleur de l'émail.
4. Améliorer les performances du revêtement
La qualité du revêtement des émaux céramiques est cruciale pour la qualité finale de l'émail. La CMC améliore la fluidité de l'émail, facilitant ainsi son application uniforme sur la surface de la pièce céramique. De plus, la CMC ajuste la viscosité et la rhéologie de l'émail, lui permettant d'adhérer durablement à la surface de la pièce lors de la cuisson à haute température et d'éviter tout décollement. La CMC réduit également efficacement la tension superficielle des émaux et augmente leur affinité avec la surface des pièces crues, améliorant ainsi leur fluidité et leur adhérence lors du revêtement.
5. Contrôler la qualité de l'émail
L'aspect final des émaux céramiques comprend leur brillance, leur planéité, leur transparence et leur couleur. L'ajout d'AnxinCel®CMC permet d'optimiser ces propriétés. Premièrement, l'effet épaississant du CMC assure la formation d'un film uniforme lors de la cuisson, évitant ainsi les défauts liés à une épaisseur insuffisante ou excessive. Deuxièmement, le CMC régule l'évaporation de l'eau, préservant ainsi l'homogénéité du séchage et améliorant la brillance et la transparence de l'émail après cuisson.
6. Favoriser le processus de tir
La CMC se décompose et se volatilise à haute température, et le gaz libéré peut réguler l'atmosphère lors de la cuisson de l'émail. En ajustant la quantité de CMC, on contrôle la dilatation et la contraction de l'émail pendant la cuisson, évitant ainsi les fissures et les contractions irrégulières en surface. De plus, l'ajout de CMC contribue à l'obtention d'une surface plus lisse à haute température et améliore la qualité de cuisson des pièces céramiques.
7. Coût et protection de l'environnement
Matériau polymère naturel, la CMC est moins coûteuse que certains produits chimiques de synthèse. De plus, sa biodégradabilité lui confère des avantages environnementaux indéniables. Dans la fabrication des émaux céramiques, l'utilisation de la CMC permet non seulement d'améliorer la qualité du produit, mais aussi de réduire les coûts de production, répondant ainsi aux exigences environnementales et économiques de l'industrie céramique moderne.
8. Large applicabilité
CMC La CMC peut être utilisée non seulement dans les émaux céramiques ordinaires, mais aussi dans des produits céramiques spéciaux. Par exemple, dans les émaux céramiques cuits à haute température, elle permet d'éviter efficacement la formation de fissures ; dans les produits céramiques nécessitant un brillant et une texture spécifiques, elle optimise la rhéologie et l'effet de revêtement de l'émail ; enfin, dans la production de céramiques artistiques et artisanales, elle contribue à améliorer la finesse et le brillant de l'émail.
En tant qu'additif multifonctionnel pour émaux céramiques, AnxinCel®CMC est devenu un matériau auxiliaire indispensable dans l'industrie céramique. Il améliore la qualité et les performances des émaux grâce à ses propriétés épaississantes, liantes, dispersantes et d'adhérence, influençant ainsi l'aspect, les propriétés fonctionnelles et le rendu après cuisson des produits céramiques. Avec le développement continu de l'industrie céramique, les perspectives d'application du CMC vont s'élargir, et ses avantages environnementaux et économiques lui confèrent un rôle important dans la production céramique de demain.
Date de publication : 6 janvier 2025