VaidmuoCMC (karboksimetilceliuliozė) Keraminėse glazūrose daugiausia atsispindi šie aspektai: tirštėjimas, sukibimas, dispersija, dangos savybių gerinimas, glazūros kokybės kontrolė ir kt. Kaip svarbi natūrali polimerinė cheminė medžiaga, ji plačiai naudojama keraminių glazūrų ir keraminių suspensijų gamyboje.
1. Tirštinamasis poveikis
CMC yra vandenyje tirpus polimerinis junginys, galintis sudaryti klampų tirpalą vandenyje. Dėl šios savybės jis ypač svarbus keraminėse glazūrose, ypač kai reikia reguliuoti glazūros klampumą. Keraminės glazūros paprastai sudarytos iš neorganinių miltelių, stiklą formuojančių medžiagų, fliuso ir kt. Įpylus vandens, glazūra kartais tampa per daug skysta, todėl padengiama netolygiai. CMC padidina glazūros klampumą, todėl glazūros danga tampa tolygesnė, sumažėja glazūros skystumas, taip pagerinamas glazūros padengimo efektas ir išvengiama tokių problemų kaip glazūros slydimas ir lašėjimas.
2. Sukibimo charakteristikos
Į keraminę glazūrą įdėjus CMC, CMC molekulės sudarys tam tikrą jungimosi efektą su glazūroje esančiais neorganiniais milteliais. CMC pagerina glazūrų sukibimą, sudarydamas vandenilinius ryšius su vandens molekulėmis per savo molekulėse esančias karboksilo grupes ir sąveikaudamas su kitomis cheminėmis grupėmis. Šis jungimosi efektas leidžia glazūrai geriau prilipti prie keraminio pagrindo paviršiaus dengimo proceso metu, sumažina dangos lupimąsi ir nusilupimą bei pagerina glazūros sluoksnio stabilumą.
3. Dispersijos efektas
CMC taip pat pasižymi geru dispersiniu poveikiu. Keraminių glazūrų gamybos procese, ypač naudojant kai kuriuos neorganinius miltelius su didesnėmis dalelėmis, „AnxinCel®CMC“ gali neleisti dalelėms aglomeruotis ir išlaikyti jų dispersiškumą vandens fazėje. CMC molekulinės grandinės karboksilo grupės sąveikauja su dalelių paviršiumi, efektyviai sumažindamos trauką tarp dalelių, taip pagerindamos glazūros dispersiškumą ir stabilumą. Tai labai svarbu glazūros vienodumui ir spalvos konsistencijai.
4. Pagerinkite dangos savybes
Keraminių glazūrų dengimo savybės yra labai svarbios galutinės glazūros kokybei. CMC gali pagerinti glazūros takumą, todėl lengviau tolygiai padengti keramikos paviršių. Be to, CMC reguliuoja glazūros klampumą ir reologines savybes, kad glazūra stabiliai priliptų prie korpuso paviršiaus degimo metu aukštoje temperatūroje ir nebūtų lengvai nukritusi. CMC taip pat gali efektyviai sumažinti glazūrų paviršiaus įtempimą ir padidinti glazūrų afinitetą su žalių korpusų paviršiumi, taip pagerindama glazūrų takumą ir sukibimą dengimo metu.
5. Kontroliuokite glazūros kokybę
Galutinis keraminių glazūrų poveikis apima glazūros blizgesį, lygumą, skaidrumą ir spalvą. Pridėjus „AnxinCel®CMC“, šias savybes galima tam tikru mastu optimizuoti. Pirma, CMC tirštiklis leidžia glazūrai degimo metu suformuoti vienodą plėvelę, išvengiant defektų, kuriuos sukelia per plonos arba per storos glazūros. Antra, CMC gali kontroliuoti vandens garavimo greitį, kad glazūra nebūtų netolygiai džiūstanti, taip pagerinant glazūros blizgesį ir skaidrumą po degimo.
6. Skatinkite šaudymo procesą
Aukštoje temperatūroje CMC skaidosi ir garuoja, o išsiskyrusios dujos gali turėti tam tikrą reguliavimo poveikį atmosferai glazūros degimo proceso metu. Reguliuojant CMC kiekį, galima kontroliuoti glazūros plėtimąsi ir susitraukimą degimo proceso metu, kad būtų išvengta įtrūkimų ar netolygaus susitraukimo glazūros paviršiuje. Be to, pridėjus CMC, glazūra aukštoje temperatūroje gali tapti lygesnė ir pagerėti keraminių gaminių degimo kokybė.
7. Sąnaudos ir aplinkos apsauga
Kaip natūrali polimerinė medžiaga, CMC yra pigesnė nei kai kurios sintetinės cheminės medžiagos. Be to, kadangi CMC yra biologiškai skaidus, naudojimo metu jis turi daugiau aplinkosauginių pranašumų. Gaminant keramines glazūras, CMC naudojimas gali ne tik efektyviai pagerinti produkto kokybę, bet ir sumažinti gamybos sąnaudas, o tai atitinka aplinkos apsaugos ir ekonomiškumo reikalavimus šiuolaikinėje keramikos pramonėje.
8. Platus pritaikymas
CMC gali būti naudojamas ne tik įprastose keraminėse glazūrose, bet ir specialiuose keramikos gaminiuose. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje degtose keraminėse glazūrose CMC gali veiksmingai išvengti glazūros įtrūkimų susidarymo; keramikos gaminiuose, kuriems reikalingas specifinis blizgesys ir tekstūra, CMC gali optimizuoti glazūros reologines savybes ir padengimo efektą; meninės ir amatininkų keramikos gamyboje CMC gali padėti pagerinti glazūros subtilumą ir blizgesį.
„AnxinCel®CMC“, kaip daugiafunkcinis priedas keramikos glazūrose, tapo nepakeičiama pagalbine medžiaga keramikos pramonėje. Jis pagerina keramikos glazūrų kokybę ir eksploatacines savybes, jas sutirštindamas, surišdamas, disperguodamas ir gerindamas dangos savybes, o tai galiausiai turi įtakos keramikos gaminių išvaizdai, funkcijai ir degimo efektui. Nuolat tobulėjant keramikos pramonei, CMC taikymo perspektyvos bus platesnės, o aplinkosauga ir mažos kainos taip pat leis jam atlikti svarbų vaidmenį būsimoje keramikos gamyboje.
Įrašo laikas: 2025 m. sausio 6 d.