УлогаКМЦ (карбоксиметил целулоза) у керамичким глазурама се углавном огледа у следећим аспектима: згушњавање, везивање, дисперзија, побољшање перформанси премаза, контрола квалитета глазуре итд. Као важна природна полимерна хемикалија, широко се користи у припреми керамичких глазура и керамичких суспензија.
1. Ефекат згушњавања
CMC је полимерно једињење растворљиво у води које може да формира вискозни раствор у води. Ова карактеристика чини његову улогу у керамичким глазурама посебно истакнутом, посебно када је потребно подесити вискозност глазуре. Керамичке глазуре се обично састоје од неорганских прахова, средстава за формирање стакла, флукса итд. Додавање воде понекад доводи до прекомерне флуидности глазуре, што резултира неравномерним премазом. CMC повећава вискозност глазуре, чинећи премаз глазуре уједначенијим, смањујући флуидност глазуре, чиме се побољшава ефекат наношења глазуре и избегавају проблеми попут клизања и цурења глазуре.
2. Перформансе лепљења
Након додавања CMC-а у керамичку глазуру, молекули CMC-а ће формирати одређени ефекат везивања са неорганским прахом у глазури. CMC побољшава адхезију глазуре формирањем водоничних веза са молекулима воде преко карбоксилних група у својим молекулима и интеракцијом са другим хемијским групама. Овај ефекат везивања омогућава глазури да се боље прилепи за површину керамичке подлоге током процеса премазивања, смањује љуштење и одвајање премаза и побољшава стабилност слоја глазуре.
3. Ефекат дисперзије
CMC такође има добар диспергујући ефекат. У процесу припреме керамичких глазура, посебно када се користе неки неоргански прахови са већим честицама, AnxinCel®CMC може спречити агломерацију честица и одржати њихову дисперзибилност у воденој фази. Карбоксилне групе на молекуларном ланцу CMC интерагују са површином честица, ефикасно смањујући привлачење између честица, чиме се побољшава дисперзибилност и стабилност глазуре. Ово је од великог значаја за уједначеност и конзистентност боје глазуре.
4. Побољшајте перформансе премаза
Перформансе премаза керамичких глазура су кључне за квалитет финалне глазуре. CMC може побољшати флуидност глазуре, олакшавајући равномерно премазивање површине керамичког тела. Поред тога, CMC подешава вискозност и реологију глазуре, тако да глазура може стабилно да се прилепи за површину тела током печења на високој температури и да се не скида лако. CMC такође може ефикасно смањити површински напон глазура и повећати афинитет између глазура и површине зелених тела, чиме се побољшава флуидност и пријањање глазура током премазивања.
5. Контролишите квалитет глазуре
Коначни ефекат керамичких глазура укључује сјај, равност, транспарентност и боју глазуре. Додавање AnxinCel®CMC може до одређене мере оптимизовати ова својства. Прво, ефекат згушњавања CMC-а омогућава глазури да формира једноличан филм током процеса печења, избегавајући дефекте изазване превише танким или превише дебелим слојем глазуре. Друго, CMC може контролисати брзину испаравања воде како би се избегло неравномерно сушење глазуре, чиме се побољшава сјај и транспарентност глазуре након печења.
6. Промовишите процес печења
CMC ће се разградити и испарити на високим температурама, а ослобођени гас може имати одређени регулишући ефекат на атмосферу током процеса печења глазуре. Подешавањем количине CMC-а, може се контролисати ширење и скупљање глазуре током процеса печења како би се избегле пукотине или неравномерно скупљање на површини глазуре. Поред тога, додавање CMC-а такође може помоћи да глазура формира глађу површину на високим температурама и побољша квалитет печења керамичких производа.
7. Трошкови и заштита животне средине
Као природни полимерни материјал, CMC има нижу цену од неких синтетичких хемикалија. Поред тога, пошто је CMC биоразградив, има више еколошких предности током употребе. У припреми керамичких глазура, употреба CMC-а не само да може ефикасно побољшати квалитет производа, већ и смањити трошкове производње, што испуњава захтеве заштите животне средине и економичности у савременој керамичкој индустрији.
8. Широка применљивост
ЦМЦ Може се користити не само у обичним керамичким глазурама, већ и у специјалним керамичким производима. На пример, код керамичких глазура печених на високој температури, CMC може ефикасно спречити стварање пукотина у глазури; код керамичких производа који треба да имају специфичан сјај и текстуру, CMC може оптимизовати реологију и ефекат премаза глазуре; у производњи уметничке и занатске керамике, CMC може помоћи у побољшању деликатности и сјаја глазуре.
Као адитив са вишеструким функцијама у керамичким глазурама, AnxinCel®CMC је постао незаобилазан помоћни материјал у керамичкој индустрији. Побољшава квалитет и перформансе керамичких глазура кроз згушњавање, везивање, дисперзију и побољшање перформанси премаза, што на крају утиче на изглед, функцију и ефекат печења керамичких производа. Са континуираним развојем керамичке индустрије, изгледи за примену CMC-а биће све шири, а његове предности у погледу заштите животне средине и ниске цене такође га чине важним у будућој производњи керамике.
Време објаве: 06.01.2025.