Rollen tilCMC (karboksymetylcellulose) I keramiske glasurer gjenspeiles den hovedsakelig i følgende aspekter: fortykning, binding, dispersjon, forbedring av beleggets ytelse, kontroll av glasurkvaliteten, etc. Som et viktig naturlig polymerkjemikalie er det mye brukt i fremstilling av keramiske glasurer og keramiske oppslemminger.
1. Fortykningseffekt
CMC er en vannløselig polymerforbindelse som kan danne en viskøs løsning i vann. Denne egenskapen gjør dens rolle i keramiske glasurer spesielt fremtredende, spesielt når viskositeten til glasuren må justeres. Keramiske glasurer består vanligvis av uorganiske pulver, glassdannere, flussmidler, osv. Tilsetning av vann fører noen ganger til at glasuren får for mye flyt, noe som resulterer i ujevnt belegg. CMC øker viskositeten til glasuren, noe som gjør glasurbelegget mer jevnt, reduserer glasurens flyt, og forbedrer dermed påføringseffekten av glasuren og unngår problemer som at glasuren glir og drypper.
2. Limingsytelse
Etter at CMC er tilsatt den keramiske glasuren, vil CMC-molekylene danne en viss bindingseffekt med det uorganiske pulveret i glasuren. CMC forbedrer adhesjonen til glasurer ved å danne hydrogenbindinger med vannmolekyler gjennom karboksylgruppene i molekylene og samhandle med andre kjemiske grupper. Denne bindingseffekten gjør at glasuren fester seg bedre til overflaten av det keramiske substratet under belegningsprosessen, reduserer avskalling og avskalling av belegget, og forbedrer stabiliteten til glasurlaget.
3. Dispersjonseffekt
CMC har også en god dispergerende effekt. I fremstillingsprosessen av keramiske glasurer, spesielt når man bruker uorganiske pulvere med større partikler, kan AnxinCel®CMC forhindre at partiklene agglomererer og opprettholde dispergerbarheten i vannfasen. Karboksylgruppene på CMC-molekylkjeden samhandler med overflaten av partiklene, noe som effektivt reduserer tiltrekningen mellom partiklene, og dermed forbedrer glasurens dispergerbarhet og stabilitet. Dette er av stor betydning for glasurens ensartethet og fargekonsistens.
4. Forbedre beleggets ytelse
Beleggegenskapene til keramiske glasurer er avgjørende for kvaliteten på den endelige glasuren. CMC kan forbedre glasurens flytende egenskaper, noe som gjør det lettere å jevnt belegge overflaten av det keramiske legemet. I tillegg justerer CMC viskositeten og reologien til glasuren, slik at glasuren stabilt fester seg til overflaten av legemet under høytemperaturbrenning og ikke lett faller av. CMC kan også effektivt redusere overflatespenningen til glasurer og øke affiniteten mellom glasurer og overflaten av grønne legemer, og dermed forbedre flytende egenskaper og vedheft til glasurer under belegg.
5. Kontroller glasurkvaliteten
Den endelige effekten av keramiske glasurer inkluderer glans, flathet, gjennomsiktighet og farge på glasuren. Tilsetning av AnxinCel®CMC kan optimalisere disse egenskapene til en viss grad. For det første lar den fortykkende effekten av CMC glasuren danne en jevn film under brenningsprosessen, og unngår defekter forårsaket av for tynne eller for tykke glasurer. For det andre kan CMC kontrollere fordampningshastigheten til vann for å unngå ujevn tørking av glasuren, og dermed forbedre glansen og gjennomsiktigheten til glasuren etter brenning.
6. Fremme fyringsprosessen
CMC vil dekomponere og fordampe ved høye temperaturer, og den frigjorte gassen kan ha en viss regulerende effekt på atmosfæren under glasurbrenningsprosessen. Ved å justere mengden CMC kan utvidelsen og sammentrekningen av glasuren under brenningsprosessen kontrolleres for å unngå sprekker eller ujevn sammentrekning på glasuroverflaten. I tillegg kan tilsetning av CMC også bidra til at glasuren danne en glattere overflate ved høye temperaturer og forbedre brenningskvaliteten til keramiske produkter.
7. Kostnad og miljøvern
Som et naturlig polymermateriale har CMC en lavere kostnad enn noen syntetiske kjemikalier. I tillegg, siden CMC er biologisk nedbrytbart, har det flere miljøfordeler under bruk. Ved fremstilling av keramiske glasurer kan bruk av CMC ikke bare forbedre produktets kvalitet effektivt, men også redusere produksjonskostnadene, noe som oppfyller kravene til miljøvern og økonomi i den moderne keramikkindustrien.
8. Bred anvendelighet
CMC kan ikke bare brukes i vanlige keramiske glasurer, men også i spesielle keramiske produkter. For eksempel, i høytemperaturbrent keramisk glasur kan CMC effektivt unngå dannelse av glasursprekker; i keramiske produkter som trenger en spesifikk glans og tekstur, kan CMC optimalisere reologien og beleggeffekten til glasuren; i produksjon av kunstkeramikk og håndverkskeramikk kan CMC bidra til å forbedre glasurens delikatesse og glans.
Som et tilsetningsstoff med flere funksjoner i keramiske glasurer har AnxinCel®CMC blitt et uunnværlig hjelpemateriale i keramikkindustrien. Det forbedrer kvaliteten og ytelsen til keramiske glasurer gjennom fortykning, binding, dispersjon og forbedring av beleggytelsen, noe som til slutt påvirker utseendet, funksjonen og brenneffekten til keramiske produkter. Med den kontinuerlige utviklingen av keramikkindustrien vil bruksmulighetene for CMC bli mer omfattende, og dens miljøvern og lave kostnadsfordeler gjør det også til en viktig rolle i fremtidig keramikkproduksjon.
Publisert: 06.01.2025