UlogaCMC (karboksimetil celuloza) u keramičkim glazurama se uglavnom ogleda u sljedećim aspektima: zgušnjavanje, vezivanje, disperzija, poboljšanje performansi premaza, kontrola kvalitete glazure itd. Kao važna prirodna polimerna hemikalija, široko se koristi u pripremi keramičkih glazura i keramičkih suspenzija.
1. Efekat zgušnjavanja
CMC je polimerni spoj rastvorljiv u vodi koji može formirati viskozni rastvor u vodi. Ova karakteristika čini njegovu ulogu u keramičkim glazurama posebno istaknutom, posebno kada je potrebno prilagoditi viskoznost glazure. Keramičke glazure se obično sastoje od neorganskih prahova, sredstava za stvaranje stakla, fluksa itd. Dodavanje vode ponekad uzrokuje prekomjernu fluidnost glazure, što rezultira neravnomjernim nanošenjem. CMC povećava viskoznost glazure, čineći premaz glazure ujednačenijim, smanjujući fluidnost glazure, čime se poboljšava efekat nanošenja glazure i izbjegavaju problemi poput klizanja i kapanja glazure.
2. Performanse lijepljenja
Nakon dodavanja CMC-a u keramičku glazuru, molekule CMC-a će formirati određeni efekat vezivanja sa neorganskim prahom u glazuri. CMC poboljšava prianjanje glazure formiranjem vodoničnih veza sa molekulima vode preko karboksilnih grupa u svojim molekulima i interakcijom sa drugim hemijskim grupama. Ovaj efekat vezivanja omogućava glazuri da se bolje prilijepi za površinu keramičke podloge tokom procesa premazivanja, smanjuje ljuštenje i odvajanje premaza i poboljšava stabilnost sloja glazure.
3. Efekat disperzije
CMC također ima dobar disperzivni učinak. U procesu pripreme keramičkih glazura, posebno kada se koriste neki neorganski prahovi s većim česticama, AnxinCel®CMC može spriječiti aglomeraciju čestica i održati njihovu disperzibilnost u vodenoj fazi. Karboksilne grupe na molekularnom lancu CMC-a stupaju u interakciju s površinom čestica, efikasno smanjujući privlačnost između čestica, čime se poboljšava disperzibilnost i stabilnost glazure. Ovo je od velikog značaja za ujednačenost i konzistentnost boje glazure.
4. Poboljšajte performanse premaza
Performanse premaza keramičkih glazura su ključne za kvalitet konačne glazure. CMC može poboljšati fluidnost glazure, olakšavajući ravnomjerno premazivanje površine keramičkog tijela. Osim toga, CMC podešava viskoznost i reologiju glazure, tako da glazura može stabilno prianjati na površinu tijela tokom pečenja na visokoj temperaturi i da se ne skida lako. CMC također može efikasno smanjiti površinsku napetost glazura i povećati afinitet između glazura i površine zelenih tijela, čime se poboljšava fluidnost i prianjanje glazura tokom premazivanja.
5. Kontrolirajte kvalitet glazure
Konačni efekat keramičkih glazura uključuje sjaj, ravnost, prozirnost i boju glazure. Dodatak AnxinCel®CMC-a može do određene mjere optimizirati ova svojstva. Prvo, efekat zgušnjavanja CMC-a omogućava glazuri da formira ujednačen film tokom procesa pečenja, izbjegavajući nedostatke uzrokovane previše tankim ili previše debelim glazurama. Drugo, CMC može kontrolirati brzinu isparavanja vode kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje glazure, čime se poboljšava sjaj i prozirnost glazure nakon pečenja.
6. Promovirajte proces pečenja
CMC se raspada i isparava na visokim temperaturama, a oslobođeni plin može imati određeni regulatorni učinak na atmosferu tokom procesa pečenja glazure. Podešavanjem količine CMC-a, širenje i skupljanje glazure tokom procesa pečenja može se kontrolirati kako bi se izbjegle pukotine ili neravnomjerno skupljanje na površini glazure. Osim toga, dodavanje CMC-a također može pomoći glazuri da formira glatkiju površinu na visokim temperaturama i poboljša kvalitet pečenja keramičkih proizvoda.
7. Troškovi i zaštita okoliša
Kao prirodni polimerni materijal, CMC ima nižu cijenu od nekih sintetičkih hemikalija. Osim toga, budući da je CMC biorazgradiv, ima više ekoloških prednosti tokom upotrebe. Prilikom pripreme keramičkih glazura, upotreba CMC-a ne samo da može efikasno poboljšati kvalitet proizvoda, već i smanjiti troškove proizvodnje, što ispunjava zahtjeve zaštite okoliša i ekonomičnosti u modernoj keramičkoj industriji.
8. Široka primjenjivost
CMC Može se koristiti ne samo u običnim keramičkim glazurama, već i u posebnim keramičkim proizvodima. Na primjer, u keramičkim glazurama pečenim na visokim temperaturama, CMC može efikasno spriječiti stvaranje pukotina u glazuri; u keramičkim proizvodima koji trebaju imati specifičan sjaj i teksturu, CMC može optimizirati reologiju i učinak premaza glazure; u proizvodnji umjetničke i zanatske keramike, CMC može pomoći u poboljšanju delikatnosti i sjaja glazure.
Kao aditiv s višestrukim funkcijama u keramičkim glazurama, AnxinCel®CMC je postao nezamjenjiv pomoćni materijal u keramičkoj industriji. Poboljšava kvalitet i performanse keramičkih glazura zgušnjavanjem, vezivanjem, disperzijom i poboljšanjem performansi premaza, što u konačnici utječe na izgled, funkciju i učinak pečenja keramičkih proizvoda. S kontinuiranim razvojem keramičke industrije, izgledi za primjenu CMC-a bit će sve širi, a njegova zaštita okoliša i niska cijena također ga čine važnim u budućoj proizvodnji keramike.
Vrijeme objave: 06.01.2025.