РольКМЦ (карбоксиметилцелюлоза) у керамічних глазурах головним чином відображається в таких аспектах: загущення, зв'язування, диспергування, покращення характеристик покриття, контроль якості глазурі тощо. Як важлива природна полімерна хімічна речовина, вона широко використовується у приготуванні керамічних глазурей та керамічних суспензій.
1. Ефект загущення
КМЦ – це водорозчинна полімерна сполука, яка може утворювати в'язкий розчин у воді. Ця особливість робить її роль у керамічних глазурах особливо важливою, особливо коли потрібно регулювати в'язкість глазурі. Керамічні глазурі зазвичай складаються з неорганічних порошків, склоутворювачів, флюсуючих агентів тощо. Додавання води іноді призводить до надмірної плинності глазурі, що призводить до нерівномірного покриття. КМЦ збільшує в'язкість глазурі, роблячи покриття глазурі більш рівномірним, зменшуючи плинність глазурі, тим самим покращуючи ефект нанесення глазурі та уникаючи таких проблем, як ковзання та стікання глазурі.
2. Ефективність склеювання
Після додавання КМЦ до керамічної глазурі, молекули КМЦ утворюють певний зв'язок з неорганічним порошком у глазурі. КМЦ покращує адгезію глазурі, утворюючи водневі зв'язки з молекулами води через карбоксильні групи в своїх молекулах та взаємодіючи з іншими хімічними групами. Цей зв'язуючий ефект дозволяє глазурі краще зчеплюватись з поверхнею керамічної підкладки під час процесу нанесення покриття, зменшує відшаровування та відшаровування покриття, а також покращує стабільність шару глазурі.
3. Ефект дисперсії
КМЦ також має хороший диспергуючий ефект. У процесі приготування керамічних глазурей, особливо при використанні деяких неорганічних порошків з більшими частинками, AnxinCel®КМЦ може запобігти агломерації частинок та підтримувати їх диспергованість у водній фазі. Карбоксильні групи в молекулярному ланцюзі КМЦ взаємодіють з поверхнею частинок, ефективно зменшуючи притягання між частинками, тим самим покращуючи диспергованість та стабільність глазурі. Це має велике значення для однорідності та консистенції кольору глазурі.
4. Покращення характеристик покриття
Характеристики покриття керамічних глазурей мають вирішальне значення для якості кінцевої глазурі. КМЦ може покращити плинність глазурі, що полегшує рівномірне покриття поверхні керамічного виробу. Крім того, КМЦ регулює в'язкість та реологію глазурі, завдяки чому глазур може стабільно прилипати до поверхні виробу під час високотемпературного випалу та не легко відпадати. КМЦ також може ефективно зменшувати поверхневий натяг глазурі та збільшувати спорідненість між глазур'ю та поверхнею сирих залишків, тим самим покращуючи плинність та адгезію глазурі під час покриття.
5. Контролюйте якість глазурі
Кінцевий ефект керамічних глазурей включає блиск, площинність, прозорість та колір глазурі. Додавання AnxinCel®CMC може певною мірою оптимізувати ці властивості. По-перше, загусник КМЦ дозволяє глазурі утворювати однорідну плівку під час процесу випалювання, уникаючи дефектів, спричинених занадто тонким або занадто товстим шаром глазурі. По-друге, КМЦ може контролювати швидкість випаровування води, щоб уникнути нерівномірного висихання глазурі, тим самим покращуючи блиск і прозорість глазурі після випалювання.
6. Сприяти процесу випалювання
КМЦ розкладається та випаровується за високих температур, а виділений газ може мати певний регулюючий вплив на атмосферу під час процесу випалювання глазурі. Регулюючи кількість КМЦ, можна контролювати розширення та стиснення глазурі під час процесу випалювання, щоб уникнути тріщин або нерівномірного стиснення на поверхні глазурі. Крім того, додавання КМЦ також може допомогти глазурі утворити більш гладку поверхню за високих температур та покращити якість випалювання керамічних виробів.
7. Вартість та захист навколишнього середовища
Як природний полімерний матеріал, КМЦ має нижчу вартість, ніж деякі синтетичні хімічні речовини. Крім того, оскільки КМЦ є біорозкладною, вона має більше екологічних переваг під час використання. При приготуванні керамічних глазурей використання КМЦ може не тільки ефективно покращити якість продукту, але й знизити собівартість виробництва, що відповідає вимогам охорони навколишнього середовища та економії в сучасній керамічній промисловості.
8. Широке застосування
КМЦ може використовуватися не лише у звичайних керамічних глазурах, але й у спеціальних керамічних виробах. Наприклад, у керамічних глазурах, випалених при високій температурі, КМЦ може ефективно запобігти утворенню тріщин у глазурі; у керамічних виробах, які потребують певного блиску та текстури, КМЦ може оптимізувати реологію та ефект покриття глазурі; у виробництві художньої та ремісничої кераміки КМЦ може допомогти покращити ніжність та блиск глазурі.
Як добавка з кількома функціями в керамічних глазурах, AnxinCel®CMC стала незамінним допоміжним матеріалом у керамічній промисловості. Вона покращує якість та експлуатаційні характеристики керамічних глазурей шляхом загущення, зв'язування, диспергування та покращення характеристик покриття, що зрештою впливає на зовнішній вигляд, функціональність та ефект випалу керамічних виробів. З постійним розвитком керамічної промисловості перспективи застосування CMC будуть ширшими, а її переваги у захисті навколишнього середовища та низькій вартості також роблять її важливою для майбутнього керамічного виробництва.
Час публікації: 06 січня 2025 р.