Ролята наКМЦ (карбоксиметил целулоза) в керамичните глазури се отразява главно в следните аспекти: сгъстяване, свързване, дисперсия, подобряване на характеристиките на покритието, контрол на качеството на глазурата и др. Като важен естествен полимерен химикал, той се използва широко при приготвянето на керамични глазури и керамични суспензии.
1. Сгъстяващ ефект
CMC е водоразтворимо полимерно съединение, което може да образува вискозен разтвор във вода. Тази характеристика прави ролята му в керамичните глазури особено важна, особено когато вискозитетът на глазурата трябва да се регулира. Керамичните глазури обикновено са съставени от неорганични прахове, стъклообразуващи вещества, флюсиращи агенти и др. Добавянето на вода понякога води до прекомерна течливост на глазурата, което води до неравномерно покритие. CMC увеличава вискозитета на глазурата, правейки покритието по-равномерно, намалявайки течливостта на глазурата, като по този начин подобрява ефекта на нанасяне на глазурата и избягва проблеми като плъзгане и капене на глазурата.
2. Свързващи характеристики
След добавяне на CMC към керамичната глазура, молекулите на CMC ще образуват определен свързващ ефект с неорганичния прах в глазурата. CMC подобрява адхезията на глазурата, като образува водородни връзки с водните молекули чрез карбоксилните групи в молекулите си и взаимодейства с други химични групи. Този свързващ ефект позволява на глазурата да се слепи по-добре с повърхността на керамичния субстрат по време на процеса на нанасяне на покритието, намалява лющенето и отлепването на покритието и подобрява стабилността на глазурния слой.
3. Дисперсионен ефект
CMC също има добър диспергиращ ефект. В процеса на приготвяне на керамични глазури, особено когато се използват някои неорганични прахове с по-големи частици, AnxinCel®CMC може да предотврати агломерирането на частиците и да поддържа тяхната диспергируемост във водната фаза. Карбоксилните групи в молекулната верига на CMC взаимодействат с повърхността на частиците, като ефективно намаляват привличането между частиците и по този начин подобряват диспергируемостта и стабилността на глазурата. Това е от голямо значение за еднородността и консистенцията на цвета на глазурата.
4. Подобряване на производителността на покритието
Покритието на керамичните глазури е от решаващо значение за качеството на крайната глазура. CMC може да подобри течливостта на глазурата, което улеснява равномерното покриване на повърхността на керамичното тяло. Освен това, CMC регулира вискозитета и реологията на глазурата, така че глазурата да може стабилно да се прилепи към повърхността на тялото по време на високотемпературно изпичане и да не се отлепва лесно. CMC може също така ефективно да намали повърхностното напрежение на глазурите и да увеличи афинитета между глазурите и повърхността на зелените тела, като по този начин подобрява течливостта и адхезията на глазурите по време на покриване.
5. Контролирайте качеството на глазурата
Крайният ефект на керамичните глазури включва блясъка, плоскостта, прозрачността и цвета на глазурата. Добавянето на AnxinCel®CMC може да оптимизира тези свойства до известна степен. Първо, сгъстяващият ефект на CMC позволява на глазурата да образува равномерен филм по време на процеса на изпичане, като се избягват дефекти, причинени от твърде тънки или твърде дебели глазури. Второ, CMC може да контролира скоростта на изпаряване на водата, за да се избегне неравномерното изсъхване на глазурата, като по този начин се подобрява блясъкът и прозрачността на глазурата след изпичане.
6. Насърчаване на процеса на изпичане
Карбометилметоксикарбон (CMC) се разлага и изпарява при високи температури, а отделеният газ може да има определен регулиращ ефект върху атмосферата по време на процеса на изпичане на глазурата. Чрез регулиране на количеството CMC може да се контролира разширяването и свиването на глазурата по време на процеса на изпичане, за да се избегнат пукнатини или неравномерно свиване на повърхността на глазурата. Освен това, добавянето на CMC може да помогне на глазурата да образува по-гладка повърхност при високи температури и да подобри качеството на изпичане на керамичните изделия.
7. Разходи и опазване на околната среда
Като естествен полимерен материал, CMC има по-ниска цена от някои синтетични химикали. Освен това, тъй като CMC е биоразградима, тя има повече екологични предимства по време на употреба. При приготвянето на керамични глазури, използването на CMC може не само ефективно да подобри качеството на продукта, но и да намали производствените разходи, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда и икономичност в съвременната керамична индустрия.
8. Широка приложимост
КМЦ Може да се използва не само в обикновени керамични глазури, но и в специални керамични продукти. Например, при високотемпературно изпичани керамични глазури, CMC може ефективно да предотврати образуването на пукнатини в глазурата; в керамични продукти, които трябва да имат специфичен гланц и текстура, CMC може да оптимизира реологията и ефекта на покритието на глазурата; в производството на художествена керамика и занаятчийска керамика, CMC може да помогне за подобряване на деликатността и блясъка на глазурата.
Като добавка с множество функции в керамичните глазури, AnxinCel®CMC се е превърнал в незаменим спомагателен материал в керамичната индустрия. Той подобрява качеството и характеристиките на керамичните глазури чрез сгъстяване, свързване, диспергиране и подобряване на характеристиките на покритието, което в крайна сметка влияе върху външния вид, функцията и ефекта на изпичане на керамичните продукти. С непрекъснатото развитие на керамичната индустрия, перспективите за приложение на CMC ще бъдат все по-широки, а предимствата му за опазване на околната среда и ниска цена също го правят важен за бъдещото производство на керамика.
Време на публикуване: 06 януари 2025 г.